本發(fā)明涉及一種物料粉碎裝置，具體是一種減震型物料粉碎收集裝置。

背景技術：

粉碎機是一種常見的用于粉碎物料的設備，其工作原理是在桶狀的粉碎機機殼中插入軸，在軸的軸向方向上均布刀片，利用電機帶動軸旋轉(zhuǎn)，完成粉碎機內(nèi)的物料粉碎，但是，由于受到機殼的結構限制，物料會在粉碎過程中，在機殼的腔體內(nèi)無規(guī)則竄動，使刀片無法及時對物料進行粉碎，導致物料在粉碎過程中粉碎不均勻，另外物料在粉碎的過程中難免會產(chǎn)生震動，對裝置的粉碎產(chǎn)生影響。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種減震型物料粉碎收集裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種減震型物料粉碎收集裝置，包括粉碎收料裝置和移動減震裝置；所述粉碎收料裝置包括加料筒、第一電機、傳動軸、粉碎箱、粉碎轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)動軸、隔板、篩網(wǎng)、導料板、出料管、收料箱、密封蓋、上料筒、螺旋桿、第二電機、導料箱、軸承座和傳動帶；所述粉碎箱設置在減震裝置上；所述加料筒焊接在粉碎箱上，與粉碎箱連通；所述第一電機固定設置在粉碎箱上方右側面上；所述傳動軸固定設置在第一電機上；所述軸承座固定設置在粉碎箱上；所述轉(zhuǎn)動軸一端通過軸承座設置在粉碎箱中，另一端設置在粉碎箱外側；所述粉碎轉(zhuǎn)輪固定設置在轉(zhuǎn)動軸上，設置在粉碎箱中；所述隔板設置有兩塊，焊接在粉碎箱內(nèi)壁上；所述篩網(wǎng)一端焊接在粉碎箱右側內(nèi)壁上，另一端設置在上料筒中；所述導料板焊接在粉碎箱左側內(nèi)壁上；所述出料管焊接在粉碎箱右側底面上；所述收料箱設置在基座上方右側，出料管下方；所述上料筒焊接在粉碎箱左側面上；所述第二電機固定設置在上料筒上方；所述螺旋桿一端固定設置在第二電機上，另一端設置在上料筒中；所述密封蓋設置在上料筒下端面上；所述導料箱一端設置在上料筒中，另一端設置在加料筒中；所述移動減震裝置包括基座、車輪支架、車輪和減震裝置；所述基座焊接在四根車輪支架上；所述車輪支架焊接在基座下端面上；所述車輪固定設置在車輪支架上；所述減震裝置下端設置在基座上，上端設置在粉碎箱下方，包括固定柱、減震彈簧、減震彈簧固定套、底座固定套、固定柱固定套和橡膠固定套。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述固定柱上端焊接在粉碎箱下端面上，下端固定設置在固定柱固定套中。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述固定柱固定套固定設置在減震彈簧上；所述減震彈簧固定設置在減震彈簧固定套中；所述減震彈簧固定套固定設置在橡膠固定套中；所述橡膠固定套固定設置在底座固定套中。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述底座固定套焊接在基座中。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述加料筒設置為斜形。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述兩根轉(zhuǎn)動軸通過傳動帶與傳動軸連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明裝置通過加料筒向粉碎箱中加入物料，啟動第一電機帶動轉(zhuǎn)動軸上的粉碎轉(zhuǎn)輪對物料進行粉碎，小的物料通過出料管進入收料箱中進行收集，大的物料進入上料筒中，啟動第二電機帶動螺旋桿轉(zhuǎn)動將大的物料通過導料箱回到粉碎箱中再次粉碎，在進行粉碎的同時，通過減震彈簧和橡膠固定套能夠有效的減弱震動對整個裝置的影響；該裝置結構合理、粉碎效果好，同時減弱了物料在粉碎時震動對整個裝置的影響。

附圖說明

圖1為減震型物料粉碎收集裝置的結構示意圖。

圖2為減震型物料粉碎收集裝置的主視圖。

圖3為減震型物料粉碎收集裝置中減震裝置的結構示意圖。

圖中：1-加料筒，2-第一電機，3-傳動軸，4-粉碎箱，5-粉碎轉(zhuǎn)輪，6-轉(zhuǎn)動軸，7-隔板，8-篩網(wǎng)，9-導料板，10-出料管，11-收料箱，12-基座，13-車輪支架，14-車輪，15-減震裝置，16-密封蓋，17-上料筒，18-螺旋桿，19-第二電機，20-導料箱，21-軸承座，22-傳動帶，23-固定柱，24-減震彈簧，25-減震彈簧固定套，26-底座固定套，27-固定柱固定套，28-橡膠固定套。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種減震型物料粉碎收集裝置，包括粉碎收料裝置和移動減震裝置；所述粉碎收料裝置包括加料筒1、第一電機2、傳動軸3、粉碎箱4、粉碎轉(zhuǎn)輪5、轉(zhuǎn)動軸6、隔板7、篩網(wǎng)8、導料板9、出料管10、收料箱11、密封蓋16、上料筒17、螺旋桿18、第二電機19、導料箱20、軸承座21和傳動帶22；所述粉碎箱4設置在減震裝置15上；所述加料筒1焊接在粉碎箱4上，與粉碎箱4連通，設置為斜形，具有防止物料在粉碎時飛濺出的作用；所述第一電機2固定設置在粉碎箱4上方右側面上；所述傳動軸3固定設置在第一電機2上；所述軸承座21固定設置在粉碎箱4上；所述轉(zhuǎn)動軸6一端通過軸承座21設置在粉碎箱4中，另一端設置在粉碎箱4外側，兩根轉(zhuǎn)動軸6通過傳動帶22與傳動軸3連接；所述粉碎轉(zhuǎn)輪5固定設置在轉(zhuǎn)動軸6上，設置在粉碎箱4中；所述隔板7設置有兩塊，焊接在粉碎箱4內(nèi)壁上；所述篩網(wǎng)8一端焊接在粉碎箱4右側內(nèi)壁上，另一端設置在上料筒17中，具有篩選物料的作用，大的物料進入上料筒17中，小的物料通過篩網(wǎng)8篩選落在導料板9上；所述導料板9焊接在粉碎箱4左側內(nèi)壁上，具有導料作用；所述出料管10焊接在粉碎箱4右側底面上；所述收料箱11設置在基座12上方右側，出料管10下方，具有收集物料的作用；所述上料筒17焊接在粉碎箱4左側面上；所述第二電機19固定設置在上料筒17上方；所述螺旋桿18一端固定設置在第二電機19上，另一端設置在上料筒17中；所述密封蓋16設置在上料筒17下端面上，具有密封上料筒17的作用；所述導料箱20一端設置在上料筒17中，另一端設置在加料筒1中；通過加料筒1向粉碎箱4中加入物料，啟動第一電機2帶動轉(zhuǎn)動軸6上的粉碎轉(zhuǎn)輪5對物料進行粉碎，小的物料通過出料管10進入收料箱11中進行收集，大的物料進入上料筒17中，啟動第二電機19帶動螺旋桿18轉(zhuǎn)動將大的物料通過導料箱20回到粉碎箱4中再次粉碎；所述移動減震裝置包括基座12、車輪支架13、車輪14和減震裝置15；所述基座12焊接在四根車輪支架13上；所述車輪支架13焊接在基座12下端面上；所述車輪14固定設置在車輪支架13上，通過車輪14使整個裝置具有移動性；所述減震裝置15下端設置在基座12上，上端設置在粉碎箱4下方，具有支撐減震作用，包括固定柱23、減震彈簧24、減震彈簧固定套25、底座固定套26、固定柱固定套27和橡膠固定套28；所述固定柱23上端焊接在粉碎箱4下端面上，下端固定設置在固定柱固定套27中；所述固定柱固定套27固定設置在減震彈簧24上；所述減震彈簧24固定設置在減震彈簧固定套25中；所述減震彈簧固定套25固定設置在橡膠固定套28中；所述橡膠固定套28固定設置在底座固定套26中；所述底座固定套26焊接在基座12中；在進行粉碎的同時，通過減震彈簧24和橡膠固定套28能夠有效的減弱震動對整個裝置的影響。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。