本實用新型涉及油漆生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效節(jié)能油漆攪拌機。
背景技術(shù):
油漆是一種牢固覆蓋在物體表面,起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料,其屬于有機化工高分子材料,所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。在油漆制備工藝中,需要先將油漆原料與其他添加材料進行充分的混合,但現(xiàn)有的原料混合設(shè)備混合不充分,易出現(xiàn)結(jié)塊或分散不均的現(xiàn)象,效能差,產(chǎn)率低。而且在加工過程中,能源消耗大,不利于環(huán)保節(jié)能。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述存在的問題,本實用新型提出了一種攪拌效率高、分散效果強、節(jié)能環(huán)保的高效節(jié)能油漆攪拌機。
為了實現(xiàn)上述的目的,本實用新型采用以下的技術(shù)方案:
一種高效節(jié)能油漆攪拌機,包括自上而下設(shè)置的液壓缸、連接臺、主體、支撐臺,所述液壓缸與所述連接臺間通過推拉桿相連,所述主體內(nèi)設(shè)有兩個底端高度不同的攪拌軸,所述攪拌軸上端貫穿于所述連接臺并連有轉(zhuǎn)動裝置,所述攪拌軸下端連有攪拌葉片,所述所述主體側(cè)壁上設(shè)有太陽能電池板,所述主體上端設(shè)有進料口,所述主體下端貫穿于所述支撐臺設(shè)有出料口,所述支撐臺上設(shè)有控制室,所述支撐臺底部轉(zhuǎn)角處設(shè)有支撐腳。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動裝置包括轉(zhuǎn)動電機、兩個連輪和皮帶,所述轉(zhuǎn)動電機設(shè)于所述連接臺上,所述連輪設(shè)于所述連接臺內(nèi),所述轉(zhuǎn)動電機的輸出軸貫穿于所述連接臺并與其中一個所述連輪相連,兩個所述連輪間通過所述皮帶相連,兩個所述連輪輸出端分別與兩個所述攪拌軸上端相連。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動裝置包括兩個轉(zhuǎn)動電機,兩個所述轉(zhuǎn)動電機設(shè)于所述連接臺上,兩個所述轉(zhuǎn)動電機的輸出軸分別與兩個所述攪拌軸上端相連。
優(yōu)選的,所述攪拌葉片包括十字交叉型的水平葉片以及連于所述水平葉片自由端的豎直葉片,所述水平葉片、豎直葉片均為從中心向四周厚度逐漸減小的空心梭狀。
優(yōu)選的,所述支撐臺底部四側(cè)中心處均設(shè)有千斤頂,所述支撐腳下部設(shè)有移動裝置,所述移動裝置包括固定桿、連接桿和帶剎萬向輪,所述固定桿一端與所述支撐腳固定鏈接,另一端與所述連接桿轉(zhuǎn)動相連,所述連接桿自由端連有所述帶剎萬向輪。
優(yōu)選的,所述控制室上設(shè)有控制面板,所述控制室內(nèi)設(shè)有鋰電池組,所述液壓缸、轉(zhuǎn)動電機、太陽能電池板、控制面板、鋰電池組間均為電性相連。
優(yōu)選的,所述支撐臺上設(shè)有減震墊。
由于采用上述的技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:本實用新型設(shè)有兩個攪拌葉片,攪拌效率更高,且兩個攪拌葉片可同向同速或同向異速或異向同速或異向異速轉(zhuǎn)動,分散攪拌效果更強,另外,本實用便于移動,可利用太陽能供電,環(huán)保節(jié)能,攪拌葉片為空心梭狀,減小了阻力消耗,進一步節(jié)約能源。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型支撐臺的截面圖;
圖中:1液壓缸、2連接臺、3主體、4支撐臺、5推拉桿、6攪拌軸、7轉(zhuǎn)動裝置、701轉(zhuǎn)動電機、702連輪、703皮帶、8攪拌葉片、801水平葉片、802豎直葉片、9太陽能電池板、10進料口、11出料口、12控制室、121控制面板、122鋰電池組、13支撐腿、14千斤頂、15移動裝置、151固定桿、152連接桿、153帶剎萬向輪、16減震墊。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。基于本實用新型的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
一種高效節(jié)能油漆攪拌機,參照圖1至圖3所示,包括自上而下設(shè)置的液壓缸1、連接臺2、主體3、支撐臺4,所述液壓缸1與所述連接臺2間通過推拉桿5相連,所述主體3內(nèi)設(shè)有兩個底端高度不同的攪拌軸6,所述攪拌軸6上端貫穿于所述連接臺2并連有轉(zhuǎn)動裝置7,所述攪拌軸6下端連有攪拌葉片8,所述所述主體3側(cè)壁上設(shè)有太陽能電池板9,所述主體3上端設(shè)有進料口10,所述主體3下端貫穿于所述支撐臺4設(shè)有出料口11,所述支撐臺4上設(shè)有控制室12,所述支撐臺4底部轉(zhuǎn)角處設(shè)有支撐腳13。
優(yōu)選的,轉(zhuǎn)動裝置7包括轉(zhuǎn)動電機701、兩個連輪702和皮帶703,所述轉(zhuǎn)動電機701設(shè)于所述連接臺2上,所述連輪702設(shè)于所述連接臺2內(nèi),所述轉(zhuǎn)動電機701的輸出軸貫穿于所述連接臺2并與其中一個所述連輪702相連,兩個所述連輪702間通過所述皮帶703相連,兩個所述連輪702輸出端分別與兩個所述攪拌軸6上端相連。
優(yōu)選的,轉(zhuǎn)動裝置7包括兩個轉(zhuǎn)動電機701,兩個所述轉(zhuǎn)動電機701設(shè)于所述連接臺2上,兩個所述轉(zhuǎn)動電機701的輸出軸分別與兩個所述攪拌軸6上端相連。
優(yōu)選的,所述攪拌葉片8包括十字交叉型的水平葉片801以及連于所述水平葉片801自由端的豎直葉片802,所述水平葉片801、豎直葉片802均為從中心向四周厚度逐漸減小的空心梭狀。
優(yōu)選的,所述支撐臺4底部四側(cè)中心處均設(shè)有千斤頂14,所述支撐腳13下部設(shè)有移動裝置15,所述移動裝置15包括固定桿151、連接桿152和帶剎萬向輪153,所述固定桿151一端與所述支撐腳13固定鏈接,另一端與所述連接桿152轉(zhuǎn)動相連,所述連接桿152自由端連有所述帶剎萬向輪阿153。
優(yōu)選的,所述控制室12上設(shè)有控制面板121,所述控制室12內(nèi)設(shè)有鋰電池組122,所述液壓缸1、轉(zhuǎn)動電機701、太陽能電池板9、控制面板121、鋰電池組122間均為電性相連。
優(yōu)選的,所述支撐臺4上設(shè)有減震墊16。
本實用新型設(shè)有兩個攪拌葉片,攪拌效率更高,且兩個攪拌葉片可同向同速或同向異速或異向同速或異向異速轉(zhuǎn)動,分散攪拌效果更強。具體的,若兩個攪拌軸通過連輪、皮帶的聯(lián)動連于同一個電機時,可實現(xiàn)同向同速的轉(zhuǎn)動;若兩個攪拌軸分別連有轉(zhuǎn)動電機,則可實現(xiàn)同向同速或同向異速或異向同速或異向異速的轉(zhuǎn)動,選擇性強,靈活性高,通過速差和反向旋轉(zhuǎn)使得油漆分散攪拌更為均勻。
轉(zhuǎn)動裝置通過連接臺與液壓缸相連,在攪拌的過程中可同時進行上下方向的移動,攪拌范圍更大,有利于油漆混合更為充分。
另外,本實用便于移動,可利用太陽能供電,環(huán)保節(jié)能。具體的,當(dāng)需要將本實用新型攪拌機移至室外吸收光能時,可先通過千斤頂將攪拌機頂起,然后通過轉(zhuǎn)動連接桿使得帶剎萬向輪朝下與地面接觸,然后回復(fù)千斤頂,即可進行移動。攪拌葉片為空心梭狀,減小了阻力消耗,進一步節(jié)約能源。
以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。