本實用新型涉及藥材加工技術(shù)領域，具體涉及一種輸送式中藥切碎裝置。

背景技術(shù)：

中藥切碎裝置主要包括切片機和切粒機，其中切片機是將莖、葉、草、皮及果實類的軟硬根莖類纖維性的中藥切成片狀，如日常生活中所見到的板藍根片、甘草片等；而切粒機進行切粒主要是作為藥材碾磨成粉的前序步驟，通過該步驟顯著降低將藥材整體直接碾磨成粉的難度。

傳統(tǒng)的中藥切碎裝置，尤其是切粒機，在使用過程中存在不足之處，一是其切粒完成后，需要人工搬運并進行制粉工序投料，勞動強度大；二是其在工作過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，吸入身體內(nèi)，會影響身體健康，排放到空氣中，會污染空氣的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種輸送式中藥切碎裝置。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種輸送式中藥切碎裝置，包括柱形碎料筒，所述碎料筒的筒蓋上設有進料管和碎料電機，所述碎料電機固定于筒蓋的中部，其輸出軸伸入所述碎料筒的內(nèi)部，所述輸出軸的側(cè)端交錯固定有若干切刀，底端固定有拋料槳，所述碎料筒的下方設有與其為一體結(jié)構(gòu)的承料筒，所述承料筒呈錐形，其上端設有與拋料槳相抵的篩板，下端設有出料管，所述出料管與風送管相通，所述風送管的一端與輸送風機相連，另一端與制粉設備相連。

進一步地，所述進料管上設有轉(zhuǎn)動式密封蓋。

進一步地，所述風送管為組合式結(jié)構(gòu)，由若干管件依次連接而成。

進一步地，所述風送管由便于及時發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的透明塑料管制成。

進一步地，所述出料管中設有下料機構(gòu)，所述下料機構(gòu)由位于出料管外的下料電機和位于出料管內(nèi)的攪拌軸、攪拌葉構(gòu)成。

進一步地，所述攪拌軸沿水平方向設置，所述出料管中設有支撐攪拌軸轉(zhuǎn)動的凸起部。

本實用新型的有益效果是：

1、結(jié)構(gòu)設計合理，碎料筒通過碎料電機帶動輸出軸轉(zhuǎn)動，切刀旋轉(zhuǎn)切割藥材，拋料槳旋轉(zhuǎn)撞擊藥材使其上拋，當藥材達到需要的粒度要求時通過篩板進入承料筒，進而在風送組件的作用下輸送至制粉工序。

2、承料筒的出料管中設有下料機構(gòu)，提高粒狀藥材的下料效率。

3、本中藥切碎裝置在藥材切碎及輸送過程中保持密封，避免粉塵影響生產(chǎn)人員身體健康或污染空氣質(zhì)量情況的發(fā)生。

當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型輸送式中藥切碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中下料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-碎料筒，2-進料管，3-碎料電機，4-輸出軸，5-切刀，6-拋料槳，7-承料筒，8-篩板，9-出料管，10-風送管，11-輸送風機，12-下料機構(gòu)，121-下料電機，122-攪拌軸，123-攪拌葉。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2所示，本實施例為一種輸送式中藥切碎裝置，包括柱形碎料筒1，碎料筒1的筒蓋上設有進料管2和碎料電機3，進料管2上設有轉(zhuǎn)動式密封蓋，碎料電機3固定于筒蓋的中部，其輸出軸4伸入碎料筒1的內(nèi)部，輸出軸4的側(cè)端交錯固定有若干切刀5，底端固定有拋料槳6，碎料筒1的下方設有與其為一體結(jié)構(gòu)的承料筒7，承料筒7呈錐形，其上端設有與拋料槳6相抵的篩板8，下端設有出料管9，出料管9與風送管10相通，風送管10的一端與輸送風機11相連，另一端與制粉設備相連。風送管10為組合式結(jié)構(gòu)，由若干管件依次連接而成。管件由透明塑料制成，便于及時發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

出料管9中設有下料機構(gòu)12，下料機構(gòu)12由位于出料管9外的下料電機121和位于出料管9內(nèi)的攪拌軸122、攪拌葉123構(gòu)成。攪拌軸122沿水平方向設置，出料管9中設有支撐攪拌軸122轉(zhuǎn)動的凸起部。

本實施例的一個具體應用為：結(jié)構(gòu)設計合理，碎料筒1通過碎料電機3帶動輸出軸4轉(zhuǎn)動，切刀5旋轉(zhuǎn)切割藥材，拋料槳6旋轉(zhuǎn)撞擊藥材使其上拋，當藥材達到需要的粒度要求時通過篩板8進入承料筒7，進而在風送組件的作用下輸送至制粉工序。承料筒7的出料管9中設有下料機構(gòu)12，提高粒狀藥材的下料效率。本中藥切碎裝置在藥材切碎及輸送過程中保持密封，避免粉塵影響生產(chǎn)人員身體健康或污染空氣質(zhì)量情況的發(fā)生。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術(shù)領域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。