專利名稱：一種制備發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的復(fù)合劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑油添加劑，特別涉及一種制備發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的復(fù)合劑的制備方案和制造方法。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)油幾乎占據(jù)了一半的潤(rùn)滑油品市場(chǎng)，因而受到極大的關(guān)注。發(fā)動(dòng)機(jī)油的主要功能是延長(zhǎng)機(jī)械壽命，保證機(jī)械在不同轉(zhuǎn)速，溫度和壓力條件下的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在低溫下， 潤(rùn)滑油應(yīng)具有良好的流動(dòng)性以便能及時(shí)保障運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑；在高溫下，潤(rùn)滑油應(yīng)能較好的隔離運(yùn)動(dòng)部件從而減少磨損。潤(rùn)滑油通過減少摩擦和從摩擦表面帶走熱量的形式起到潤(rùn)滑作用，發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過程中累計(jì)起來的污染物會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作，這些污染物可能是磨粒、油泥、積炭、酸或者過氧化物。潤(rùn)滑油的一個(gè)非常重要的作用就是防止這些污染物對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成危害。而當(dāng)前的各類潤(rùn)滑油添加劑質(zhì)量好的價(jià)格昂貴，很多價(jià)格低的效果不佳。而且隨著社會(huì)的進(jìn)步和人類科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，發(fā)動(dòng)機(jī)油也必須有很大的發(fā)展，因?yàn)楝F(xiàn)在的換油里程本身就是極大的能源浪費(fèi)。而換油周期的介定均決定于，各種添加劑的功效和基礎(chǔ)油的選擇以及制備方案的科學(xué)性。所以如果添加劑的功效和基礎(chǔ)油的選擇以及制備方案能更加合理化、先進(jìn)化。我們相信人類一定會(huì)實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)用潤(rùn)滑油的更長(zhǎng)久的使用周期。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制備方案更科學(xué)，制備方法簡(jiǎn)單，價(jià)格低，質(zhì)量高，能夠延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的使用周期，提高抗磨和抗極壓，耐氧化，清凈效果優(yōu)良，抗起泡效果突出，防銹防腐，抗乳化，等各種功效均能達(dá)到良好效果的一種發(fā)動(dòng)機(jī)油復(fù)合添加劑。本發(fā)明的技術(shù)方案一種制備發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的復(fù)合劑，其特征在于由基礎(chǔ)油；分散劑；清凈劑；抗磨劑；抗氧化劑；粘度指數(shù)改進(jìn)劑；降凝劑；抗泡劑；抗乳化劑；金屬鎂粉；金屬鉻粉組成。所述的分散劑為聚異丁烯琥珀酰亞胺；清凈劑為磷酸鹽；抗磨劑為烷基含磷酸脂和鹽；抗氧化劑為二烷基二硫代氨基甲酸鋅鹽；粘度指數(shù)改進(jìn)劑為乙烯丙烯共聚物；降凝劑為乙烯基乙烯共聚物；抗泡劑為丙烯酸烷基酯共聚物；抗乳化劑為聚烷氧基多醇。各組份的重量百分比為分散劑12-13% ；清凈劑12-13% ；抗磨劑4-5% ；抗氧化劑14-15% ；粘度指數(shù)改進(jìn)劑4-5% ；降凝劑7-8% ；抗泡劑6-8% ；抗乳化劑9-10% ；金屬鎂粉1-2% ；金屬鉻粉1-2%, 余量為基礎(chǔ)油。一種上述制備發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的復(fù)合劑，其特征在于基礎(chǔ)油為68#、M14、500SN、 400SN，5厘沲，10厘沲、減四線其中的任意兩種組份或三種組份混合，各組份的重量份額為 1 1或1 1 1。也可由150BS和3 及46#中的任意一種組份混合。兩種組份的重量份額為1 1。—種上述制備發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的復(fù)合劑，其特征在于金屬鎂粉和金屬鉻粉兩種組份為納米級(jí)粉料，平均粒度25-35nm。一種上述制備發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的復(fù)合劑的制備方法，其特征在于將基礎(chǔ)油 ’分散劑；清凈劑；抗磨劑；抗氧化劑；粘度指數(shù)改進(jìn)劑；降凝劑；抗泡劑；抗乳化劑；金屬鎂粉；金屬鉻粉；混合均勻，加溫并控制溫度于45-75°C之間，攪拌150-360分鐘，過濾后即出產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明制造方法簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，制得的產(chǎn)品價(jià)格低，質(zhì)量高，能夠延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的使用周期，提高潤(rùn)滑油的抗磨和抗極壓功效，同時(shí)提升潤(rùn)滑油的耐氧化，抗腐蝕，抗起泡的多種功效，長(zhǎng)久保持潤(rùn)滑油的清凈效果，能使發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的綜合功效得以全面提高。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1一種制備發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的復(fù)合劑，由基礎(chǔ)油；分散劑；清凈劑；抗磨劑；抗氧化劑； 粘度指數(shù)改進(jìn)劑；降凝劑；抗泡劑；抗乳化劑；金屬鎂粉；金屬鉻粉組成。基礎(chǔ)油為M14及5 厘沲和500SN三種組份的混合物；三種組份的重量份額為1 1 1;分散劑為聚異丁烯琥珀酰亞胺；清凈劑為磷酸鹽；抗磨劑為烷基含磷酸脂和鹽；抗氧化劑為二烷基二硫代氨基甲酸鋅鹽；粘度指數(shù)改進(jìn)劑為乙烯丙烯共聚物；降凝劑為乙烯基乙烯共聚物；抗泡劑為丙烯酸烷基酯共聚物；抗乳化劑為聚烷氧基的醇；金屬鎂粉和金屬鉻粉兩種組份為納米級(jí)粉料，平均粒度為25-35nm。各組份的重量百分比為基礎(chǔ)油30%;分散劑12%;清凈劑12%; 抗磨劑4% ；抗氧化劑14% ；粘度指數(shù)改進(jìn)劑4% ；降凝劑 % ；抗泡劑6% ；抗乳化劑9% ； 金屬鎂粉金屬鉻粉1%。將上述基礎(chǔ)油；分散劑；清凈劑；抗磨劑；抗氧化劑；粘度指數(shù)改進(jìn)劑；降凝劑；抗泡劑；抗乳化劑；金屬鎂粉；金屬鉻粉，按各組份應(yīng)加重量百分比計(jì)量， 混合均勻，加溫并控制溫度45-75°C之間，攪拌150分鐘。過濾后即出本發(fā)明產(chǎn)品。將本產(chǎn)品按加劑量3%添加至普通發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油中，通過實(shí)際應(yīng)用和對(duì)比檢測(cè)，得出下例結(jié)果1.使用潤(rùn)滑油抗磨極壓試驗(yàn)機(jī)做對(duì)比實(shí)驗(yàn)，抗磨效果提高1倍以上。2.使用潤(rùn)滑油抗磨極壓試驗(yàn)機(jī)做對(duì)比實(shí)驗(yàn)，抗極壓效果提高1. 5倍以上。3.使用潤(rùn)滑油抗磨極壓試驗(yàn)機(jī)做對(duì)比實(shí)驗(yàn)，磨斑直徑降低1倍以上。4.抗氧化能力提高1倍以上。5.清凈分散功能提高1倍以上。6.抗乳化及抗起泡等各項(xiàng)指標(biāo)均提高50%以上。實(shí)施例2一種制備發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的復(fù)合劑，由基礎(chǔ)油；分散劑；清凈劑；抗磨劑；抗氧化劑； 粘度指數(shù)改進(jìn)劑；降凝劑；抗泡劑；抗乳化劑；金屬鎂粉；金屬鉻粉組成?；A(chǔ)油為500SN及減四線和10厘沲三種組份的混合物；三種組份的重量份額為1 1 1;分散劑為聚異丁烯琥珀酰亞胺；清凈劑為磷酸鹽；抗磨劑為烷基含磷酸脂和鹽；抗氧化劑為二烷基二硫代氨基甲酸鋅鹽；粘度指數(shù)改進(jìn)劑為乙烯丙烯共聚物；降凝劑為乙烯基乙烯共聚物；抗泡劑為丙烯酸烷基酯共聚物；抗乳化劑為聚烷氧基的醇；金屬鎂粉和金屬鉻粉兩種組份為納米級(jí)粉料，平均粒度為25-35nm。各組份的重量百分比為基礎(chǔ)油19% ；分散劑13% ；清凈劑 13% ；抗磨劑5% ；抗氧化劑15% ；粘度指數(shù)改進(jìn)劑5% ；降凝劑8% ；抗泡劑8% ；抗乳化劑10% ；金屬鎂粉2% ；金屬鉻粉2%。將上述基礎(chǔ)油；分散劑；清凈劑；抗磨劑；抗氧化劑；粘度指數(shù)改進(jìn)劑；降凝劑；抗泡劑；抗乳化劑；金屬鎂粉；金屬鉻粉，按各組份應(yīng)加重量百分比計(jì)量，混合均勻，加溫并控制溫度45-75°C之間，攪拌360分鐘。過濾后即出本發(fā)明產(chǎn)品。將本產(chǎn)品按加劑量3%添加至普通發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油中，通過實(shí)際應(yīng)用和對(duì)比檢測(cè)，得出下例結(jié)果1.使用潤(rùn)滑油抗磨極壓試驗(yàn)機(jī)做對(duì)比實(shí)驗(yàn)，抗磨效果提高1. 5倍以上。2.使用潤(rùn)滑油抗磨極壓試驗(yàn)機(jī)做對(duì)比實(shí)驗(yàn)，抗極壓效果提高2倍以上。3.使用潤(rùn)滑油抗磨極壓試驗(yàn)機(jī)做對(duì)比實(shí)驗(yàn)，磨斑直徑降低1. 5倍以上。4.抗氧化能力提高1倍以上。5.清凈分散功能提高1倍以上。6.抗乳化及抗起泡等各項(xiàng)指標(biāo)均提高70%以上。
權(quán)利要求
1.一種制備發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的復(fù)合劑，其特征在于由基礎(chǔ)油；分散劑；清凈劑；抗磨劑； 抗氧化劑；粘度指數(shù)改進(jìn)劑；降凝劑；抗泡劑；抗乳化劑；金屬鎂粉；金屬鉻粉組成。所述的分散劑為聚異丁烯琥珀酰亞胺；清凈劑為磷酸鹽；抗磨劑為烷基含磷酸脂和鹽；抗氧化劑為二烷基二硫代氨基甲酸鋅鹽；粘度指數(shù)改進(jìn)劑為乙烯丙烯共聚物；降凝劑為乙烯基乙烯共聚物；抗泡劑為丙烯酸烷基酯共聚物；抗乳化劑為聚烷氧基多醇。各組份的重量百分比為分散劑12-13% ；清凈劑12-13% ；抗磨劑4-5% ；抗氧化劑14-15% ；粘度指數(shù)改進(jìn)劑 4-5% ；降凝劑7-8% ；抗泡劑6-8% ；抗乳化劑9-10% ；金屬鎂粉1-2% ；金屬鉻粉1-2%, 余量為基礎(chǔ)油。
2.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種制備發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的復(fù)合劑，其特征在于基礎(chǔ)油為 68#、M14、500SN、400SN，5厘沲，10厘沲、減四線其中的任意兩種組份或三種組份混合，各組份的重量份額為1 1或1 1 1。也可由150BS和3 及46#中的任意一種組份混合。 兩種組份的重量份額為1 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種制備發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的復(fù)合劑，其特征在于金屬鎂粉和金屬鉻粉兩種組份為納米級(jí)粉料，平均粒度25-35nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種制備發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的復(fù)合劑的制備方法，其特征在于 將基礎(chǔ)油；分散劑；清凈劑；抗磨劑；抗氧化劑；粘度指數(shù)改進(jìn)劑；降凝劑；抗泡劑；抗乳化劑；金屬鎂粉；金屬鉻粉；混合均勻，加溫并控制溫度于45-75°C之間，攪拌150-360分鐘， 過濾后即出產(chǎn)品。
全文摘要
一種制備發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的復(fù)合劑，其特征在于由基礎(chǔ)油；分散劑；清凈劑；抗磨劑；抗氧化劑；粘度指數(shù)改進(jìn)劑；降凝劑；抗泡劑；抗乳化劑；金屬鎂粉；金屬鉻粉組成。所述的分散劑為聚異丁烯琥珀酰亞胺；清凈劑為磷酸鹽；抗磨劑為烷基含磷酸脂和鹽；抗氧化劑為二烷基二硫代氨基甲酸鋅鹽；粘度指數(shù)改進(jìn)劑為乙烯丙烯共聚物；降凝劑為乙烯基乙烯共聚物；抗泡劑為丙烯酸烷基酯共聚物；抗乳化劑為聚烷氧基多醇。各組份的重量百分比為分散劑12-13％；清凈劑12-13％；抗磨劑4-5％；抗氧化劑14-15％；粘度指數(shù)改進(jìn)劑4-5％；降凝劑7-8％；抗泡劑6-8％；抗乳化劑9-10％；金屬鎂粉1-2％；金屬鉻粉1-2％，余量為基礎(chǔ)油。本發(fā)明制造方法簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，制得的產(chǎn)品價(jià)格低，質(zhì)量高，能夠延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的使用周期，提高潤(rùn)滑油的抗磨和抗極壓功效，同時(shí)提升潤(rùn)滑油的耐氧化，抗腐蝕，抗起泡的多種功效，長(zhǎng)久保持潤(rùn)滑油的清凈效果，能使發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的綜合功效得以全面提高。
文檔編號(hào)C10N40/25GK102443478SQ20101050338
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者孫世樺 申請(qǐng)人:天津市公博科技開發(fā)有限公司