本實(shí)用新型涉及化工加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種攪拌罐的固定裝置。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)的過程中，經(jīng)常需要對各種原料進(jìn)行攪拌，并通過攪拌使得物料之間能夠更快更充分的相互溶解，從而進(jìn)行下一步的加工與操作，但是由于在攪拌過程中會產(chǎn)生一定的晃動，所以通常還設(shè)置有固定裝置，將攪拌桿固定住之后進(jìn)行攪拌，如此就提高了攪拌的穩(wěn)定性。

目前，公開號為CN 102454665 A的中國專利公開了一種膨脹罐固定結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為，膨脹罐固定在底板上，該膨脹罐固定結(jié)構(gòu)包括至少兩根固定條，在每根固定條的兩端設(shè)有螺紋，固定條將膨脹罐箍住在底板上，底板兩側(cè)分 別相應(yīng)設(shè)有至少兩個(gè)穿孔，該固定條的兩端從底板上的穿孔穿出，在底板的另一側(cè)用螺母配合擰緊，但是該操作需要逐個(gè)將固定條與穿孔配合，操作繁瑣。

因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種攪拌罐的固定裝置，通過能夠?qū)嚢韫薜墓潭ㄑb置迅速對準(zhǔn)而使得操作簡單。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種攪拌罐的固定裝置，包括支架以及連接于支架用于夾緊攪拌罐的夾緊組件，所述夾緊組件包括第一夾緊件和第二夾緊件，所述第一夾緊件和第二夾緊件分別通過第一轉(zhuǎn)動齒和第二轉(zhuǎn)動齒轉(zhuǎn)動連接于支架，并且第一轉(zhuǎn)動齒和第二轉(zhuǎn)動齒相嚙合，所述第一夾緊件和第二夾緊件端部通過連接結(jié)構(gòu)連接，所述連接結(jié)構(gòu)包括固定第一夾緊件和第二夾緊件的連接桿。

通過上述技術(shù)方案，在對攪拌罐進(jìn)行夾緊定位的時(shí)候，首先是將攪拌罐放到支架上處于張開狀態(tài)的第一夾緊件和第二夾緊件之間，然后朝向攪拌罐轉(zhuǎn)動第一夾緊件，第一夾緊件轉(zhuǎn)動帶動第一轉(zhuǎn)動齒轉(zhuǎn)動，其中由于第二轉(zhuǎn)動齒是嚙合于第一轉(zhuǎn)動齒的，如此通過第一轉(zhuǎn)動齒就能夠帶動第二轉(zhuǎn)動齒轉(zhuǎn)動，同時(shí)帶動第二夾緊件也朝向攪拌罐轉(zhuǎn)動，直到二者將攪拌罐夾緊，然后通過連接桿將第一夾緊件和第二夾緊件固定，此時(shí)第一夾緊件和第二夾緊件就同時(shí)受到了連接件的限位作用，如此就能夠完成對第一夾緊件和第二夾緊件的定位，并且通過第一夾緊件和第二夾緊件能夠?qū)嚢韫迠A緊，從而完成對攪拌罐的定位，其中在將第一夾緊件和第二夾緊件作用到攪拌罐上的時(shí)候，只需通過轉(zhuǎn)動第一夾緊件即可完成，簡單方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述連接結(jié)構(gòu)還包括位于第一夾緊件端部的第一連接部以及位于第二夾緊件端部的第二連接部，第一連接部位于第二連接部上方，所述第一連接部上開設(shè)有第一連接孔，第二連接部上與第一連接孔位置對應(yīng)處開設(shè)有第二連接孔，所述連接桿活動連接于第一連接部上并正對第一連接孔，連接桿端部呈膨大狀并通過膨大部分抵觸于第一連接部。

通過上述技術(shù)方案，第一夾緊件和第二夾緊件在相互靠近的同時(shí)，位于第一夾緊件端部的第一連接部和位于第二夾緊件端部的第二連接部也同時(shí)相互靠近，由于第一連接部是位于第二連接部上方的，如此就能夠使得第一連接部上的第一連接孔與第二連接部上的第二連接孔相互對齊，從而能夠?qū)⑦B接桿依次穿過第一連接孔和第二連接孔，并完成對第一夾緊件和第二夾緊件的定位，同時(shí)由于連接桿是通過其端部的膨大結(jié)構(gòu)抵觸在第一連接部上的，如此就能夠?qū)B接桿進(jìn)行限位并保持其位置的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，靠近所述第一連接部的第二連接部端部呈弧形設(shè)置有導(dǎo)向部，導(dǎo)向部端部距第一連接部底部的距離等于連接桿位于第一連接部下方的長度。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝贿B接部和第二連接部相互靠近的時(shí)候，首先是位于第二連接部端部的導(dǎo)向部與第一連接部之間發(fā)生縱向的重合，其中由于導(dǎo)向部距第一連接部底部的距離等于連接桿位于第一連接部底部連接桿的長度，如此連接桿就能夠抵觸在導(dǎo)向部上，并且隨著第一連接部和第二連接部之間的相互靠近，連接桿就受到了導(dǎo)向部的擠壓作用并朝向第一連接部外部活動，直到位于第一連接孔中的連接桿對準(zhǔn)第二連接孔之后，連接桿在自身重力作用向下掉落進(jìn)入到第二連接孔中，從而完成第一夾緊件和第二夾緊件的結(jié)合，其中在這個(gè)過程中，不需要對連接桿進(jìn)行操作，因而使得對攪拌罐的夾緊操作更為簡單方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述連接桿上套設(shè)有彈性件，并通過彈性件與第一連接部活動連接。

通過上述技術(shù)方案，通過彈性件與第一連接部連接的連接桿受到彈性件的限位作用，因而具有更為穩(wěn)定的保持狀態(tài)，不僅不容易從第一連接部上發(fā)生脫落，其自身的位置穩(wěn)定性高，同時(shí)也提高了第一連接部與第二連接部之間連接的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述連接桿靠近第二連接部端部設(shè)置有滾動珠。

通過上述技術(shù)方案，連接桿通過其底部的滾動珠與導(dǎo)向部之間發(fā)生相互移動的時(shí)候，能夠減小連接桿與導(dǎo)向部之間的磨損，對連接桿和導(dǎo)向部均起到了保護(hù)作用，同時(shí)由于連接桿與導(dǎo)向部之間的阻力作用減小，這樣轉(zhuǎn)動第一夾緊件和第二夾緊件的操作也就更為簡單省力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一連接孔的周緣上設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)，所述連接桿貼合于導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)壁。

通過上述技術(shù)方案，通過導(dǎo)向環(huán)加到了連接桿與第一連接部之間縱向的接觸長度，如此就能夠有效的防止連接桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，這樣連接桿就能夠更方便快捷的與第二連接孔之間對準(zhǔn)，夾緊攪拌罐的操作更為簡單方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一連接部端部向外延伸設(shè)置有轉(zhuǎn)動部。

通過上述技術(shù)方案，設(shè)置在第一連接部端部的轉(zhuǎn)動部加長了第一夾緊件到支架之間的距離，由杠桿原理可知，通過轉(zhuǎn)動部轉(zhuǎn)動第一夾緊件時(shí)能夠更為簡單省力的進(jìn)行，不僅如此，由于第二連接部是正對第一連接部的，如此當(dāng)二者發(fā)生重疊的時(shí)候，對轉(zhuǎn)動部不產(chǎn)生影響，因而轉(zhuǎn)動部能夠繼續(xù)正常的轉(zhuǎn)動，而不受到第二連接部的影響，操作方便性更強(qiáng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述支架上設(shè)置有防擠套，所述第一轉(zhuǎn)動齒和第二轉(zhuǎn)動齒位于支架與防擠套之間。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)攪拌罐放置到支架下方的時(shí)候，攪拌罐的周緣分別通過第一夾緊件、第二夾緊件以及防擠套進(jìn)行定位，從而防止了攪拌罐作用到第一轉(zhuǎn)動齒和第二轉(zhuǎn)動齒上，對第一轉(zhuǎn)動齒和第二轉(zhuǎn)動齒起到了保護(hù)作用，同時(shí)也防止了第一轉(zhuǎn)動齒和第二轉(zhuǎn)動齒對攪拌罐產(chǎn)生磨損，對攪拌罐也起到了保護(hù)作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述防擠套上設(shè)置用于對攪拌罐進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件呈圓弧形。

通過上述技術(shù)方案，將攪拌罐放入到支架下方的時(shí)候，攪拌罐移動首先作用到導(dǎo)向件上，并且在導(dǎo)向件的圓弧形形狀導(dǎo)向作用下移動到支架的正下方，從而能夠進(jìn)行正常的攪拌，其中在這個(gè)攪拌罐的移動過程中，通過導(dǎo)向件能夠更為方便快速的使得攪拌罐的位置達(dá)到合適，減少了對攪拌罐進(jìn)行位置調(diào)節(jié)的時(shí)間，加快了加工效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述導(dǎo)向件以及第一夾緊件和第二夾緊件上均設(shè)置有緩沖層，并通過緩沖層與攪拌罐相抵觸。

通過上述技術(shù)方案，導(dǎo)向件以及第一夾緊件和第二夾緊件通過緩沖層作用到攪拌罐上時(shí)，能夠減小對攪拌罐的加壓應(yīng)力，從而對攪拌罐起到了保護(hù)作用，延長了攪拌罐的使用壽命，并且由于力是相互的，因而通過緩沖層也能夠減小攪拌罐對導(dǎo)向件以及第一夾緊件和第二夾緊件的作用應(yīng)力，對第一夾緊件、第二夾緊件以及導(dǎo)向件也起到了保護(hù)作用。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一：轉(zhuǎn)動第一夾緊件，通過第一轉(zhuǎn)動齒和第二轉(zhuǎn)動齒能夠帶動第二夾緊件與第一夾緊件相向轉(zhuǎn)動，這樣就能夠通過第一夾緊件和第二夾緊件同時(shí)將攪拌罐夾緊，簡單方便；

其二：在第二連接部上設(shè)置有導(dǎo)向部，通過導(dǎo)向部能夠使得連接桿自動進(jìn)入到第二連接孔中，而不需要額外的進(jìn)行操作，省時(shí)省力；

其三：通過導(dǎo)向環(huán)和彈性件能夠使得連接桿的位置穩(wěn)定性更高，同時(shí)也對第一夾緊件和第二夾緊件連接的穩(wěn)定性更高；

其四：通過導(dǎo)向件能夠使得攪拌罐更方便快捷的到達(dá)合適的位置，操作可實(shí)施性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖一，主要表現(xiàn)固定裝置待機(jī)狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)；

圖2是實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖二，主要表現(xiàn)固定裝置在進(jìn)行固定攪拌罐時(shí)候的狀態(tài)；

圖3是圖2中A部分的放大圖；

圖4是實(shí)施例中的剖視圖，主要表現(xiàn)固定裝置各結(jié)構(gòu)之間的位置以及連接關(guān)系。

圖中，1、支架；2、第一夾緊件；3、第二夾緊件；4、第一轉(zhuǎn)動齒；5、第二轉(zhuǎn)動齒；6、連接桿；7、第一連接部；8、第二連接部；9、導(dǎo)向部；10、彈性件；11、轉(zhuǎn)動部；12、防擠套；13、導(dǎo)向件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種攪拌罐的固定裝置，如圖1和圖2所示，包括支架1，在支架1上轉(zhuǎn)動設(shè)置有相互嚙合的第一轉(zhuǎn)動齒4和第二轉(zhuǎn)動齒5，并且二者等大，其中在第一轉(zhuǎn)動齒4上焊接有第一夾緊件2，在第二轉(zhuǎn)動齒5上焊接有第二夾緊件3，這樣轉(zhuǎn)動第一夾緊件2的時(shí)候，就能夠通過第一轉(zhuǎn)動齒4和第二轉(zhuǎn)動齒5之間的相互作用而帶動第二夾緊件3轉(zhuǎn)動，并且二者之間的轉(zhuǎn)動方向是相反的；在第一夾緊件2端部焊接有第一連接部7，在第二夾緊件3端部焊接有第二連接部8，第二連接部8位于第一連接部7下方，在第一連接部7上開設(shè)有第一連接孔，在第二連接部8上與第一連接孔對應(yīng)處開設(shè)有第二連接孔，第一連接孔的周緣上一體成型有圓環(huán)形的導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)壁上貼合設(shè)置有連接桿6，并且連接桿6能夠在導(dǎo)向環(huán)內(nèi)上下滑動，其中連接桿6是通過彈性件10與第一連接部7活動連接的，彈性件10為普通的彈簧，如此通過彈性件10和導(dǎo)向環(huán)就能夠?qū)B接桿6起到一個(gè)穩(wěn)定的限位作用，使得連接桿6與第一連接部7之間穩(wěn)定連接；在靠近第一連接部7的第二連接部8端部設(shè)置有弧形開口向下的導(dǎo)向部9，并且導(dǎo)向部9端部距第一連接部7的距離等于穿過第一連接部7的連接桿6的長度，這樣當(dāng)?shù)谝贿B接部7和第二連接部8相互靠近的時(shí)候，導(dǎo)向部9能夠?qū)B接桿6起到一個(gè)導(dǎo)向以及擠壓作用，并使得連接桿6從第一連接部7上方伸出，然后隨著第一連接部7和第二連接部8之間的繼續(xù)靠近，連接桿6就能夠與第二連接孔對齊并伸進(jìn)到第二連接孔中，如圖3所示，并完對第一連接部7和第二連接部8的連接，同時(shí)在連接桿6底端設(shè)置有滾動珠，并且通過滾動珠與導(dǎo)向部9以及第二連接部8之間相對移動，這樣不僅使得第一連接部7和第二連接部8之間的靠近更為容易，同時(shí)也對連接桿6以及導(dǎo)向部9和第二連接部8起到了保護(hù)作用；在第一連接部7端部焊接有轉(zhuǎn)動部11，如此通過長度大于第一連接部7的轉(zhuǎn)動部11轉(zhuǎn)動第一夾緊件2的時(shí)候，就能夠使得轉(zhuǎn)動操作更為簡單省力；在支架1上還焊接有防擠套12，第一轉(zhuǎn)動齒4和第二轉(zhuǎn)動齒5均位于防擠套12與支架1之間，如此當(dāng)攪拌桶在進(jìn)行攪拌加工的時(shí)候，就能夠通過防擠套12對攪拌桶進(jìn)行阻隔，并對第一轉(zhuǎn)動齒4和第二轉(zhuǎn)動齒5進(jìn)行保護(hù)，如圖4所示；在防擠套12上焊接有圓弧形的導(dǎo)向件13，當(dāng)攪拌桶放到正對支架1處進(jìn)行攪拌加工的時(shí)候，首先是作用到導(dǎo)向件13上，其中由于導(dǎo)向件13是圓弧形的，如此抵觸在導(dǎo)向件13上的攪拌桶就能夠受到導(dǎo)向件13的限位以及導(dǎo)向作用，直到攪拌桶移動到導(dǎo)向件13的最中間的時(shí)候，攪拌桶的位置擺放合適，同時(shí)也難以繼續(xù)移動，從而能夠進(jìn)行夾緊攪拌桶以及攪拌加工。

當(dāng)夾緊攪拌桶的時(shí)候，通過轉(zhuǎn)動部11轉(zhuǎn)動第一夾緊件2，此時(shí)第一夾緊件2帶動第一轉(zhuǎn)動齒4轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動齒4帶動第二轉(zhuǎn)動齒5轉(zhuǎn)動，同時(shí)第二轉(zhuǎn)動齒5帶動第二夾緊件3朝向第一夾緊件2轉(zhuǎn)動，如此第一夾緊件2和第二夾緊件3就都朝向攪拌桶轉(zhuǎn)動，并將攪拌桶夾緊；在第一夾緊件2和第二夾緊件3相互靠近的過程中，第一連接部7和第二連接部8也相互靠近，當(dāng)位于第二連接部8端部的導(dǎo)向部9轉(zhuǎn)動到第一連接部7下方的時(shí)候，導(dǎo)向部9作用到連接桿6上，并且隨著導(dǎo)向部9與第一連接部7的繼續(xù)靠近，弧形的導(dǎo)向部9施加給連接桿6一個(gè)朝向上方的驅(qū)動作用力，在這個(gè)驅(qū)動作用力下，連接桿6朝向第一連接部7上方活動，并直到連接桿6轉(zhuǎn)動到第二連接孔處的時(shí)候，連接桿6在自身重力以及彈性件10的彈力作用下伸進(jìn)到第二連接孔中，如此連接桿6就同時(shí)穿過了第一連接孔和第二連接孔，完成了對第一連接部7和第二連接部8的定位，同時(shí)也對第一夾緊件2和第二夾緊件3進(jìn)行了定位，完成對攪拌罐的固定，方便快捷；當(dāng)進(jìn)行攪拌加工的時(shí)候，由于導(dǎo)向件13以及第一夾緊件2和第二夾緊件3均是通過緩沖層與攪拌罐之間進(jìn)行作用的，如此通過緩沖層的緩沖作用就減小了攪拌罐與導(dǎo)向件13以及第一夾緊件2和第二夾緊件3之間的相互作用力，對四者均起到了保護(hù)作用。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。