本實用新型涉及一種粉狀物料攪拌設(shè)備，更具體地說，它涉及一種膩子粉攪拌機。

背景技術(shù)：

膩子粉攪拌機，又稱膩子粉混合機，是將雙飛粉、碳酸鈣、石英砂、石膏粉、羧甲基纖維粉、緩凝劑、增稠劑等原料混合成膩子粉的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。

現(xiàn)有公開號為CN202666732U的中國專利提供了一種多臂型干粉攪拌機，其在螺旋提升機的下端進料口處設(shè)置有盛料槽，螺旋提升機的進料口端插入盛料槽內(nèi)，在螺旋提升機內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿連接有電機的轉(zhuǎn)動軸，當(dāng)需要攪拌的時候，電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動，從而將盛料槽內(nèi)的粉狀物料不斷向上提起，并在提起的過程中，粉狀物料不斷受螺桿的攪拌。

但是，在攪拌膩子粉的原料時，由于膩子粉的原料中經(jīng)常含有石子等硬物顆粒，在螺桿轉(zhuǎn)動的過程中，石子等硬物顆粒經(jīng)常會滾落至螺桿的螺旋片與螺旋提升機的內(nèi)側(cè)壁之間，造成石子卡嵌在螺旋片與螺旋提升機的內(nèi)側(cè)壁之間的現(xiàn)象，導(dǎo)致螺桿不能正常轉(zhuǎn)動，而電機仍處于通電狀態(tài)，導(dǎo)致電機的轉(zhuǎn)動軸的阻力過大，造成電機的損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種有效防止膩子粉原料中硬物顆?？ㄇ对诼菪c螺旋提升機內(nèi)側(cè)壁之間的膩子粉攪拌機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種膩子粉攪拌機,包括攪拌筒，所述攪拌筒內(nèi)設(shè)置有攪拌部，所述攪拌筒的一端為進料口，另一端為出料口，所述攪拌筒內(nèi)且位于進料口與攪拌部之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件連接有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動以將進料口處粉狀物料吸入攪拌部處的第一驅(qū)動部。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對膩子粉原料進行攪拌時，首先將膩子粉的各種原料堆放在進料口處，然后啟動第一驅(qū)動部，第一驅(qū)動部驅(qū)動轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動件能夠使進料口一端的空氣流向出料口，粉狀物料經(jīng)進料口進入攪拌筒，而石子等硬物顆粒由于重量相對粉狀物料較重，所以不能隨粉狀物料進入攪拌筒內(nèi)，進入攪拌筒內(nèi)的粉狀物料然后隨急速流動的空氣進入攪拌部處，被攪拌部不斷攪拌，由于攪拌部一般為螺桿，粉狀物料被攪拌均勻后，粉狀物料被螺桿上的螺旋片從出料口處推出，粉狀物料也可以隨流動的氣體移至出料口外，實現(xiàn)膩子粉等粉狀物料的攪拌，在膩子粉等粉狀物料的上料過程中，是通過吸附的方式實現(xiàn)的，從而不能夠?qū)⒁恍┦拥扔参镱w粒吸入，從而防止了硬物顆粒進入攪拌部處，進而避免石子等硬物顆粒卡嵌在攪拌部與攪拌筒內(nèi)側(cè)壁之間，從而使攪拌部能夠持續(xù)不斷的工作，提高膩子粉攪拌機的工作效率；另一方面，轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動使攪拌筒內(nèi)的空氣不斷流動，空氣在流經(jīng)攪拌部與攪拌筒內(nèi)側(cè)壁時，能夠吸收攪拌部與攪拌筒內(nèi)側(cè)壁上的熱量，從而降低攪拌部與攪拌筒內(nèi)側(cè)壁上的熱量，使攪拌部能夠持續(xù)不斷的對膩子粉進行攪拌，省去了停機給攪拌部降溫冷卻的時間，進而延長膩子粉攪拌機每次開機后的工作時間，提高膩子粉攪拌機整體的工作效率。

優(yōu)選地，所述攪拌部包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在攪拌筒內(nèi)且與攪拌筒同軸的螺桿、驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動部，所述攪拌筒的外側(cè)壁連接有用于固定攪拌筒以使攪拌筒呈豎直或傾斜狀態(tài)的機架，所述進料口位于攪拌筒的下部。

通過采用上述技術(shù)方案，膩子粉攪拌機在工作的時候，粉狀物料隨急流的空氣從下往上移動并進入攪拌筒內(nèi)，螺桿為現(xiàn)有技術(shù)，螺桿上的螺旋片能夠承載膩子粉原料，并攪拌膩子粉原料，攪拌后的膩子粉原料經(jīng)螺桿上的螺旋片移動至出料口處，經(jīng)攪拌后的膩子粉從出料口推出，呈豎直或傾斜狀態(tài)的攪拌筒與呈水平狀態(tài)的攪拌筒相比，呈水平狀態(tài)的攪拌筒在攪拌膩子粉原料時，較大的粉狀物料原料會集中性的沉積到攪拌筒的底壁，呈豎直或傾斜狀態(tài)的攪拌筒大大降低上述情況的產(chǎn)生，從而能夠使膩子粉的原料攪拌的更加均勻。

優(yōu)選地，所述攪拌筒的外側(cè)壁套設(shè)有用于收集經(jīng)螺桿攪拌后的粉狀物料的集料筒，所述集料筒的下邊緣向攪拌筒外側(cè)壁方向延伸并與攪拌筒連接。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)膩子粉等粉狀物料從出料口移出后，會直接落在集料筒內(nèi)，而不需人工在出料口處收集粉狀物料，減少人員成本，降低生產(chǎn)過程中人員等成本的投入；另一方面，位于集料筒內(nèi)的粉狀物料會加重集料筒和攪拌筒的重量，大大減少在生產(chǎn)的過程中，攪拌筒和集料筒的振動，從而提高攪拌筒的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，所述集料筒的上邊緣高于出料口。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)膩子粉等粉狀物料從出料口進入集料筒內(nèi)時，膩子粉等粉狀物料會向上飄散一些粉狀物料，由于集料筒上邊緣高于出料口，能夠一定程度上減少飄散的粉狀物料向集料筒外部飄散，飄散的膩子粉等粉狀物料能夠與集料筒的內(nèi)側(cè)壁相抵，然后由于重力作用，逐漸向集料筒的底壁降落，達到減少粉狀物料飄散至集料筒外的效果，減少粉狀物料的浪費。

優(yōu)選地，所述集料筒的下邊緣向攪拌筒外側(cè)壁方向延伸的部分為集料底壁，所述集料底壁設(shè)置有供粉狀物料出料的收料口，所述集料底壁連接有用于啟閉收料口的密封板。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)膩子粉攪拌機將膩子粉原料攪拌完成后，膩子粉等粉狀物料全部集中在集料筒內(nèi)，需要將集料筒內(nèi)的膩子粉等粉狀物料取出裝袋時，可以打開集料底壁上的密封板，使收料口處于敞開的狀態(tài)，膩子粉等粉狀原料能夠經(jīng)收料口流出，將膩子粉等粉狀物料全部裝袋后，重新將密封板把收料口密封。

優(yōu)選地，所述集料筒的上邊緣可拆卸連接有用于密封集料筒上端口的密封蓋，所述密封蓋上設(shè)置有排氣孔。

通過采用上述技術(shù)方案，由于膩子粉等粉狀物料在從出料口進入集料筒的過程中以及墜入集料筒底壁時，膩子粉等粉狀物料會有一部分粉狀物料向集料筒的上端口方向飄散，當(dāng)膩子粉等粉狀物料向上飄散至密封蓋時，會被密封蓋遮擋，從而起到進一步減少膩子粉等粉狀物料的浪費，另一方面，減少生產(chǎn)車間粉塵的污染，從而起到一定環(huán)保的效果；排氣孔的設(shè)置主要是使攪拌筒的上下兩端處于相通的狀態(tài)，以保證轉(zhuǎn)動件在轉(zhuǎn)動的過程中，空氣能夠從進料口向出料口方向急速流動。

優(yōu)選地，所述排氣孔內(nèi)側(cè)壁連接有用于收集經(jīng)排氣孔中散出的粉狀物料的布袋。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)膩子粉等粉狀物料將要從排氣孔處飄出時，進入布袋，從而有效減少膩子粉等粉塵進入生產(chǎn)車間，降低生產(chǎn)車間飄散的粉塵的密度，另一方面，布袋可以將這些膩子粉等粉狀物料收集，從而能夠在一定程度上提高膩子粉的生產(chǎn)效率；布袋能夠使空氣通過，從而不影響轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動時空氣的流動。

優(yōu)選地，所述集料筒的筒壁設(shè)置有安裝孔，所述集料筒位于安裝孔處設(shè)置有用于觀察集料筒內(nèi)粉狀物料堆積高度的透明板。

通過采用上述技術(shù)方案，在生產(chǎn)膩子粉的過程中，操作人員可以直接透過透明板，觀察集料筒內(nèi)膩子粉等粉狀物料的高度，當(dāng)膩子粉等粉狀物料將要到達出料口的高度時，及時打開密封板，從而使膩子粉等粉狀物料從出料口中流出，以對膩子粉等粉狀物料進行裝袋處理，從而保證膩子粉的繼續(xù)正常生產(chǎn)。

優(yōu)選地，所述透明板一側(cè)與集料筒外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，另一側(cè)設(shè)置有卡扣，所述集料筒的外側(cè)壁設(shè)置有可與卡扣卡接的卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)膩子粉攪拌機生產(chǎn)完膩子粉后，或需要更換其他粉狀物料的生產(chǎn)前，需要對集料箱內(nèi)的殘余膩子粉進行清潔，將透明板上的卡扣脫離卡槽，然后透明板將安裝孔打開，然后可以將掃帚或其他清潔工具對集料底壁上的膩子粉等進行清潔，清潔完成后，轉(zhuǎn)動透明板從而將安裝孔關(guān)閉，然后卡扣卡接在卡槽內(nèi)，實現(xiàn)透明板的固定。

優(yōu)選地，所述透明板與集料筒外側(cè)壁貼合處設(shè)置有橡膠片，所述橡膠片內(nèi)設(shè)置有壓強空腔。

通過采用上述技術(shù)方案，橡膠片能夠起到密封透明板與集料筒之間間隙的效果，而橡膠片在長期使用后，其彈性大大降低，而壓強空腔內(nèi)具有一定的大氣壓強，壓強空腔內(nèi)的大氣壓強能夠使橡膠片始終處于膨脹的狀態(tài)，進一步延長橡膠片彈力的效果，另一方面，橡膠片內(nèi)具有中空的壓強空腔，能夠進一步降低橡膠片的硬度，充分密封集料筒外側(cè)壁和透明板之間的間隙。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過轉(zhuǎn)動件和第一驅(qū)動部的設(shè)置，能夠有效防止石子等硬物顆?？ㄇ对诼輻U的螺旋片與攪拌筒內(nèi)側(cè)壁之間，提高膩子粉攪拌機的攪拌效率；

2、通過集料筒的上邊緣高于出料口的設(shè)置、密封蓋、布袋的設(shè)置，能夠極大的減少膩子粉等粉塵顆粒向生產(chǎn)車間內(nèi)飄散，從而對生產(chǎn)車間具有一定環(huán)保的效果。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大圖；

圖3為實施例的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中B部分的放大圖；

圖5為實施例的又一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、攪拌筒；11、進料口；12、出料口；2、攪拌部；21、螺桿；22、第二驅(qū)動部；3、轉(zhuǎn)動件；4、第一驅(qū)動部；5、機架；6、集料筒；61、集料底壁；611、收料口；612、收料管；613、密封板；62、密封蓋；621、排氣孔；622、布袋；63、安裝孔；64、透明板；641、卡扣；642、橡膠片；6421、壓強空腔；65、卡槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行詳細描述。

實施例：

一種膩子粉攪拌機，參照圖1，其包括攪拌筒1，攪拌筒1可以處于水平狀態(tài)、傾斜狀態(tài)和豎直狀態(tài)，攪拌筒1的一端為進料口11，另一端為出料口12，當(dāng)攪拌筒1處于豎直或傾斜狀態(tài)時，進料口11位于攪拌筒1的下部，為了使攪拌筒1處于豎直或傾斜的狀態(tài)，在攪拌筒1的外側(cè)壁上連接有固定攪拌筒1的機架5。

參照圖1，為了便于描述，這里優(yōu)選攪拌筒1為豎直的狀態(tài)，攪拌筒1內(nèi)設(shè)置有攪拌部2，攪拌部2用于攪拌膩子粉、等粉狀物料，攪拌部2包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在攪拌筒1內(nèi)且與攪拌筒1同軸的螺桿21、驅(qū)動螺桿21轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動部22，螺桿21的上端延伸至攪拌筒1的外部，螺桿21延伸至攪拌筒1外部的一端與第二驅(qū)動部22連接，第二驅(qū)動部22為動力電機，動力電機的轉(zhuǎn)動軸與螺桿21的上端連接，動力電機開啟后，動力電機帶動螺桿21轉(zhuǎn)動。

參照圖1和圖2，攪拌筒1內(nèi)且位于進料口11與螺桿21之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動件3，轉(zhuǎn)動件3可以為矩形葉片、橢圓形葉片，轉(zhuǎn)動件3連接有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動件3轉(zhuǎn)動已將進料口11處膩子粉等粉狀物料吸入攪拌部2處的第一驅(qū)動部4，轉(zhuǎn)動件3的轉(zhuǎn)動中心處向下延伸出攪拌筒1的下端，第一驅(qū)動部4為轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)動件3轉(zhuǎn)動中心向下延伸出攪拌筒1的一端連接，當(dāng)轉(zhuǎn)動電機開啟后，轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)動軸帶動轉(zhuǎn)動件3轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動件3轉(zhuǎn)動后，能夠使進料口11處的空氣持續(xù)不斷的向出料口12方向急速流動，從而能夠使進料口11處的膩子粉等粉狀物料隨空氣從進料口11向上移動，并帶至螺桿21的螺旋片上，螺桿21轉(zhuǎn)動，從而使膩子粉等粉狀物料在螺桿21的螺旋片上不斷的攪拌，從而使膩子粉等粉狀物料得到均勻的攪拌。

參照圖1，攪拌筒1的外側(cè)壁套設(shè)有用于收集經(jīng)螺桿21攪拌后粉狀物料的集料筒6，集料筒6的下邊緣向攪拌筒1外側(cè)壁方向延伸并與攪拌筒1連接形成集料底壁61，集料筒6的上邊緣高于出料口12，以減少飄散的膩子粉等粉塵顆粒向生產(chǎn)車間內(nèi)飄散。

參照圖5，集料底壁61上設(shè)置有供膩子粉等粉狀物料出料的收料口611，收料口611的內(nèi)側(cè)壁連接有便于收料的收料管612，收料管612內(nèi)位于收料口611處連接有密封板613，收料管612的管壁上設(shè)置有供密封板613滑移的通孔，當(dāng)需要關(guān)閉收料口611時，將密封板613滑移在收料管612內(nèi)，從而將收料口611關(guān)閉，當(dāng)需要將收料口611打開時，將密封板613從收料管612的通孔內(nèi)取出。

參照圖1和圖3，集料筒6的上邊緣低于動力電機，集料筒6的上邊緣可拆卸連接有用于密封集料筒6上端口的密封蓋62，密封蓋62上設(shè)置有供螺桿21上端穿過的通孔，密封蓋62的可以通過磁力吸附的方式也可以通過卡扣641卡接的方式與集料筒6可拆卸的連接，密封蓋62上還設(shè)置有排氣孔621，排氣孔621內(nèi)側(cè)壁連接有用于收集經(jīng)排氣孔621中散出的膩子粉等粉狀物料的布袋622，布袋622遠離排氣孔621的一端為開口狀，用軟繩系緊，當(dāng)布袋622內(nèi)盛裝一定量的粉狀物料時，可以將軟繩解開，然后將布袋622內(nèi)的粉狀物料倒出，由于布袋622可以供空氣通過，所以不會影響轉(zhuǎn)動件3的正常工作。

參照圖3和圖4，集料筒6的筒壁設(shè)置有安裝孔63，集料筒6的外側(cè)壁位于安裝孔63處設(shè)置有用于觀察集料筒6內(nèi)粉狀物料堆積高度的透明板64，透明板64的材質(zhì)可以為玻璃，也可以為透明樹脂，透明板64的一側(cè)與集料筒6的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，另一側(cè)設(shè)置有卡扣641，集料筒6的外側(cè)壁設(shè)置有可與卡扣641卡接的卡槽65，當(dāng)卡扣641與卡槽65卡接時，安裝孔63處于關(guān)閉的狀態(tài)，當(dāng)需要將安裝孔63打開時，用力拉動透明板64，從而使卡扣641脫離卡槽65，然后轉(zhuǎn)動透明板64，從而使安裝孔63打開。

參照圖4，為了進一步密封透明板64與集料筒6外側(cè)壁之間的間隙，透明板64與集料筒6外側(cè)壁貼合處設(shè)置有橡膠片642，橡膠片642內(nèi)設(shè)置有壓強空腔6421，壓強空腔6421內(nèi)的大氣壓強保持橡膠片642處于膨脹的狀態(tài)，壓強空腔6421能夠長期的保持橡膠片642的彈力，起到長期密封透明板64與集料筒6外側(cè)壁之間的間隙的效果。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。