本實(shí)用新型涉及大豆生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及碾米拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，市面上公開(kāi)了公開(kāi)號(hào)為CN201420625146.0一種隔流節(jié)能碾米機(jī)，其組成包括進(jìn)料裝置、碾白室、出料裝置、傳動(dòng)裝置以及機(jī)架，所述的碾白室包括一組由碾輥、隔流體和米篩組成的碾米間，所述的隔流體與所述的碾輥之間距離2毫米以下，所述的隔流體外側(cè)裝有所述的米篩。但是不足之處在于糙米的拋光操作從接觸拋光輥開(kāi)始，因此糙米由進(jìn)料到出料加工時(shí)間長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供碾米拋光機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)在于米粒整體表面處理的時(shí)間短。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

碾米拋光機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架從上至下設(shè)置具有弧形接觸面的送料板和一對(duì)間隔距離僅供單顆米粒通過(guò)的碾輥，所述送料板連接有振動(dòng)機(jī)，且所述送料板的出口導(dǎo)向該對(duì)碾輥，所述送料板設(shè)置有磨砂面，所述機(jī)架設(shè)置有箱體，所述碾輥位于所述箱體內(nèi)，所述箱體包括入料口、出料引導(dǎo)板和出料口，所述出料引導(dǎo)板沿向下且偏向落點(diǎn)所在的延伸線傾斜。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：送料板上磨砂面的設(shè)置使得米粒在進(jìn)料階段就已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)行初步的表面處理，這樣充分利用了米粒在進(jìn)料時(shí)間段的時(shí)間，從而使得整體的表面處理時(shí)間有所縮短，此外由于米粒在進(jìn)料階段已經(jīng)進(jìn)行過(guò)初步的表面處理，因此可以分擔(dān)碾輥進(jìn)行表面處理的壓力，如縮短碾輥進(jìn)行表面處理的時(shí)間或者是降低碾輥的轉(zhuǎn)速，從而減小碾輥工作時(shí)產(chǎn)熱對(duì)大米質(zhì)量、口感、保藏的影響，送料板設(shè)置有弧形接觸面使得與米粒的接觸面積更廣。出料引導(dǎo)板能夠使得出料引導(dǎo)板具有匯集米粒的效果，讓米粒出料時(shí)更加集中。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述碾輥背向所述送料板的一側(cè)設(shè)置有一對(duì)間隔距離僅供單顆米粒通過(guò)的拋光輥，所述出料口處米粒的落點(diǎn)位于該對(duì)拋光輥圓心連線之間。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：且所述出料口處米粒的落點(diǎn)位于該對(duì)拋光輥的表面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：這樣能夠使得米粒與拋光輥的表面充分接觸，延長(zhǎng)米粒被摩擦的時(shí)間。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述箱體內(nèi)壁設(shè)置有消音板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：消音板的設(shè)置使得碾輥在工作時(shí)發(fā)出的噪音最大程度控制在箱體內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述箱體的內(nèi)壁設(shè)置有蓄冷包。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：蓄冷包的設(shè)置使得箱體環(huán)境溫度有所下降，降低箱體內(nèi)因工作升溫的壓力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出料口相對(duì)于所述入料口的反側(cè)設(shè)置有分級(jí)篩板，所述碾輥、拋光輥和分級(jí)篩板均連接有振動(dòng)機(jī)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：碾輥、拋光輥均連接有振動(dòng)機(jī)，能夠使得拋光效果更好，分級(jí)篩板連接有振動(dòng)機(jī)能夠使得篩分效率更加快。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述分級(jí)篩板包括一級(jí)篩板和二級(jí)篩板，所述二級(jí)篩板設(shè)置于一級(jí)篩板背向所述出料口的一側(cè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：分級(jí)篩板的設(shè)置使得米粒在拋光后進(jìn)行大小規(guī)格及與碎米區(qū)分。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述二級(jí)篩板相對(duì)于一級(jí)篩板的反側(cè)設(shè)置有碎米收集箱。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：碎米收集箱的設(shè)置使得碎米等粉末能夠有效收集，工作環(huán)境干凈整潔。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述箱體導(dǎo)通連接進(jìn)風(fēng)機(jī)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：進(jìn)風(fēng)機(jī)的設(shè)置使得箱體內(nèi)空氣循環(huán)，從而帶走碾輥工作時(shí)散發(fā)的熱量。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述箱體背向所述進(jìn)風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：抽風(fēng)機(jī)的設(shè)置能夠與進(jìn)風(fēng)機(jī)相配合，使得空氣流通更加順暢，更有利于空氣循環(huán)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

送料板上磨砂面的設(shè)置使得米粒在進(jìn)料階段就已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)行初步的表面處理，這樣充分利用了米粒在進(jìn)料時(shí)間段的時(shí)間，從而使得整體的表面處理時(shí)間有所縮短，此外由于米粒在進(jìn)料階段已經(jīng)進(jìn)行過(guò)初步的表面處理，因此可以分擔(dān)碾輥進(jìn)行表面處理的壓力，如縮短碾輥進(jìn)行表面處理的時(shí)間或者是降低碾輥的轉(zhuǎn)速，從而減小碾輥工作時(shí)產(chǎn)熱對(duì)大米質(zhì)量、口感、保藏的影響，送料板設(shè)置有弧形接觸面使得與米粒的接觸面積更廣。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的示意圖；

圖2是實(shí)施例2的示意圖。

圖中，10、機(jī)架；1、送料板；11、磨砂面；12、振動(dòng)機(jī)；2、碾輥；3、箱體；31、入料口；32、出料口；33、出料引導(dǎo)板；4、調(diào)節(jié)軌；5、消音板；6、蓄冷包；7、一級(jí)篩板；70、二級(jí)篩板；8、碎米收集箱；81、進(jìn)風(fēng)機(jī)；82、抽風(fēng)機(jī)；9、拋光輥。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：

如圖1所示，

一種碾米拋光機(jī)，包括機(jī)架10，機(jī)架10從上至下設(shè)置具有磨砂面11的送料板1和一對(duì)間隔距離僅供單顆米粒通過(guò)的碾輥2、拋光輥9以及一級(jí)篩板7、二級(jí)篩板70和碎米收集箱8。送料板1連接有振動(dòng)機(jī)12，且送料板1的出口導(dǎo)向該對(duì)碾輥2。碾輥2、拋光輥9均連接有振動(dòng)機(jī)12，能夠使得拋光效果更好，分級(jí)篩板連接有振動(dòng)機(jī)12能夠使得篩分效率更加快。

送料板1上磨砂面11的設(shè)置使得米粒在進(jìn)料階段就已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)行初步的表面處理，這樣充分利用了米粒在進(jìn)料時(shí)間段的時(shí)間，從而使得整體的表面處理時(shí)間有所縮短，此外由于米粒在進(jìn)料階段已經(jīng)進(jìn)行過(guò)初步的表面處理，因此可以分擔(dān)碾輥2進(jìn)行表面處理的壓力，如縮短碾輥2進(jìn)行表面處理的時(shí)間或者是降低碾輥2的轉(zhuǎn)速，從而減小碾輥2工作時(shí)產(chǎn)熱對(duì)大米質(zhì)量、口感、保藏的影響。一級(jí)篩板7和二級(jí)篩板70的使得米粒在拋光后進(jìn)行大小規(guī)格及與碎米區(qū)分。碎米收集箱8的設(shè)置使得碎米等粉末能夠有效收集，工作環(huán)境干凈整潔。該對(duì)碾輥2設(shè)置有用于調(diào)節(jié)間距的調(diào)節(jié)軌4。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)軌4的設(shè)置使得該對(duì)碾輥2的間距可調(diào)，對(duì)于不同規(guī)格品種的米粒有不同的處理要求。

此外，送料板1具有弧形接觸面，弧形接觸面使得與米粒的接觸面積更廣。

機(jī)架10設(shè)置有箱體3，碾輥2位于箱體3內(nèi)，箱體3包括入料口31和出料口32以及出料引導(dǎo)板33，出料引導(dǎo)板33沿向下且偏向落點(diǎn)所在的延伸線傾斜。這樣能夠使得出料引導(dǎo)板33具有匯集米粒的效果，讓米粒出料時(shí)更加集中。出料口32處米粒的落點(diǎn)位于該對(duì)拋光輥9圓心連線之間，且出料口32處米粒的落點(diǎn)位于該對(duì)拋光輥9的表面。這樣能夠使得米粒與拋光輥9的表面充分接觸，延長(zhǎng)米粒被摩擦的時(shí)間。

實(shí)施例2如圖2所示，

箱體3內(nèi)壁設(shè)置有消音板5和蓄冷包6。消音板5的設(shè)置使得碾輥2在工作時(shí)發(fā)出的噪音最大程度控制在箱體3內(nèi)。蓄冷包6的設(shè)置使得箱體3環(huán)境溫度有所下降，降低箱體3內(nèi)因工作升溫的壓力。

箱體3導(dǎo)通連接進(jìn)風(fēng)機(jī)81。進(jìn)風(fēng)機(jī)81的設(shè)置使得箱體3內(nèi)空氣循環(huán)，從而帶走碾輥2工作時(shí)散發(fā)的熱量。箱體3背向所述進(jìn)風(fēng)機(jī)81的一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)82。抽風(fēng)機(jī)82的設(shè)置能夠與進(jìn)風(fēng)機(jī)81相配合。