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一種防爆攪拌機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12811518閱讀:726來源:國知局

本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種防爆攪拌機(jī)。



背景技術(shù):

攪拌機(jī)是化工領(lǐng)域常用的設(shè)備,現(xiàn)有的攪拌器一般包括罐體,罐體的頂蓋上設(shè)置電機(jī),電機(jī)連接有攪拌軸,攪拌軸上安裝有攪拌葉片。攪拌時(shí)整個(gè)罐體處于密閉狀態(tài),當(dāng)高速攪動(dòng)原料時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大壓力,罐體容易發(fā)生爆炸。有時(shí)候原料中還會(huì)添加一些易燃易爆的材料,這些材料有些還極易揮發(fā),一遇到一般的電機(jī)產(chǎn)生的火花就會(huì)導(dǎo)致機(jī)器發(fā)生爆炸,造成工作人員的傷亡。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全性更好的防爆攪拌機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種防爆攪拌機(jī),包括罐體,所述罐體的頂部設(shè)置有密封蓋,所述密封蓋上設(shè)置有電機(jī)和進(jìn)料口,所述電機(jī)的主軸連接有豎直的攪拌軸,所述攪拌軸穿過密封蓋并伸入罐體內(nèi),所述攪拌軸上固定設(shè)置有攪拌葉片,所述罐體的底部設(shè)置有出料口;

所述罐體的側(cè)壁包括內(nèi)層與外層,所述內(nèi)層與外層為真空層,所述真空層中設(shè)置有電加熱絲,所述內(nèi)層的內(nèi)壁設(shè)置有溫度計(jì),所述外層的外壁設(shè)置有隔熱層;

所述電機(jī)為防爆電機(jī),所述罐體的頂部設(shè)置有排氣口,所述排氣口連接有柔性的排氣管,所述排氣管上設(shè)置有流量計(jì),且所述排氣管通向一回收罐,所述罐體內(nèi)設(shè)置有氣壓計(jì)。

進(jìn)一步地,所述隔熱層為玻璃纖維層。

進(jìn)一步地,所述攪拌葉片為兩組。

進(jìn)一步地,相鄰兩攪拌葉片之間的攪拌軸上設(shè)置有一對(duì)水平的橫桿,所述橫桿上通過轉(zhuǎn)軸安裝有無動(dòng)力扇葉。

進(jìn)一步地,所述內(nèi)層的側(cè)壁設(shè)置有豎直的擋料板,所述擋料板上設(shè)置有通孔。

本實(shí)用新型的有益效果是:在攪拌時(shí),罐體內(nèi)部的氣體通過排氣口、排氣管進(jìn)入回收罐,使罐體內(nèi)的壓強(qiáng)減小,同時(shí)避免了易燃性氣體與電機(jī)接觸而發(fā)生爆炸。電機(jī)采用防爆電機(jī),易燃性氣體泄漏時(shí)也能夠避免氣體燃燒而爆炸,有利于提高安全性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1所示,本實(shí)用新型的一種防爆攪拌機(jī),包括罐體1,所述罐體1的頂部設(shè)置有密封蓋2,所述密封蓋2上設(shè)置有電機(jī)3和進(jìn)料口4,所述電機(jī)3的主軸連接有豎直的攪拌軸5,所述攪拌軸5穿過密封蓋2并伸入罐體1內(nèi),所述攪拌軸5上固定設(shè)置有攪拌葉片7,所述罐體1的底部設(shè)置有出料口6;

所述罐體1的側(cè)壁包括內(nèi)層與外層,所述內(nèi)層與外層為真空層,所述真空層中設(shè)置有電加熱絲11,所述內(nèi)層的內(nèi)壁設(shè)置有溫度計(jì)12,所述外層的外壁設(shè)置有隔熱層13,減緩熱量散失;

所述電機(jī)3為防爆電機(jī),所述罐體1的頂部設(shè)置有排氣口8,所述排氣口8連接有柔性的排氣管9,所述排氣管9上設(shè)置有流量計(jì)15,且所述排氣管9通向一回收罐10,所述罐體1內(nèi)設(shè)置有氣壓計(jì)14。

物料通過進(jìn)料口4加入罐體1內(nèi),利用電加熱絲11將物料加熱,溫度計(jì)12檢測(cè)物料溫度,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),啟動(dòng)電機(jī)3,電機(jī)3帶動(dòng)攪拌軸5和攪拌葉片7進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí),氣壓計(jì)14檢測(cè)罐體1內(nèi)部的氣壓,揮發(fā)產(chǎn)生的氣體通過排氣口8和排氣管9進(jìn)入回收罐10,使壓力降低,避免產(chǎn)生爆炸。

優(yōu)選的,所述隔熱層13為玻璃纖維層。

為了提高攪拌效果,所述攪拌葉片7為兩組。

為了進(jìn)一步地提高攪拌效果,相鄰兩攪拌葉片7之間的攪拌軸5上設(shè)置有一對(duì)水平的橫桿17,所述橫桿17上通過轉(zhuǎn)軸安裝有無動(dòng)力扇葉18。攪拌軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),無動(dòng)力扇葉18以攪拌軸5為中心作圓周運(yùn)動(dòng),同時(shí),無動(dòng)力扇葉18受到物料的壓力時(shí),會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)物料上下運(yùn)動(dòng),從而提高攪拌效果。

進(jìn)一步地,所述內(nèi)層的側(cè)壁設(shè)置有豎直的擋料板16,所述擋料板16上設(shè)置有通孔。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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