分選機(jī)的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種分選機(jī)的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置，包括：設(shè)置于所述進(jìn)料溜槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)接部；所述轉(zhuǎn)接部包括由第一轉(zhuǎn)接底壁和第二轉(zhuǎn)接底壁構(gòu)成的轉(zhuǎn)接底壁；從所述第一轉(zhuǎn)接底壁兩側(cè)延伸出的轉(zhuǎn)接側(cè)壁，以及連接兩個(gè)轉(zhuǎn)接側(cè)壁的轉(zhuǎn)接頂壁；所述第一轉(zhuǎn)接底壁，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)接側(cè)壁以及轉(zhuǎn)接頂壁之間形成轉(zhuǎn)接孔道；所述轉(zhuǎn)接孔道的兩側(cè)形成第一開口和第二開口，所述第一開口的開口面積大于所述第二開口的開口面積。本實(shí)用新型提供的分選機(jī)的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置，使懸浮液可以順利的進(jìn)入到進(jìn)料溜槽以沖刷所述進(jìn)料溜槽內(nèi)的物料；同時(shí)在所述進(jìn)料溜槽底部形成保護(hù)區(qū)，能夠起到抗沖擊，耐摩擦，和降低噪音的作用，進(jìn)而保護(hù)所述進(jìn)料溜槽，避免其損壞。
【專利說明】分選機(jī)的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于資源再生處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種分選機(jī)的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，人們的生活得到了不斷改善，同時(shí)也給我們的生活環(huán)境帶來了很多垃圾，包括生活垃圾和工業(yè)垃圾等；因此，垃圾分類回收的觀念在人們的思想中不斷得到深化，但是不同類別的垃圾參雜在一起，采用人工的分揀方式不僅浪費(fèi)了物力、財(cái)力和人力，同時(shí)，也已經(jīng)不適合現(xiàn)代社會發(fā)展的需要。
[0003]相應(yīng)的，一種高效、節(jié)能、環(huán)保的裝置，即機(jī)械化的分選機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，所述分選機(jī)可用于垃圾分類，廢舊金屬分類，冶金、選礦、選煤、等資源再生行業(yè)。其原理是，物料通過特定密度的懸濁液，從而實(shí)現(xiàn)將不同的物料快速分開，降低了環(huán)境污染，節(jié)約了成本，減少了人力。
[0004]特別的，現(xiàn)有技術(shù)中的分選機(jī)現(xiàn)的進(jìn)料方式是直接在普通材質(zhì)進(jìn)料溜槽的上游插入懸浮液的輸送管，通過懸浮液的沖刷力配合物料的重力和慣性將物料送入分選機(jī)內(nèi)部；該分選機(jī)的進(jìn)料溜槽落料點(diǎn)處由于長時(shí)間受物料的沖擊和磨擦，容易產(chǎn)生巨大的噪音和造成溜槽底部破損，一但由上述原因造成機(jī)器故障，就需要更換溜槽；設(shè)備使用效率降低，且增加了使用成本；另外，該分選機(jī)中懸浮液輸送管進(jìn)口處管口是敞開的，即槽狀結(jié)構(gòu)，在不增加管路系統(tǒng)壓力的前提下，懸浮液的沖刷力度比較小，對于體積和質(zhì)量較大的物料很難將它送到分選機(jī)內(nèi)部。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種分選機(jī)的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置，該進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置使懸浮液可以順利的進(jìn)入到進(jìn)料溜槽，沖刷進(jìn)料溜槽內(nèi)的物料，同時(shí)能夠保護(hù)所述進(jìn)料溜槽，避免其損壞、降低所述分選機(jī)的使用噪音。
[0006]相應(yīng)的，本實(shí)用新型提供一種分選機(jī)的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置，其可拆卸地連接在所述分選機(jī)的進(jìn)料溜槽的入口側(cè)，所述進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置包括:設(shè)置于所述進(jìn)料溜槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)接部和設(shè)置于所述進(jìn)料溜槽外部的進(jìn)料管道；
[0007]所述轉(zhuǎn)接部包括契合所述進(jìn)料溜槽底部設(shè)置的轉(zhuǎn)接底壁；
[0008]所述轉(zhuǎn)接底壁包括靠近所述進(jìn)料溜槽的入口側(cè)設(shè)置的第一轉(zhuǎn)接底壁和從所述第一轉(zhuǎn)接底壁延伸出的第二轉(zhuǎn)接底壁；
[0009]所述轉(zhuǎn)接部還包括:從所述第一轉(zhuǎn)接底壁兩側(cè)延伸出的轉(zhuǎn)接側(cè)壁，以及連接兩個(gè)轉(zhuǎn)接側(cè)壁的轉(zhuǎn)接頂壁；
[0010]所述第一轉(zhuǎn)接底壁，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)接側(cè)壁以及轉(zhuǎn)接頂壁之間形成轉(zhuǎn)接孔道；
[0011 ] 所述轉(zhuǎn)接孔道的兩側(cè)形成第一開口和第二開口，所述第一開口的開口面積大于所述第二開口的開口面積。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一開口的開口面積大于所述進(jìn)料管道開口的開口面積。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置還包括一第一連接件，所述第一連接件可拆卸地連接在所述進(jìn)料溜槽的入口處；
[0014]所述第一連接件包括靠近所述進(jìn)料溜槽入口側(cè)設(shè)置的第一側(cè)面，與所述第一側(cè)面相對設(shè)置的第二側(cè)面，以及連通所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面的第三開口 ；
[0015]所述第一側(cè)面與所述轉(zhuǎn)接部固定連接，所述第二側(cè)面與所述進(jìn)料管道固定連接；所述第三開口連通轉(zhuǎn)接部和所述進(jìn)料管道。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料管道的開口面積等于所述第三開口的開口面積。
[0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一開口和所述第二開口均為矩形。
[0018]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一開口和所述第二開口均為等腰梯形。
[0019]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一開口和所述第二開口均為D字形。
[0020]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)接孔道，以及所述第二轉(zhuǎn)接底壁的材質(zhì)為耐磨鋼板。
[0021]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)接孔道的內(nèi)壁以及所述轉(zhuǎn)接底壁上還設(shè)置有防噪板或貼有防噪膜。
[0022]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防噪板的材質(zhì)為聚氨酯。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的分選機(jī)的進(jìn)料保護(hù)裝置，通過在其轉(zhuǎn)接孔道兩側(cè)形成第一開口和第二開口，所述第一開口的開口面積大于所述第二開口的開口面積，使懸浮液可以順利的進(jìn)入到進(jìn)料溜槽以沖刷所述進(jìn)料溜槽內(nèi)的物料；同時(shí)在所述進(jìn)料溜槽底部，通過契合所述進(jìn)料溜槽底部設(shè)置的轉(zhuǎn)接底板形成保護(hù)區(qū)，能夠起到抗沖擊，耐摩擦，和降低噪音的作用，進(jìn)而保護(hù)所述進(jìn)料溜槽，避免其損壞，當(dāng)所述分選機(jī)長時(shí)間運(yùn)行后，不需要更換進(jìn)料溜槽，僅需更換進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置，即能保證設(shè)備的正常運(yùn)行，節(jié)約了設(shè)備的使用成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式提供的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置與進(jìn)料溜槽組合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是圖1中所示結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中，附圖標(biāo)記為:進(jìn)料溜槽，10 ;進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置，20 ;轉(zhuǎn)接部，21 ;轉(zhuǎn)接底壁，211 ;第一轉(zhuǎn)接底壁，2111 ;第二轉(zhuǎn)接底壁，2113 ;轉(zhuǎn)接側(cè)壁，213 ;轉(zhuǎn)接頂壁，215 ;轉(zhuǎn)接孔道，217 ;第一開口，2171 ;第二開口，2173 ;進(jìn)料管道，23 ;第二連接件，231 ;第一連接件，25。

【具體實(shí)施方式】
[0027]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0028]本實(shí)用新型中箭頭所示A方向，為本實(shí)用新型中懸浮液的流通方向。
[0029]結(jié)合圖1，圖2所示，圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式提供的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置與進(jìn)料溜槽組合的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中所示結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]在本實(shí)用新型上述實(shí)施方式中，所述分選機(jī)包括筒體(未具體圖示)，與所述筒體契合連接的進(jìn)料溜槽10，以及與所述進(jìn)料溜槽契合連接的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置20。
[0031]相應(yīng)的，所述進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置20可拆卸地連接在所述進(jìn)料溜槽10的入口側(cè)。
[0032]所述進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置20包括:設(shè)置于所述進(jìn)料溜槽10內(nèi)部的轉(zhuǎn)接部21和設(shè)置于所述進(jìn)料溜槽10外部的進(jìn)料管道23 ;所述轉(zhuǎn)接部21包括契合所述進(jìn)料溜槽10底部設(shè)置的轉(zhuǎn)接底壁211 ;所述轉(zhuǎn)接底壁211包括靠近所述進(jìn)料溜槽10的入口側(cè)設(shè)置的第一轉(zhuǎn)接底壁2111和從所述第一轉(zhuǎn)接底壁2111延伸出的第二轉(zhuǎn)接底壁2113 ;所述轉(zhuǎn)接部21還包括:從所述第一轉(zhuǎn)接底壁2111兩側(cè)延伸出的轉(zhuǎn)接側(cè)壁213，以及連接兩個(gè)轉(zhuǎn)接側(cè)壁213的轉(zhuǎn)接頂壁215 ;所述第一轉(zhuǎn)接底壁2111，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)接側(cè)壁213以及轉(zhuǎn)接頂壁215之間形成轉(zhuǎn)接孔道217 ;所述轉(zhuǎn)接孔道217的兩側(cè)形成第一開口 2171和第二開口 2173。
[0033]優(yōu)選的，所述第一開口 2171的開口面積大于所述第二開口 2173的開口面積，以使懸浮液沿箭頭所示A方向，經(jīng)所述第一開口 2171到所述第二開口 2173的過程中，形成較大的沖刷力，從而將所述筒體中體積或質(zhì)量較大的物料沖走。
[0034]優(yōu)選的，所述第一開口 2171的開口面積大于所述進(jìn)料管道23開口面積。需要說明的是，所述進(jìn)料管道23遠(yuǎn)離所述進(jìn)料溜槽10入口的一側(cè)還設(shè)置一第二連接件231，所述第二連接件231用于將懸浮液輸送管(未具體圖示)無縫連接到所述進(jìn)料管道23，所述第二連接件231通常為對接法蘭，在此不做詳細(xì)贅述。
[0035]相應(yīng)的，所述轉(zhuǎn)接底壁211包括靠近所述進(jìn)料溜槽10的入口側(cè)設(shè)置的第一轉(zhuǎn)接底壁2111和從所述第一轉(zhuǎn)接底壁2111延伸出的第二轉(zhuǎn)接底壁2113，同時(shí)，僅在所述第一轉(zhuǎn)接底壁2111的相應(yīng)位置處形成轉(zhuǎn)接孔道217 ;以在所述進(jìn)料溜槽10內(nèi)形成所述進(jìn)料溜槽10的保護(hù)區(qū)，進(jìn)而保護(hù)所述進(jìn)料溜槽10，避免其損壞。
[0036]可以理解的是，當(dāng)所述懸浮液沿箭頭所示A方向通過所述轉(zhuǎn)接孔道217沖刷所述進(jìn)料溜槽10內(nèi)的物料，由于所述第二轉(zhuǎn)接底壁2113契合所述進(jìn)料溜槽10底部設(shè)置，在所述懸浮液和所述物料的自身重力作用下，大部分物料以及懸浮液均直接與所述第二轉(zhuǎn)接底壁2113接觸，避免物料以及懸浮液直接沖擊所述進(jìn)料溜槽10底部，進(jìn)而在所述進(jìn)料溜槽10底部形成物料保護(hù)區(qū)域。
[0037]優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)接底壁2111和所述第二轉(zhuǎn)接底壁2113 —體成型。
[0038]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)接底壁211沿垂直于箭頭所示A方向上的寬度等于所述進(jìn)料溜槽10的底部寬度；當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用過程中，其寬度也可以小于所述進(jìn)料溜槽10的底部寬度，在此不做詳細(xì)贅述。
[0039]相應(yīng)的，所述轉(zhuǎn)接底壁211沿箭頭所示A方向上的長度沒有具體限定，其長度的尺寸根據(jù)進(jìn)入所述進(jìn)料溜槽10內(nèi)的物料以及懸浮液的多少做具體調(diào)整。
[0040]在本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)接底壁211沿箭頭所示A方向上的長度等于所述進(jìn)料溜槽10的底部寬度，以使所述懸浮液沖刷所述物料過程中，在所述進(jìn)料溜槽10底部形成更優(yōu)的保護(hù)區(qū)。
[0041]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)接底壁211、所述轉(zhuǎn)接側(cè)壁213、所述轉(zhuǎn)接頂壁215均由具有抗腐蝕，抗沖擊，耐摩擦性能好的材料制成。例如:由耐磨鋼板等材料制成。相應(yīng)的，在本實(shí)用新型其他實(shí)施方式中，由所述第一轉(zhuǎn)接底壁2111、轉(zhuǎn)接側(cè)壁213、轉(zhuǎn)接頂壁215形成的所述轉(zhuǎn)接孔道217的內(nèi)壁，以及所述第二轉(zhuǎn)接底壁2113上還可以設(shè)置防噪板或貼防噪膜(未具體圖示)，以更好的降低設(shè)備運(yùn)行中所產(chǎn)生的噪音。
[0042]優(yōu)選的，所述防噪板可由聚氨酯等材料構(gòu)成。
[0043]相應(yīng)的，所述轉(zhuǎn)接側(cè)壁213，連接兩個(gè)所述轉(zhuǎn)接側(cè)壁213的轉(zhuǎn)接頂壁215均可為多種形狀，例如:平板形，弧形等。
[0044]相應(yīng)的，由所述第一轉(zhuǎn)接底壁2111，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)接側(cè)壁213以及轉(zhuǎn)接頂壁215之間形成轉(zhuǎn)接孔道217 ;所述轉(zhuǎn)接孔道217的兩側(cè)形成的第一開口 2171和第二開口 2173的形狀也有多種形狀。
[0045]優(yōu)選的，所述第一開口 2171和所述第二開口 2173均為矩形；
[0046]相應(yīng)的，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)接側(cè)壁213以及所述轉(zhuǎn)接頂壁215均為平板狀，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)接側(cè)壁213所在平面相互平行，且均垂直與所述轉(zhuǎn)接底壁211所在平面；同時(shí)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)接側(cè)壁213沿所述轉(zhuǎn)接底壁211長度方向的中心線對稱設(shè)置；所述轉(zhuǎn)接頂壁217所在平面與所述轉(zhuǎn)接底壁211所在平面相交。
[0047]當(dāng)然，所述第一開口 2171和所述第二開口 2173也可以均為等腰梯形，此種結(jié)構(gòu)與上述所述第一開口 2171和所述第二開口 2173均為矩形相比，其區(qū)別在于:所述轉(zhuǎn)接側(cè)壁213所在平面與所述轉(zhuǎn)接底壁211所在平面的夾角為銳角或鈍角，在此不做詳細(xì)贅述。
[0048]在本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式中，所述第一開口 2171和所述第二開口 2173也可以均為半圓形，或D字形；即所述轉(zhuǎn)接側(cè)壁213和所述轉(zhuǎn)接頂壁215之間形成弧形板，在此不做詳細(xì)贅述。
[0049]可以理解的是，所述第一開口 2171和所述第二開口 2173的具體形狀，根據(jù)所述轉(zhuǎn)接底壁211，所述轉(zhuǎn)接側(cè)壁213，以及所述轉(zhuǎn)接頂壁215的結(jié)構(gòu)來具體限制，只要所述第一開口 2171的開口面積大于所述第二開口 2173的開口面積，即能滿足本實(shí)用新型，在此不做詳細(xì)贅述。
[0050]相應(yīng)的，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置20還包括一第一連接件25，所述第一連接件25可拆卸地連接在所述進(jìn)料溜槽10的入口處；用于將所述進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置20可拆卸地與所述進(jìn)料溜槽10連接。
[0051]相應(yīng)的，所述第一連接件25包括靠近所述進(jìn)料溜槽10入口側(cè)設(shè)置的第一側(cè)面(未具體圖示)，與所述第一側(cè)面相對設(shè)置的第二側(cè)面(未具體圖示)，以及連通所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面的第三開口(未具體圖示)；所述第一側(cè)面與所述轉(zhuǎn)接部21固定連接，所述第二側(cè)面與所述進(jìn)料管道23固定連接；所述第三開口連通所述轉(zhuǎn)接部21和所述進(jìn)料管道23，并使所述轉(zhuǎn)接部21和所述進(jìn)料管道23無縫連接。
[0052]可以理解的是，通過上述內(nèi)容可知，本實(shí)用新型通過第一連接件25將所述進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置20可拆卸安裝在所述進(jìn)料溜槽10上，隨著對分選機(jī)使用次數(shù)的增加，由于所述轉(zhuǎn)接部21長時(shí)間分擔(dān)了所述懸浮液和所述物料對所述進(jìn)料溜槽10底部的沖擊力，而包括有所述轉(zhuǎn)接部21的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置20可拆卸地連接在所述進(jìn)料溜槽10上，僅需要更換所述進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置20，即可以避免由于長時(shí)間受物料的沖擊和磨擦，對所述進(jìn)料溜槽10底部造成的損害，提高了設(shè)備的使用效率。上述過程中，當(dāng)所述分選機(jī)運(yùn)行長時(shí)間后，不需要更換進(jìn)料溜槽10，僅需更換所述進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置20，即能保證設(shè)備的正常運(yùn)行，節(jié)約了設(shè)備的使用成本。
[0053]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的分選機(jī)的進(jìn)料保護(hù)裝置，通過在其轉(zhuǎn)接孔道兩側(cè)形成第一開口和第二開口，所述第一開口的開口面積大于所述第二開口的開口面積，使懸浮液可以順利的進(jìn)入到進(jìn)料溜槽以沖刷所述進(jìn)料溜槽內(nèi)的物料；同時(shí)在所述進(jìn)料溜槽底部，通過契合所述進(jìn)料溜槽底部設(shè)置的轉(zhuǎn)接底板形成保護(hù)區(qū)，能夠起到抗沖擊，耐摩擦，和降低噪音的作用，進(jìn)而保護(hù)所述進(jìn)料溜槽，避免其損壞，當(dāng)所述分選機(jī)長時(shí)間運(yùn)行后，不需要更換進(jìn)料溜槽，僅需更換進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置，即能保證設(shè)備的正常運(yùn)行，節(jié)約了設(shè)備的使用成本。
[0054]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
[0055]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分選機(jī)的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置，其可拆卸地連接在所述分選機(jī)的進(jìn)料溜槽的入口偵牝其特征在于， 所述進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置包括:設(shè)置于所述進(jìn)料溜槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)接部和設(shè)置于所述進(jìn)料溜槽外部的進(jìn)料管道； 所述轉(zhuǎn)接部包括契合所述進(jìn)料溜槽底部設(shè)置的轉(zhuǎn)接底壁； 所述轉(zhuǎn)接底壁包括靠近所述進(jìn)料溜槽的入口側(cè)設(shè)置的第一轉(zhuǎn)接底壁和從所述第一轉(zhuǎn)接底壁延伸出的第二轉(zhuǎn)接底壁； 所述轉(zhuǎn)接部還包括:從所述第一轉(zhuǎn)接底壁兩側(cè)延伸出的轉(zhuǎn)接側(cè)壁，以及連接兩個(gè)轉(zhuǎn)接側(cè)壁的轉(zhuǎn)接頂壁； 所述第一轉(zhuǎn)接底壁，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)接側(cè)壁以及轉(zhuǎn)接頂壁之間形成轉(zhuǎn)接孔道； 所述轉(zhuǎn)接孔道的兩側(cè)形成第一開口和第二開口，所述第一開口的開口面積大于所述第二開口的開口面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分選機(jī)的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置，其特征在于，所述第一開口的開口面積大于所述進(jìn)料管道開口的開口面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分選機(jī)的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置，其特征在于，所述進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置還包括一第一連接件，所述第一連接件可拆卸地連接在所述進(jìn)料溜槽的入口處； 所述第一連接件包括靠近所述進(jìn)料溜槽入口側(cè)設(shè)置的第一側(cè)面，與所述第一側(cè)面相對設(shè)置的第二側(cè)面，以及連通所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面的第三開口 ； 所述第一側(cè)面與所述轉(zhuǎn)接部固定連接，所述第二側(cè)面與所述進(jìn)料管道固定連接；所述第三開口連通所述轉(zhuǎn)接部和所述進(jìn)料管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分選機(jī)的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置，其特征在于，所述進(jìn)料管道的開口面積等于所述第三開口的開口面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分選機(jī)的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置，其特征在于，所述第一開口和所述第二開口均為矩形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分選機(jī)的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置，其特征在于，所述第一開口和所述第二開口均為等腰梯形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分選機(jī)的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置，其特征在于，所述第一開口和所述第二開口均為D字形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分選機(jī)的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接孔道，以及所述第二轉(zhuǎn)接底壁的材質(zhì)為耐磨鋼板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分選機(jī)的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接孔道的內(nèi)壁以及所述第二轉(zhuǎn)接底壁上還設(shè)置有防噪板或貼有防噪膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分選機(jī)的進(jìn)料保護(hù)沖洗裝置，其特征在于，所述防噪板的材質(zhì)為聚氨酯。
【文檔編號】B03B5/30GK204051874SQ201420382955
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】袁靖, 姜同青 申請人:嘉諾資源再生技術(shù)（蘇州）有限公司