一種速冷潤滑油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種速冷潤滑油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]潤滑油是涂在機(jī)器軸承或者人體某個(gè)部位等運(yùn)動(dòng)部分表面的油狀液體。有減少摩擦、避免發(fā)熱、防止機(jī)器磨損以及醫(yī)學(xué)用途等作用。潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種速冷潤滑油，本發(fā)明還提供其制備方法。
[0004]本發(fā)明提供一種速冷潤滑油，所述潤滑油由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:礦物油50-55份、葵花籽油1-2份、山梨醇1.2-1.5份、硬脂酸鋅脂2_3份、聚氧乙烯醚0.5-0.8份、二硫化鉬0.1-0.3份、苯并三氮唑0.5-0.8份、烷基磷酸酯1-2份、氯化鈉0.3-0.5份、聚氨酯1.2-1.5份、二異辛基二苯胺0.8-1.2份。
[0005]優(yōu)選地，所述潤滑油由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:礦物油52份、葵花籽油1.5份、山梨醇1.3份、硬脂酸鋅脂2.5份、聚氧乙烯醚0.6份、二硫化鉬0.2份、苯并三氮唑0.6份、烷基磷酸酯1.5份、氯化鈉0.4份、聚氨酯1.3份、二異辛基二苯胺I份。
[0006]本發(fā)明還提供上述速冷潤滑油的制備方法，步驟如下:
(1)將配方量的礦物油、葵花籽油、山梨醇、氯化鈉、聚氨酯、二異辛基二苯胺混合，加熱至 45-50 °C，攪拌 30-40min ；
(2)加入配方量的其余組分，攪拌10-15min，冷卻至室溫，過濾即得。
[0007]本發(fā)明的速冷潤滑油能夠在短時(shí)間內(nèi)冷卻機(jī)器設(shè)備，冷卻用時(shí)較市售潤滑油縮短25%以上，同時(shí)潤滑效果好。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下的實(shí)施例便于更好地理解本發(fā)明，但并不限定本發(fā)明。下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法。
[0009]實(shí)施例1
本發(fā)明的速冷潤滑油的配方如下:
礦物油52kg、葵花籽油1.5kg、山梨醇1.3kg、硬脂酸鋅脂2.5kg、聚氧乙稀醚0.6kg、二硫化鉬0.2kg、苯并三氮挫0.6kg、燒基磷酸醋1.5kg、氯化鈉0.4kg、聚氨醋1.3kg、二異辛基二苯胺1kg。
[0010]本發(fā)明的速冷潤滑油的制備方法為:
(I)將配方量的礦物油、葵花籽油、山梨醇、氯化鈉、聚氨酯、二異辛基二苯胺混合，加熱至 48°C，攬拌 35min ； (2)加入配方量的其余組分，攪拌12min，冷卻至室溫，過濾即得。
[0011]實(shí)施例2
本發(fā)明的速冷潤滑油的配方如下:
礦物油50kg、葵花籽油1kg、山梨醇1.2kg、硬脂酸鋅脂2kg、聚氧乙稀醚0.8kg、二硫化鉬0.3kg、苯并三氮挫0.5kg、燒基磷酸醋lkg、氯化鈉0.3kg、聚氨醋1.2kg、二異辛基二苯胺
1.2kg0
[0012]本發(fā)明的速冷潤滑油的制備方法為:
(1)將配方量的礦物油、葵花籽油、山梨醇、氯化鈉、聚氨酯、二異辛基二苯胺混合，加熱至 45°C，攪拌 40min ；
(2)加入配方量的其余組分，攪拌15min，冷卻至室溫，過濾即得。
[0013]實(shí)施例3
本發(fā)明的速冷潤滑油的配方如下:
礦物油55kg、葵花籽油2kg、山梨醇1.5kg、硬脂酸鋅脂3kg、聚氧乙稀醚0.5kg、二硫化鉬0.lkg、苯并三氮挫0.8kg、燒基磷酸醋2kg、氯化鈉0.5kg、聚氨醋1.5kg、二異辛基二苯胺
0.8kg0
[0014]本發(fā)明的速冷潤滑油的制備方法為:
(1)將配方量的礦物油、葵花籽油、山梨醇、氯化鈉、聚氨酯、二異辛基二苯胺混合，加熱至 50 °C,攬拌 30min ；
(2)加入配方量的其余組分，攪拌lOmin，冷卻至室溫，過濾即得。
[0015]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種速冷潤滑油，其特征在于:所述潤滑油由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:礦物油50-55份、葵花籽油1-2份、山梨醇1.2-1.5份、硬脂酸鋅脂2_3份、聚氧乙烯醚0.5-0.8份、二硫化鉬0.1-0.3份、苯并三氮唑0.5-0.8份、烷基磷酸酯1-2份、氯化鈉0.3-0.5份、聚氨酯1.2-1.5份、二異辛基二苯胺0.8-1.2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油，其特征在于:所述潤滑油由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:礦物油52份、葵花籽油1.5份、山梨醇1.3份、硬脂酸鋅脂2.5份、聚氧乙烯醚0.6份、二硫化鉬0.2份、苯并三氮唑0.6份、烷基磷酸酯1.5份、氯化鈉0.4份、聚氨酯1.3份、二異辛基二苯胺I份。
3.權(quán)利要求1或2所述的速冷潤滑油的制備方法，其特征在于:步驟如下: (1)將配方量的礦物油、葵花籽油、山梨醇、氯化鈉、聚氨酯、二異辛基二苯胺混合，加熱至 45-50 °C，攪拌 30-40min ； (2)加入配方量的其余組分，攪拌10-15min，冷卻至室溫，過濾即得。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種速冷潤滑油，所述潤滑油由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成：礦物油50-55份、葵花籽油1-2份、山梨醇1.2-1.5份、硬脂酸鋅脂2-3份、聚氧乙烯醚0.5-0.8份、二硫化鉬0.1-0.3份、苯并三氮唑0.5-0.8份、烷基磷酸酯1-2份、氯化鈉0.3-0.5份、聚氨酯1.2-1.5份、二異辛基二苯胺0.8-1.2份。本發(fā)明還提供其制備方法。本發(fā)明的速冷潤滑油能夠在短時(shí)間內(nèi)冷卻機(jī)器設(shè)備，冷卻用時(shí)較市售潤滑油縮短25%以上，同時(shí)潤滑效果好。
【IPC分類】C10N40-02, C10M177-00, C10M169-04
【公開號(hào)】CN104804839
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510215728
【發(fā)明人】張文玲
【申請(qǐng)人】柳州玲通科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日