本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型并絲機(jī)。

背景技術(shù)：

并絲機(jī)是紡織設(shè)備的一種，其要將多股絲線合并成一股的操作設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中為了將多股絲線合并成一股需要設(shè)置多個(gè)轉(zhuǎn)軸座，現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)軸座使用非常不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種并絲機(jī)的轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)，其能解決現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)軸座使用不方便的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種新型并絲機(jī)，所述并絲機(jī)包括轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)包括底座，所述轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)還包括頂盤(pán)，所述頂盤(pán)的下表面環(huán)形陣列設(shè)置有若干收容管，所述收容管的入口設(shè)置在所述頂盤(pán)的上表面，所述頂盤(pán)的中心設(shè)置有中心導(dǎo)絲部件，所述中心導(dǎo)絲部件的中心位置設(shè)置有中心導(dǎo)絲孔，所述收容管的底部設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座，繞線軸安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座上且可以隨其轉(zhuǎn)動(dòng)，所述中心導(dǎo)絲孔的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的上端安裝在所述頂盤(pán)的下表面，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的上端與中心導(dǎo)絲孔相通，所述底座上設(shè)置有軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管安裝在所述軸承的內(nèi)圈上，所述底座上設(shè)置有絲線出口，所述絲線出口與轉(zhuǎn)動(dòng)管的下端出口連通，底座的側(cè)面設(shè)置有第一導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，所述第一導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)包括安裝筒，所述安裝筒的內(nèi)孔中安裝有軸，所述安裝筒的內(nèi)壁與所述軸的外壁之間設(shè)置有扭簧，所述軸的頂部安裝有導(dǎo)絲板，所述導(dǎo)絲板的前端設(shè)置有向遠(yuǎn)離底座方向延伸的彎勾部，所述彎勾部與導(dǎo)絲板之間的拐角為導(dǎo)絲槽，所述并絲機(jī)還包括并絲機(jī)構(gòu)，所述并絲機(jī)構(gòu)上設(shè)置有并絲繞線軸。

優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)管鎖緊機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管鎖緊機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)氣缸，所述底座上設(shè)置有立桿，所述驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在所述立桿上，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞部上固定有弧形卡緊部，所述弧形卡緊部的弧形表面與所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的外表面相互配合。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型能解決現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)軸座使用不方便的技術(shù)問(wèn)題

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中繞線軸的安裝示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的工作示意圖；

圖中：1、底座；2、立桿；3、驅(qū)動(dòng)氣缸；4、中心導(dǎo)絲部件；5、頂盤(pán)；6、收容管；7、弧形卡緊部；8、轉(zhuǎn)動(dòng)管；9、軸承；10、入口；11、中心導(dǎo)絲孔；12、繞線軸；13、安裝筒；14、導(dǎo)絲板；15、導(dǎo)絲槽；16、彎勾部；17、伸縮驅(qū)動(dòng)氣缸；18、腰形孔；19、軸；20、連接桿；21、并絲繞線軸；22、導(dǎo)向套；30、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座；40、第二導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)；50、第一導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)；121、插軸；122、環(huán)形凸起；301、軸承；302、套筒；303、卡接凸起部；304、貫通槽；305、轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1至4所示為本實(shí)用新型一種并絲機(jī)的轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，所述轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)包括底座1，所述轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)還包括頂盤(pán)5，所述頂盤(pán)5的下表面環(huán)形陣列設(shè)置有若干收容管6，所述收容管6的入口10設(shè)置在所述頂盤(pán)5的上表面，所述頂盤(pán)5的中心設(shè)置有中心導(dǎo)絲部件4，所述中心導(dǎo)絲部件4的中心位置設(shè)置有中心導(dǎo)絲孔11，所述收容管6的底部設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座，繞線軸12安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座上且可以隨其轉(zhuǎn)動(dòng)，所述中心導(dǎo)絲孔11的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)管8，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管8的上端安裝在所述頂盤(pán)5的下表面，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)管8的上端與中心導(dǎo)絲孔11相通，所述底座1上設(shè)置有軸承9，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管8安裝在所述軸承9的內(nèi)圈上，所述底座1上設(shè)置有絲線出口，所述絲線出口與轉(zhuǎn)動(dòng)管8的下端出口連通。

底座1上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)管鎖緊機(jī)構(gòu)。

轉(zhuǎn)動(dòng)管鎖緊機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)氣缸3，所述底座1上設(shè)置有立桿2，所述驅(qū)動(dòng)氣缸3安裝在所述立桿2上，所述驅(qū)動(dòng)氣缸3的活塞部上固定有弧形卡緊部7，所述弧形卡緊部7的弧形表面與所述轉(zhuǎn)動(dòng)管8的外表面相互配合。

本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)在工作的時(shí)候，繞線軸12設(shè)置在收容管6中，可以根據(jù)需要并絲的股數(shù)來(lái)選擇需要放幾個(gè)繞線軸12，紗線從繞線軸12上拉出，經(jīng)過(guò)中心導(dǎo)絲部件4的中心導(dǎo)絲孔11，并且通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)管8從轉(zhuǎn)動(dòng)管8的下端出口穿出，之后繞到并絲機(jī)構(gòu)上，本實(shí)施例中，在工作的時(shí)候，繞線軸12同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)使用更加方便，而且在工作的時(shí)候，驅(qū)動(dòng)氣缸3驅(qū)動(dòng)弧形卡緊部7將轉(zhuǎn)動(dòng)管8卡緊，在工作的時(shí)候，轉(zhuǎn)動(dòng)管8不轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座30包括軸承301，所述軸承301的內(nèi)圈上安裝有轉(zhuǎn)軸305，在轉(zhuǎn)軸305的頂部安裝有套筒302，所述套筒302的內(nèi)壁上設(shè)置有卡接凸起部303，所述卡接凸起部303的截面為三角形，所述套筒302的壁部設(shè)置有使得壁部具有彈性的貫通槽304，繞線軸12上具有與所述套筒302內(nèi)孔配合的插軸121，所述插軸121上具有與所述卡接凸起部303相配合的環(huán)形凸起122，所述環(huán)形凸起122的截面為三角形。

在安裝繞線軸12的時(shí)候，將插軸121插入到套筒302的內(nèi)孔中，環(huán)形凸起122與卡接凸起部303接觸，由于貫通槽304的存在使得套筒302的壁部可以向外側(cè)彈性變形，在向下插入插軸121的時(shí)候直到環(huán)形凸起122位于卡接凸起部303的下方，套筒302的壁部收縮，繞線軸12安裝完成，其安裝更加方便。

在底座1的側(cè)面設(shè)置有第一導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)50，所述第一導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)50包括安裝筒13，所述安裝筒13的內(nèi)孔中安裝有軸，所述安裝筒13的內(nèi)壁與所述軸的外壁之間設(shè)置有扭簧，所述軸的頂部安裝有導(dǎo)絲板14，所述導(dǎo)絲板14的前端設(shè)置有向遠(yuǎn)離底座1方向延伸的彎勾部16，所述彎勾部16與導(dǎo)絲板14之間的拐角為導(dǎo)絲槽15。

該第一導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)50可以保證絲線從轉(zhuǎn)動(dòng)管8出口出來(lái)之后保持拉直，而且安裝筒13的內(nèi)孔中的軸具有彈性。

第一導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)50的上方設(shè)置有第二導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)40，所述第二導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)40包括連接桿20，所述連接桿20的后端鉸接在機(jī)架上，所述連接桿20的前端設(shè)置有絲線通過(guò)的導(dǎo)向套22，所述導(dǎo)向套22為陶瓷導(dǎo)向套，所述第二導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)40還包括伸縮驅(qū)動(dòng)氣缸17，所述伸縮驅(qū)動(dòng)氣缸17的氣缸殼體后端鉸接在機(jī)架上，所述伸縮驅(qū)動(dòng)氣缸17的活塞部上設(shè)置有腰形孔18，連接桿20上設(shè)置有軸19，所述軸19位于所述腰形孔18中。

本實(shí)施例中，伸縮驅(qū)動(dòng)氣缸17可以通過(guò)伸縮驅(qū)動(dòng)連接桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，可以調(diào)節(jié)導(dǎo)向套22的高度和角度，可以根據(jù)不同絲線的質(zhì)地進(jìn)行選擇合適的導(dǎo)向套22的高度和角度，有些絲先需要更大的張緊力而有些則需要的張緊力小。

第二導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)40的上方設(shè)置有并絲機(jī)構(gòu)，所述并絲機(jī)構(gòu)上設(shè)置有并絲繞線軸21。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。