本發(fā)明涉及一種富勒烯潤滑油,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油及其制備方法,具體適用于降低摩擦系數(shù)與磨損,且與基礎(chǔ)油顏色保持一致。
背景技術(shù):
發(fā)動機中30 %的能量消耗是在運動摩擦中消耗。發(fā)動機潤滑油被視為發(fā)動機“血液”,降低潤滑油的摩擦系數(shù)有助于提高燃油使用效率,特別是對大功率發(fā)動機,降低摩擦系數(shù)可直接帶來節(jié)油,同時,提高發(fā)動機輸出功率,繼而提高發(fā)動機性能。
目前通常用的柴油發(fā)動機潤滑油是CF-4和CH-4型,隨著發(fā)動機功率的提高,對潤滑油的要求也越來越高,柴油發(fā)動機對潤滑油則有更高的要求,包括低摩擦系數(shù)、穩(wěn)定性、顏色等要求。目前,潤滑油改性添加劑主要是金屬顆粒、石墨烯、碳納米管等材料,其中,金屬顆粒密度較大,一般都是大于3.0 g/cm3,其密度與潤滑油相差較大,目前應(yīng)用的不多,石墨烯和碳納米管是最近發(fā)展的一種新的添加劑,但是這兩種材料添加到潤滑油中會讓潤滑油顏色變深,即使是幾百個PPM的添加也會讓潤滑油變成深色,導(dǎo)致工作效率的降低。
公開號為CN101475866A,公開日為2009年7月8日的發(fā)明專利申請公開了一種含有高分散富勒烯(C60)的潤滑油的制備方法,其具體步驟是:首先將長鏈脂肪酸酰鹵化,利用酰鹵基團的活性與金屬疊氮化合物反應(yīng),獲得端基疊氮化的長鏈脂肪酸衍生物,然后利用疊氮基團與C60反應(yīng),將端基疊氮化長鏈脂肪酸衍生物以共價鍵的形式連接到C60表面,制備得到長鏈脂肪酸修飾的C60,最后將長鏈脂肪酸修飾的C60按一定配比分別加入到潤滑油中,超聲分散。雖然該設(shè)計能利用長鏈脂肪酸與潤滑油分子相似相溶的性質(zhì)使C60良好分散,充分發(fā)揮C60的自潤滑作用,提升潤滑性,但其仍舊具有以下缺陷:
該設(shè)計在將富勒烯加入潤滑油前,需要對富勒烯進行很復(fù)雜的前期處理,不僅過程復(fù)雜,增加了操作難度,而且該前期處理屬于化學(xué)反應(yīng),對富勒烯的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞,對富勒烯的性能產(chǎn)生影響,導(dǎo)致其潤滑性能下降,從而降低其潤滑效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的制備過程復(fù)雜、潤滑效果較弱的缺陷與問題,提供一種制備過程簡單、潤滑效果較強的節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油及其制備方法。
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油,包括基礎(chǔ)油與富勒烯,所述基礎(chǔ)油指柴油潤滑油,且基礎(chǔ)油、富勒烯相互混合;
所述節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油的顏色與基礎(chǔ)油的顏色一致;所述節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油中,富勒烯均勻分散,其含量為0.01-0.2mg/ml,所述富勒烯指C60、C70或C60、C70任意配比的混雜物。
所述節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油中,富勒烯的含量為0.1mg/ml。
所述基礎(chǔ)油指CF-4或CH-4型柴油潤滑油。
所述節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油的摩擦系數(shù)較基礎(chǔ)油的摩擦系數(shù)下降20-30%,磨損降低10-20%。
一種上述節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油的制備方法,所述制備方法依次包括以下步驟:
先通過球磨方式將富勒烯均勻分散到基礎(chǔ)油中以得到中間油,中間油中富勒烯的含量為1-10mg/ml,再對中間油進行超聲分散以獲得所述節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油,節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油的顏色與基礎(chǔ)油一致,節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油中富勒烯均勻分散,富勒烯的含量為0.01-0.2mg/ml。
所述中間油中富勒烯的含量為5mg/ml,所述節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油中富勒烯的含量為0.1mg/ml。
所述中間油的顏色呈現(xiàn)均勻一致。
所述節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油、基礎(chǔ)油的顏色均為淺黃色。
所述節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油經(jīng)1h臺架測試,其相比基礎(chǔ)油節(jié)油1-3%。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明一種節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油及其制備方法中,最終產(chǎn)物節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油由基礎(chǔ)油、富勒烯制成,富勒烯為C60、C70或C60、C70任意配比的混雜物,富勒烯在最終產(chǎn)物中均勻分散,含量為0.01-0.2mg/ml,與基礎(chǔ)油相比,不僅增強了潤滑性,其摩擦系數(shù)較基礎(chǔ)油的摩擦系數(shù)下降20-30%,磨損降低10-20%,而且分散穩(wěn)定性較好,更關(guān)鍵的是,其與基礎(chǔ)油的顏色一致,便于提高使用效率,尤其是換機油的效率。因此,本發(fā)明不僅潤滑效果較強、分散穩(wěn)定性較好,而且顏色較佳,利于提高使用效率。
2、本發(fā)明一種節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油及其制備方法中,制備時,先通過球磨方式將富勒烯均勻分散到基礎(chǔ)油中,再進行超聲分散以獲得最終產(chǎn)物節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油,節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油的顏色與基礎(chǔ)油一致,節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油中富勒烯均勻分散,整個制備過程,不僅流程清晰,操作難度較低,而且都屬于物理反應(yīng),不會對富勒烯原本的結(jié)構(gòu)與性能產(chǎn)生破壞,利于發(fā)揮其潤滑功能。因此,本發(fā)明不僅制備過程簡單,而且不會破壞富勒烯結(jié)構(gòu)。
3、本發(fā)明一種節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油及其制備方法中,制備時采取三個條件確保最終產(chǎn)物具備良好的分散穩(wěn)定性,分別為富勒烯、球磨分散、超聲分散,其中,富勒烯屬于納米級材料,其密度與基礎(chǔ)油接近,這是富勒烯在基礎(chǔ)油中能均勻分散且保持穩(wěn)定的先天優(yōu)勢,同時,球磨分散能將富勒烯的團聚體分散以獲得單個富勒烯顆粒,這是富勒烯在基礎(chǔ)油中能均勻分散的前提,超聲分散則是將富勒烯濃度進一步降低,從而獲得所需濃度的最終的潤滑油,避免靜置時產(chǎn)生沉淀或分層,這是確保最終產(chǎn)品分散穩(wěn)定的必需手段。因此,本發(fā)明的分散穩(wěn)定性較強。
附圖說明
圖1是本發(fā)明中,節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油、基礎(chǔ)油在進行發(fā)動機臺架測試時的輸出功率和時間關(guān)系曲線。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
參見圖1,一種節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油,包括相互混合的基礎(chǔ)油、富勒烯,所述基礎(chǔ)油指柴油潤滑油;
所述富勒烯指C60、C70或C60、C70任意配比的混雜物;
所述節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油中,富勒烯均勻分散,其含量為0.01-0.2mg/ml,且節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油的顏色與基礎(chǔ)油的顏色一致。
所述節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油中,富勒烯的含量為0.1mg/ml。
所述基礎(chǔ)油指CF-4或CH-4型柴油潤滑油。
所述節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油的摩擦系數(shù)較基礎(chǔ)油的摩擦系數(shù)下降20-30%,磨損降低10-20%。
一種上述節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油的制備方法,所述制備方法依次包括以下步驟:
先通過球磨方式將富勒烯均勻分散到基礎(chǔ)油中以得到中間油,中間油中富勒烯的含量為1-10mg/ml,再對中間油進行超聲分散以獲得所述節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油,節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油的顏色與基礎(chǔ)油一致,節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油中富勒烯均勻分散,富勒烯的含量為0.01-0.2mg/ml。
所述中間油中富勒烯的含量為5mg/ml,所述節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油中富勒烯的含量為0.1mg/ml。
所述中間油的顏色呈現(xiàn)均勻一致。
所述節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油、基礎(chǔ)油的顏色均為淺黃色。
所述節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油經(jīng)1h臺架測試,其相比基礎(chǔ)油節(jié)油1-3%。
本發(fā)明的原理說明如下:
本發(fā)明一種節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油及其制備方法中,節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油含富勒烯,其屬于納米級材料,含量為0.01-0.2 mg/ml。節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油不僅具有良好的分散性,同時,該潤滑油顏色與基礎(chǔ)油一致,以其作為發(fā)動機潤滑可以帶來明顯的節(jié)油效果,節(jié)油在1-3%,減少發(fā)動機運動部件磨損,提高發(fā)動機輸出功率。
一、產(chǎn)品:
本發(fā)明的產(chǎn)品是節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油,它是在CF-4或CH-4型柴油潤滑油的基礎(chǔ)上,通過特定的工藝引入球形的富勒烯納米顆粒(C60、C70 或兩者混雜物),利用球形的富勒烯在金屬材料表面摩擦?xí)r形成滾珠效應(yīng),降低金屬表面摩擦消耗,同時,富勒烯與潤滑油密度接近,富勒烯改性的基礎(chǔ)油具有很好的分散穩(wěn)定性。
含量為0.01-0.2 mg/ml的優(yōu)點:在實際操作中,換潤滑油是通過顏色判斷來考慮,若改變潤滑油的顏色,則換機油就很難判斷,易降低工作效率,甚至?xí)?dǎo)致?lián)Q錯油造成事故。因此,柴油發(fā)動機潤滑油對其顏色有特殊要求,而這里的含量除了考慮到均勻分散、降低摩擦系數(shù)的效果之外,還要考慮顏色,低于這個范圍則節(jié)油效果差,高于這個范圍則顏色會加深,影響其使用。
二、制備方法:
先通過球磨將富勒烯在基礎(chǔ)油中球磨分散,再通過超聲分散以得到所需濃度的最終產(chǎn)物節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油,其使用時宜分裝成能直接使用的油品。所述節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油的摩擦系數(shù)較基礎(chǔ)油的摩擦系數(shù)下降20-30%,同時,磨損降低10-20%,以節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油為柴油發(fā)動機潤滑油經(jīng)1h測試,其相比基礎(chǔ)油節(jié)油1-3%。
球磨分散:富勒烯原本就是球形的納米顆粒,但從市場上買到的富勒烯材料,是富勒烯的團聚體,這個團聚體需要對其球磨分散,以獲得單個富勒烯顆粒,球磨就是把團聚的分散開。球磨分散的結(jié)束可通過顏色判斷決定,也可通過TEM觀察富勒烯分散情況決定。
超聲分散:超聲分散是將富勒烯濃度進一步降低,以獲得所需濃度的最終潤滑油,起的是稀釋分散的作用,超聲分散不能將富勒烯的團聚體分散開以得到單個的富勒烯顆粒。
實施例1:
通過球磨方式將富勒烯(C60、C70或C60、C70任意配比的混雜物)均勻分散到基礎(chǔ)油(CF-4或CH-4型柴油潤滑油)中以得到中間油,中間油中富勒烯的含量為10mg/ml,再對中間油進行超聲分散以獲得最終產(chǎn)品節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油,該節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油的顏色與基礎(chǔ)油一致,節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油中富勒烯均勻分散,富勒烯的含量為0.2mg/ml。
將該節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油加入康明斯發(fā)動機(B170 33)中進行臺架測試,測試條件為額定轉(zhuǎn)速2500r/min,運行1小時,測試結(jié)果顯示,節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油較基礎(chǔ)油節(jié)油3.0 %(圖1)。同時,采用四球機對比測試基礎(chǔ)油和節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油,測試溫度為72 °C,摩擦相對轉(zhuǎn)速為1200 r/min,測試時間為10 min,測試結(jié)果顯示,本產(chǎn)品節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油相比基礎(chǔ)油摩擦系數(shù)下降30%,磨損降低20%。
實施例2:
基本內(nèi)容同實施例1,不同之處在于:
中間油中富勒烯的含量為1mg/ml,節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油中富勒烯的含量為0.01mg/ml,測試結(jié)果顯示,節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油較基礎(chǔ)油節(jié)油1%,相比基礎(chǔ)油摩擦系數(shù)下降20%,磨損降低10%。
實施例3:
基本內(nèi)容同實施例1,不同之處在于:
中間油中富勒烯的含量為5mg/ml,節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油中富勒烯的含量為0.1mg/ml,測試結(jié)果顯示,節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油較基礎(chǔ)油節(jié)油2%,相比基礎(chǔ)油摩擦系數(shù)下降25%,磨損降低15%。
實施例4:
基本內(nèi)容同實施例1,不同之處在于:
中間油中富勒烯的含量為3.3mg/ml,節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油中富勒烯的含量為0.08mg/ml,測試結(jié)果顯示,節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油較基礎(chǔ)油節(jié)油1.5%,相比基礎(chǔ)油摩擦系數(shù)下降22%,磨損降低13%。
實施例5:
基本內(nèi)容同實施例1,不同之處在于:
中間油中富勒烯的含量為6.5mg/ml,節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油中富勒烯的含量為0.13mg/ml,測試結(jié)果顯示,節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油較基礎(chǔ)油節(jié)油2.3%,相比基礎(chǔ)油摩擦系數(shù)下降26%,磨損降低17%。
實施例6:
基本內(nèi)容同實施例1,不同之處在于:
中間油中富勒烯的含量為8.2mg/ml,節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油中富勒烯的含量為0.17mg/ml,測試結(jié)果顯示,節(jié)能柴油發(fā)動機潤滑油較基礎(chǔ)油節(jié)油2.7%,相比基礎(chǔ)油摩擦系數(shù)下降26%,磨損降低17%。