本實用新型涉及大豆生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種碾米篩選機(jī)。
背景技術(shù):
目前,市面上公開了公開號為CN201420625146.0一種隔流節(jié)能碾米機(jī),其組成包括進(jìn)料裝置、碾白室、出料裝置、傳動裝置以及機(jī)架,所述的碾白室包括一組由碾輥、隔流體和米篩組成的碾米間,所述的隔流體與所述的碾輥之間距離2毫米以下,所述的隔流體外側(cè)裝有所述的米篩。但是不足之處在于糙米的拋光操作從接觸拋光輥開始,因此糙米由進(jìn)料到出料加工時間長。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種碾米篩選機(jī),其優(yōu)點在于米粒整體表面處理的時間短。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種碾米篩選機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架從上至下設(shè)置具有弧形接觸面的送料件和一對間隔距離僅供單顆米粒通過的碾輥,所述送料件連接有振動機(jī),且所述送料件的出口導(dǎo)向該對碾輥,所述送料件設(shè)置有磨砂面,所述機(jī)架設(shè)置有箱體,所述碾輥位于所述箱體內(nèi),所述箱體包括入料口、出料引導(dǎo)板和出料口,所述出料引導(dǎo)板沿向下且偏向落點所在的延伸線傾斜,所述入料口設(shè)置有使送料件出口處米粒落點始終位于該對碾輥圓心連線間的阻擋板。
通過采用上述技術(shù)方案:送料件上磨砂面的設(shè)置使得米粒在進(jìn)料階段就已經(jīng)開始進(jìn)行初步的表面處理,這樣充分利用了米粒在進(jìn)料時間段的時間,從而使得整體的表面處理時間有所縮短,此外由于米粒在進(jìn)料階段已經(jīng)進(jìn)行過初步的表面處理,因此可以分擔(dān)碾輥進(jìn)行表面處理的壓力,如縮短碾輥進(jìn)行表面處理的時間或者是降低碾輥的轉(zhuǎn)速,從而減小碾輥工作時產(chǎn)熱對大米質(zhì)量、口感、保藏的影響,送料件設(shè)置有弧形接觸面使得與米粒的接觸面積更廣。出料引導(dǎo)板能夠使得出料引導(dǎo)板具有匯集米粒的效果,讓米粒出料時更加集中。阻擋板能夠有效、及時地截斷從送料件沖出的米粒,保證米粒從該對碾輥相對的一側(cè)滑入,進(jìn)行有效摩擦。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述碾輥背向所述送料件的一側(cè)設(shè)置有一對間隔距離僅供單顆米粒通過的拋光輥,所述出料口處米粒的落點位于該對拋光輥圓心連線之間。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:且所述出料口處米粒的落點位于該對拋光輥的表面。
通過采用上述技術(shù)方案:這樣能夠使得米粒與拋光輥的表面充分接觸,延長米粒被摩擦的時間。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述箱體內(nèi)壁設(shè)置有消音板。
通過采用上述技術(shù)方案:消音板的設(shè)置使得碾輥在工作時發(fā)出的噪音最大程度控制在箱體內(nèi)。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述箱體的內(nèi)壁設(shè)置有蓄冷包。
通過采用上述技術(shù)方案:蓄冷包的設(shè)置使得箱體環(huán)境溫度有所下降,降低箱體內(nèi)因工作升溫的壓力。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述出料口相對于所述入料口的反側(cè)設(shè)置有分級篩板,所述碾輥、拋光輥和分級篩板均連接有振動機(jī)。
通過采用上述技術(shù)方案:碾輥、拋光輥均連接有振動機(jī),能夠使得拋光效果更好,分級篩板連接有振動機(jī)能夠使得篩分效率更加快。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述分級篩板包括一級篩板和二級篩板,所述二級篩板設(shè)置于一級篩板背向所述出料口的一側(cè)。
通過采用上述技術(shù)方案:分級篩板的設(shè)置使得米粒在拋光后進(jìn)行大小規(guī)格及與碎米區(qū)分。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述二級篩板相對于一級篩板的反側(cè)設(shè)置有碎米收集箱。
通過采用上述技術(shù)方案:碎米收集箱的設(shè)置使得碎米等粉末能夠有效收集,工作環(huán)境干凈整潔。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述箱體導(dǎo)通連接進(jìn)風(fēng)機(jī)。
通過采用上述技術(shù)方案:進(jìn)風(fēng)機(jī)的設(shè)置使得箱體內(nèi)空氣循環(huán),從而帶走碾輥工作時散發(fā)的熱量。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:該對所述碾輥間隔2~3mm。
通過采用上述技術(shù)方案:該間隔適合普通大米通過。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
送料件上磨砂面的設(shè)置使得米粒在進(jìn)料階段就已經(jīng)開始進(jìn)行初步的表面處理,這樣充分利用了米粒在進(jìn)料時間段的時間,從而使得整體的表面處理時間有所縮短,此外由于米粒在進(jìn)料階段已經(jīng)進(jìn)行過初步的表面處理,因此可以分擔(dān)碾輥進(jìn)行表面處理的壓力,如縮短碾輥進(jìn)行表面處理的時間或者是降低碾輥的轉(zhuǎn)速,從而減小碾輥工作時產(chǎn)熱對大米質(zhì)量、口感、保藏的影響,送料件設(shè)置有弧形接觸面使得與米粒的接觸面積更廣。
附圖說明
圖1是實施例1的示意圖;
圖2是實施例1中送料件的示意圖;
圖3是實施例2的示意圖。
圖中,10、機(jī)架;1、送料件;11、磨砂面;12、振動機(jī);2、碾輥;3、箱體;31、入料口;32、出料口;33、出料引導(dǎo)板;4、調(diào)節(jié)軌;5、消音板;6、蓄冷包;7、一級篩板;70、二級篩板;8、碎米收集箱;81、進(jìn)風(fēng)機(jī);82、抽風(fēng)機(jī);9、拋光輥;90、阻擋板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
實施例1:
如圖1所示,
一種碾米篩選機(jī),包括機(jī)架10,機(jī)架10從上至下設(shè)置具有磨砂面11的送料件1和一對間隔距離僅供單顆米粒通過的碾輥2、拋光輥9以及一級篩板7、二級篩板70和碎米收集箱8。送料件1連接有振動機(jī)12,且送料件1的出口導(dǎo)向該對碾輥2。碾輥2、拋光輥9均連接有振動機(jī)12,能夠使得拋光效果更好,分級篩板連接有振動機(jī)12能夠使得篩分效率更加快。入料口31設(shè)置有阻擋板90。阻擋板90能夠有效、及時地截斷從送料件1沖出的米粒,保證米粒從該對碾輥2相對的一側(cè)滑入,進(jìn)行有效摩擦。送料件1出料處米粒的落點位于該對碾輥2的表面。這樣能夠使得米粒與拋光輥9的表面充分接觸,延長米粒被摩擦的時間。
送料件1上采用螺旋提升樣式的,如圖2所示,內(nèi)表面上設(shè)置有磨砂面11使得米粒在進(jìn)料階段就已經(jīng)開始進(jìn)行初步的表面處理,這樣充分利用了米粒在進(jìn)料時間段的時間,從而使得整體的表面處理時間有所縮短,此外由于米粒在進(jìn)料階段已經(jīng)進(jìn)行過初步的表面處理,因此可以分擔(dān)碾輥2進(jìn)行表面處理的壓力,如縮短碾輥2進(jìn)行表面處理的時間或者是降低碾輥2的轉(zhuǎn)速,從而減小碾輥2工作時產(chǎn)熱對大米質(zhì)量、口感、保藏的影響。一級篩板7和二級篩板70的使得米粒在拋光后進(jìn)行大小規(guī)格及與碎米區(qū)分。碎米收集箱8的設(shè)置使得碎米等粉末能夠有效收集,工作環(huán)境干凈整潔。該對碾輥2設(shè)置有用于調(diào)節(jié)間距的調(diào)節(jié)軌4。通過采用上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)軌4的設(shè)置使得該對碾輥2的間距可調(diào),對于不同規(guī)格品種的米粒有不同的處理要求。
此外,送料件1具有弧形接觸面,弧形接觸面使得與米粒的接觸面積更廣。
機(jī)架10設(shè)置有箱體3,碾輥2位于箱體3內(nèi),箱體3包括入料口31和出料口32以及出料引導(dǎo)板33,出料引導(dǎo)板33沿向下且偏向落點所在的延伸線傾斜。這樣能夠使得出料引導(dǎo)板33具有匯集米粒的效果,讓米粒出料時更加集中。出料口32處米粒的落點位于該對拋光輥9圓心連線之間,且出料口32處米粒的落點位于該對拋光輥9的表面。這樣能夠使得米粒與拋光輥9的表面充分接觸,延長米粒被摩擦的時間。
實施例2如圖3所示,
箱體3導(dǎo)通連接進(jìn)風(fēng)機(jī)81。進(jìn)風(fēng)機(jī)81的設(shè)置使得箱體3內(nèi)空氣循環(huán),從而帶走碾輥2工作時散發(fā)的熱量。箱體3背向所述進(jìn)風(fēng)機(jī)81的一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)82。抽風(fēng)機(jī)82的設(shè)置能夠與進(jìn)風(fēng)機(jī)81相配合,使得空氣流通更加順暢,更有利于空氣循環(huán)。箱體3內(nèi)壁設(shè)置有消音板5和蓄冷包6。消音板5的設(shè)置使得碾輥2在工作時發(fā)出的噪音最大程度控制在箱體3內(nèi)。蓄冷包6的設(shè)置使得箱體3環(huán)境溫度有所下降,降低箱體3內(nèi)因工作升溫的壓力。