專利名稱：一種銑削刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工工具，特別是一種銑削刀具。
背景技術(shù)：
砂輥用于稻谷碾米機(jī)上的重要部件，在砂輥的圓柱面上要開(kāi)三條螺旋導(dǎo)料槽。其 砂輥的材料為碳化硅砂粒，加入環(huán)氧樹脂壓制而成。砂輥上的三條螺旋導(dǎo)料槽的加工是困 擾企業(yè)的難題。傳統(tǒng)的加工工藝是用砂輪磨砂輥槽的方法，其弊病有三一是污染環(huán)境。因 為砂輪磨砂輥，兩種材料硬度相當(dāng)，磨削加工時(shí)，兩種材料消耗相當(dāng)，其磨削產(chǎn)生的灰塵密 布整個(gè)車間，生產(chǎn)工人必須成于戴上口罩上班。二是效率低。因?yàn)樯拜喯拇螅ヒ粚?duì)砂輥 需要換三個(gè)砂輪，既耽誤加工時(shí)間，又增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。三是產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。因?yàn)樵谀?削中，砂輪的磨損大，形狀變化快。越到后面，槽形變化越大，難以保證設(shè)計(jì)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種銑削刀具，它不僅使用壽命長(zhǎng)，加工精度高而且加工 過(guò)程中無(wú)污染。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的技術(shù)方案是一種銑削刀具，包括刀片基座與刀盤體，其特征在 于由人造金剛石聚晶復(fù)合超硬材料制成的刀片通過(guò)焊接與刀片基座連接，再通過(guò)壓緊裝 置將刀片與刀片基座緊固，所述的壓緊裝置通過(guò)緊固件與刀片基座連接。而且所述的壓緊裝置是截面呈“Y”形的壓緊塊。而且所述的緊固件為螺釘。而且沿刀盤體的圓周設(shè)置有凹槽，刀片基座布置在凹槽內(nèi)，有楔塊楔入該凹槽并 與刀片基座的一邊配合。而且所述的凹槽側(cè)壁與底面的夾角一側(cè)為直角另一側(cè)為鈍角，刀片基座布置在凹 槽側(cè)壁與底面的夾角呈直角的一側(cè)，而楔塊則布置在另一側(cè)。而且楔塊通過(guò)螺栓與刀盤體連接。而且沿刀盤體的圓周設(shè)置有凹槽，該凹槽的側(cè)壁與底面的夾角為銳角，刀片基座 楔入該凹槽，所述的刀片基座內(nèi)具有通孔，沿孔壁攻有螺紋，有螺栓穿過(guò)該孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1.刀片采用人造金剛石聚晶復(fù)合超硬材料制成，耐磨，使用 壽命長(zhǎng)。2.刀片不易磨損，加工精度高。3.采用銑削的方式替代原有的磨削方式，不會(huì)產(chǎn) 生大量灰塵，無(wú)污染。


圖1是銑削刀具的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是銑削刀具的左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是刀盤體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是刀盤體的使用狀態(tài)參考圖。
圖5是刀盤體的另一種使用狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1 5以下將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工工具，特別是一種銑削刀具，包括刀片基座3與刀盤體 4，其特征在于由人造金剛石聚晶復(fù)合超硬材料制成的刀片1通過(guò)焊接與刀片基座3連接， 再通過(guò)壓緊裝置2將刀片1與刀片基座3緊固，所述的壓緊裝置2通過(guò)緊固件7與刀片基 座3連接。將人造金剛石聚晶復(fù)合超硬材料運(yùn)用在碳化硅加工領(lǐng)域，銑削效果好，而且不易 磨損。單純的將刀片1焊接在刀片基座3上無(wú)法承受工作時(shí)的摩擦力，因此通過(guò)壓緊塊來(lái) 加固，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易脫落或發(fā)生位移。進(jìn)一步的技術(shù)方案可以是所述的壓緊裝置2是截面呈“Y”形的壓緊塊。將壓緊塊涉及成“Y”形，可以從三個(gè)點(diǎn)上加固刀片1，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易脫落或發(fā)生 位移。根據(jù)刀片1的形狀不同壓緊塊可以設(shè)計(jì)成其他形狀與之相對(duì)應(yīng)。而且所述的緊固件7為螺釘。將壓緊塊用螺釘與刀片基座連接，更換方便，且由于壓緊塊與刀片基座3之間的 摩擦力大，工作時(shí)可以有效避免壓緊塊滑動(dòng)。進(jìn)一步的技術(shù)方案也可以是沿刀盤體4的圓周設(shè)置有凹槽5，刀片基座3布置在凹 槽內(nèi)5，有楔塊6楔入該凹槽5并與刀片基座3的一邊配合。將刀片基座3安裝在刀盤體4上，使之可以應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工效率高以及精確
尚ο而且所述的凹槽5側(cè)壁與底面的夾角一側(cè)為直角另一側(cè)為鈍角，刀片基座3布置 在凹槽5側(cè)壁與底面的夾角呈直角的一側(cè)，而楔塊6則布置在另一側(cè)。楔塊6用來(lái)將刀片基座3固定在刀盤體4上。而且楔塊6通過(guò)螺栓與刀盤體4連接。需要更換刀片1時(shí)，松開(kāi)螺栓，將楔塊6滑出即可取出刀片基座3，更換方便。進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是沿刀盤體4的圓周設(shè)置有凹槽5，該凹槽5的側(cè)壁與底 面的夾角為銳角，刀片基座3楔入該凹槽5，所述的刀片基座3內(nèi)具有通孔，沿孔壁攻有螺 紋，有螺栓8穿過(guò)該孔。安裝時(shí)將刀片基座3楔入該凹槽5內(nèi)，上緊螺栓8，由于螺栓8與刀片基座3螺紋 連接此時(shí)，螺栓8就會(huì)給刀片基座3 —個(gè)向上的力，而凹槽5的結(jié)構(gòu)為下大上小，因此刀片 基座3就被緊固在刀盤體4上。需要更換刀片1時(shí)，僅需松開(kāi)螺栓8，將刀片基座3滑出即可，方便快捷。該發(fā)明專利申請(qǐng)已于同日提出實(shí)用新型專利申請(qǐng)。
權(quán)利要求
1.一種銑削刀具，包括刀片基座與刀盤體，其特征在于由人造金剛石聚晶復(fù)合超硬 材料制成的刀片通過(guò)焊接與刀片基座連接，再通過(guò)壓緊裝置將刀片與刀片基座緊固，所述 的壓緊裝置通過(guò)緊固件與刀片基座連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑削刀具，其特征在于所述的壓緊裝置是截面呈“Y”形 的壓緊塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑削刀具，其特征在于所述的緊固件為螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑削刀具，其特征在于沿刀盤體的圓周設(shè)置有凹槽，刀 片基座布置在凹槽內(nèi)，有楔塊楔入該凹槽并與刀片基座的一邊配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銑削刀具，其特征在于所述的凹槽側(cè)壁與底面的夾角 一側(cè)為直角另一側(cè)為鈍角，刀片基座布置在凹槽側(cè)壁與底面的夾角呈直角的一側(cè)，而楔塊 則布置在另一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銑削刀具，其特征在于楔塊通過(guò)螺栓與刀盤體連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑削刀具，其特征在于沿刀盤體的圓周設(shè)置有凹槽，該 凹槽的側(cè)壁與底面的夾角為銳角，刀片基座楔入該凹槽，所述的刀片基座內(nèi)具有通孔，沿孔 壁攻有螺紋，有螺栓穿過(guò)該孔。
全文摘要
一種銑削刀具，包括刀片基座與刀盤體，其特征在于由人造金剛石聚晶復(fù)合超硬材料制成的刀片通過(guò)焊接與刀片基座連接，再通過(guò)壓緊裝置將刀片與刀片基座緊固，所述的壓緊裝置通過(guò)緊固件與刀片基座連接，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它不僅使用壽命長(zhǎng)，加工精度高而且加工過(guò)程中無(wú)污染。
文檔編號(hào)B23C5/20GK102120274SQ20101057073
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者李正明, 楊代華, 楊婷, 楊帆 申請(qǐng)人:武漢中地博銳超硬材料有限公司