本發(fā)明屬于粉碎裝置領(lǐng)域，具體地來(lái)說(shuō)，涉及一種超微粉碎裝置。

背景技術(shù)：

超微粉碎，是指利用機(jī)械或流體動(dòng)力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將物料顆粒粉碎至尺寸很小技術(shù)。現(xiàn)有的超微粉碎技術(shù)常采用磨介式超微粉碎、氣流式超微粉碎等。

然而氣流式超微粉碎需要專門(mén)的氣流產(chǎn)生機(jī)構(gòu)，不但裝置復(fù)雜、能量利用率低，而且安全性差?，F(xiàn)有的磨介式超微粉碎裝置直接將待粉碎材料添加到料筒中進(jìn)行粉碎，粉碎效果差、效率不高。此外，現(xiàn)有的超微粉碎裝置多是一臺(tái)超微粉碎裝置僅包括一個(gè)粉碎單元，效率低，而且不能同時(shí)粉碎不同品種的物料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種超微粉碎裝置，采用真空粉碎方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)污染。而且同一超微粉碎裝置中設(shè)置有兩個(gè)以上真空粉碎單元，效率高，可同時(shí)粉碎兩種待粉碎材料。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種超微粉碎裝置，包括主粉碎料筒，所述主粉碎料筒包括動(dòng)力單元及兩個(gè)以上由所述動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)的真空粉碎單元；

所述真空粉碎單元設(shè)置有加料口，所述加料口處對(duì)接有用于往所述真空粉碎單元中添加待粉碎材料的料箱；

所述真空粉碎單元上設(shè)置有抽真空接口，用于連接抽真空裝置。

作為對(duì)技術(shù)方案的改進(jìn)，所述主粉碎料筒構(gòu)造為具有回轉(zhuǎn)軸線的筒體和固定在所述筒體兩端的端蓋；

所述動(dòng)力單元設(shè)置在所述筒體的中部，所述動(dòng)力單元的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)所述真空粉碎單元；

所述端蓋構(gòu)造為齒輪式的端蓋，用于帶動(dòng)所述主粉碎料筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為對(duì)技術(shù)方案的改進(jìn)，所述加料口處設(shè)置有夾緊裝置，用于夾緊所述料箱。

作為對(duì)技術(shù)方案的改進(jìn)，所述料箱構(gòu)造為底部及側(cè)部封閉而頂部開(kāi)口的抽屜狀，所述加料口設(shè)置有可移動(dòng)的托盤(pán)，用于托住所述料箱的底部，所述夾緊裝置的一端固定在所述真空粉碎單元上，另一端連接所述托盤(pán)并可帶動(dòng)所述托盤(pán)移動(dòng)。

作為對(duì)技術(shù)方案的改進(jìn)，所述夾緊裝置為氣缸，所述氣缸的缸筒固定在所述真空粉碎單元上，所述氣缸的活塞桿上設(shè)置夾有緊塊，所述夾緊塊連接所述托盤(pán)并可帶動(dòng)所述托盤(pán)移動(dòng)。

作為對(duì)技術(shù)方案的改進(jìn)，所述動(dòng)力單元包括主粉碎電機(jī)及與所述主粉碎電機(jī)傳動(dòng)連接的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述真空粉碎單元。

作為對(duì)技術(shù)方案的改進(jìn)，所述超微粉碎裝置還包括底座，所述底座上設(shè)置有若干個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)的下端固定在所述底座上，所述伸縮機(jī)構(gòu)上端設(shè)置有支撐板，所述主粉碎料筒設(shè)置在所述支撐板上。

作為對(duì)技術(shù)方案的改進(jìn)，所述主粉碎料筒的兩端各設(shè)置有一個(gè)防護(hù)罩，所述防護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有用于鎖緊所述主粉碎料筒的鎖緊機(jī)構(gòu)。

作為對(duì)技術(shù)方案的改進(jìn)，每個(gè)所述防護(hù)罩的底部設(shè)置有減震裝置。

作為對(duì)技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括外殼，所述主粉碎料筒、所述防護(hù)罩和所述減震裝置都設(shè)置在所述外殼中。

本發(fā)明的有益效果：

(1)通過(guò)將粉碎料筒設(shè)置為真空粉碎單元，使待待粉碎材料在負(fù)壓環(huán)境中進(jìn)行粉碎，粉碎效果好、效率高；

(2)同一超微粉碎裝置中設(shè)置有兩個(gè)以上真空粉碎單元，提高了效率，而且兩個(gè)以上真空粉碎單元的設(shè)置使得同一超微粉碎裝置可以同時(shí)粉碎兩個(gè)以上品種的待粉碎材料；

(3)將料箱改進(jìn)為抽屜狀，且設(shè)置在真空粉碎單元上，當(dāng)料箱隨真空粉碎單元轉(zhuǎn)動(dòng)到底部時(shí)，可以像推拉抽屜一樣打開(kāi)料箱，給真空粉碎單元上料或者下料，操作非常便捷。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中超微粉碎裝置的第一示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中主粉碎料筒的剖視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例中超微粉碎裝置的第二示意圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明：

0100-超微粉碎裝置，1000-主粉碎料筒，1100-第一真空粉碎單元，1200-第二真空粉碎單元，1110-第一料箱，1120-第一抽真空接口，1130-第一夾緊裝置，1210-第二料箱，1220-第二抽真空接口，1230-第二夾緊裝置，1300-動(dòng)力單元，2000-底座，3000-伸縮機(jī)構(gòu)，4000-支撐板。

具體實(shí)施方式

在下文中，將更全面地描述本發(fā)明的各種實(shí)施例。本發(fā)明可具有各種實(shí)施例，并且可在其中做出調(diào)整和改變。然而，應(yīng)理解：不存在將本發(fā)明的各種實(shí)施例限于在此公開(kāi)的特定實(shí)施例的意圖，而是應(yīng)將本發(fā)明理解為涵蓋落入本發(fā)明的各種實(shí)施例的精神和范圍內(nèi)的所有調(diào)整、等同物和/或可選方案。

在下文中，可在本發(fā)明的各種實(shí)施例中使用的術(shù)語(yǔ)“包括”或“可包括”指示所公開(kāi)的功能、操作或元件的存在，并且不限制一個(gè)或更多個(gè)功能、操作或元件的增加。此外，如在本發(fā)明的各種實(shí)施例中所使用，術(shù)語(yǔ)“包括”、“具有”及其同源詞僅意在表示特定特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項(xiàng)的組合，并且不應(yīng)被理解為首先排除一個(gè)或更多個(gè)其它特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項(xiàng)的組合的存在或增加一個(gè)或更多個(gè)特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項(xiàng)的組合的可能性。

在本發(fā)明的各種實(shí)施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一個(gè)”包括同時(shí)列出的文字的任何組合或所有組合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一個(gè)”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本發(fā)明的各種實(shí)施例中使用的表述(諸如“第一”、“第二”等)可修飾在各種實(shí)施例中的各種組成元件，不過(guò)可不限制相應(yīng)組成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的順序和/或重要性。以上表述僅用于將一個(gè)元件與其它元件區(qū)別開(kāi)的目的。例如，第一用戶裝置和第二用戶裝置指示不同用戶裝置，盡管二者都是用戶裝置。例如，在不脫離本發(fā)明的各種實(shí)施例的范圍的情況下，第一元件可被稱為第二元件，同樣地，第二元件也可被稱為第一元件。

應(yīng)注意到：在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和定義，“安裝”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接、也可以是可拆卸連接、或者一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也是可以通過(guò)中間媒介間接相連；可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員需要理解的是，文中指示方位或者位置關(guān)系的術(shù)語(yǔ)為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的各種實(shí)施例中使用的術(shù)語(yǔ)僅用于描述特定實(shí)施例的目的并且并非意在限制本發(fā)明的各種實(shí)施例。如在此所使用，單數(shù)形式意在也包括復(fù)數(shù)形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否則在這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與本發(fā)明的各種實(shí)施例所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的含義相同的含義。所述術(shù)語(yǔ)(諸如在一般使用的詞典中限定的術(shù)語(yǔ))將被解釋為具有與在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域中的語(yǔ)境含義相同的含義并且將不被解釋為具有理想化的含義或過(guò)于正式的含義，除非在本發(fā)明的各種實(shí)施例中被清楚地限定。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種超微粉碎裝置0100，該超微粉碎裝置0100可廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品農(nóng)藥、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域中材料的超微粉碎，用于提高材料的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等性能。

具體地，圖1、圖2示出了一種優(yōu)選的方式，超微粉碎裝置0100包括主粉碎料筒1000，主粉碎料筒1000包括動(dòng)力單元1300及兩個(gè)真空粉碎單元，分別是第一真空粉碎單元1100和第二真空粉碎單元1200，第一真空粉碎單元1100和第二真空粉碎單元1200由同一動(dòng)力單元1300驅(qū)動(dòng)。需要特別說(shuō)明的是，主粉碎料筒1000中真空粉碎單元的數(shù)量為兩個(gè)僅是一種優(yōu)選的方式，除了兩個(gè)外，還可以是三個(gè)、四個(gè)或其他數(shù)量。

其中，第一真空粉碎單元1100設(shè)置有加料口，加料口處對(duì)接有用于往第一真空粉碎單元1100中添加待粉碎材料的第一料箱1110。第二真空粉碎單元1200設(shè)置有加料口，加料口處對(duì)接有用于往第二真空粉碎單元1200中添加待粉碎材料的第二料箱1210。

請(qǐng)參見(jiàn)圖1-圖3，第一真空粉碎單元1100上設(shè)置有第一抽真空接口1120，用于連接抽真空裝置。第二真空粉碎單元1200上設(shè)置有第二抽真空接口1220，用于連接抽真空裝置。

具體地，主粉碎料筒1000構(gòu)造為具有回轉(zhuǎn)軸線的筒體和固定在筒體兩端的端蓋。動(dòng)力單元1300設(shè)置在筒體的中部，動(dòng)力單元1300的兩側(cè)分別設(shè)置第一真空粉碎單元1100和第二真空粉碎單元1200。端蓋構(gòu)造為齒輪式的端蓋，用于帶動(dòng)主粉碎料筒1000轉(zhuǎn)動(dòng)。

具體地，動(dòng)力單元0300包括主粉碎電機(jī)及主粉碎電機(jī)傳動(dòng)連接的振動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)第一真空粉碎單元1100和第二真空粉碎單元1200。具體地，還可以包括傳動(dòng)系統(tǒng)，例如電機(jī)輸出軸、調(diào)速器、傳動(dòng)軸、齒輪等部件，這些是常見(jiàn)的傳動(dòng)部件，此處不再進(jìn)一步敘述。

進(jìn)一步地，第一真空粉碎單元1100的加料口處設(shè)置有第一夾緊裝置1130，用于夾緊第一料箱1110。第二真空粉碎單元1200的加料口處設(shè)置有第二夾緊裝置1230，用于夾緊第二料箱1210。

具體地，第一夾緊裝置1130和第二夾緊裝置1230均為氣缸，氣缸的缸筒固定在對(duì)應(yīng)的主粉碎料筒1000的筒體上，氣缸的活塞桿上設(shè)置夾有緊塊，夾緊塊用于夾緊對(duì)應(yīng)的料箱。

進(jìn)一步地，超微粉碎裝置0100還包括底座2000，底座2000上設(shè)置有若干個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)3000，伸縮機(jī)構(gòu)3000的下端固定在底座2000上，伸縮機(jī)構(gòu)3000上端設(shè)置有支撐板4000，主粉碎料筒1000設(shè)置在支撐板4000上。

進(jìn)一步地，伸縮機(jī)構(gòu)3000為氣缸，伸縮機(jī)構(gòu)3000的數(shù)量為四個(gè)，主粉碎料筒1000的兩端分別設(shè)置有兩個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)3000。如圖1、圖2所示，伸縮機(jī)構(gòu)3000的兩端分別設(shè)置有一個(gè)支撐板4000，每個(gè)支撐板4000下方設(shè)置有兩個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)3000，并由伸縮機(jī)構(gòu)3000支撐。

在本示例中，超微粉碎裝置0100的工作原理如下：

對(duì)于第一真空粉碎單元1100，當(dāng)需要給第一真空粉碎單元1100卸料或者添加待粉碎材料時(shí)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)，帶動(dòng)主粉碎料筒1000的端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一真空粉碎單元1100上的加料口和第一料箱1110轉(zhuǎn)動(dòng)到超微粉碎裝置0100的底部。然后控制伸縮機(jī)構(gòu)3000收縮，使主粉碎料筒1000的高度下降。最后打開(kāi)第一夾緊裝置1130，使第一料箱1110可以裝料或者從第一真空粉碎單元1100上取出。

當(dāng)給第一料箱1110裝滿料或者更換了新的第一料箱1110時(shí)，關(guān)閉第一夾緊裝置1130，使第一真空粉碎單元1100的內(nèi)腔與外界密封。然后控制伸縮機(jī)構(gòu)3000伸長(zhǎng)，使主粉碎料筒1000的高度伸高。再次啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)，帶動(dòng)主粉碎料筒1000的端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一真空粉碎單元1100上的加料口和第一料箱1110離開(kāi)超微粉碎裝置0100的底部，當(dāng)?shù)谝徽婵辗鬯閱卧?100上的加料口和第一料箱1110轉(zhuǎn)動(dòng)到超微粉碎裝置0100的頂部時(shí)，待粉碎材料正好全部進(jìn)入第一真空粉碎單元1100的內(nèi)腔。

當(dāng)進(jìn)行粉碎作業(yè)時(shí)，先對(duì)第一真空粉碎單元1100的內(nèi)腔進(jìn)行抽真空作業(yè)，然后開(kāi)啟主粉碎電機(jī)，開(kāi)啟真空粉碎作業(yè)。如此循環(huán)操作上述步驟，可以使第一真空粉碎單元1100持續(xù)作業(yè)。

對(duì)于第二真空粉碎單元1200，其工作原理與第一真空粉碎單元1100的工作原理相同。

進(jìn)一步地，第一真空粉碎單元1100和第二真空粉碎單元1200分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的控制機(jī)構(gòu)，可使第一真空粉碎單元1100和第二真空粉碎單元1200各自獨(dú)立工作。

本實(shí)施例中，第一真空粉碎單元1100和第二真空粉碎單元1200為真空粉碎單元，使待待粉碎材料在負(fù)壓環(huán)境中進(jìn)行粉碎，粉碎效果好、效率高。而且，同一超微粉碎裝置0100中設(shè)置有兩個(gè)真空粉碎單元，提高了效率，而且兩個(gè)真空粉碎單元的設(shè)置使得同一超微粉碎裝置可以同時(shí)粉碎兩個(gè)品種的待粉碎材料。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供了一種超微粉碎裝置0100，該超微粉碎裝置0100可廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品農(nóng)藥、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域中材料的超微粉碎，用于提高材料的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等性能。

與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)之處在于：

第一料箱1110構(gòu)造為底部及側(cè)部封閉而頂部開(kāi)口的抽屜狀，第一真空粉碎單元1100的加料口設(shè)置有可移動(dòng)的托盤(pán)，用于托住第一真空粉碎單元1100的底部，第一夾緊裝置1130的一端固定在主粉碎料筒1000上，另一端連接托盤(pán)并可帶動(dòng)托盤(pán)移動(dòng)，進(jìn)而密封第一料箱1110。

第二料箱1210構(gòu)造為底部及側(cè)部封閉而頂部開(kāi)口的抽屜狀，第二真空粉碎單元1200的加料口設(shè)置有可移動(dòng)的托盤(pán)，用于托住第二真空粉碎單元1200的底部，第二夾緊裝置1230的一端固定在主粉碎料筒1000上，另一端連接托盤(pán)并可帶動(dòng)托盤(pán)移動(dòng)，進(jìn)而密封第二料箱1210。

第一夾緊裝置1130和第二夾緊裝置1230均為氣缸，氣缸的缸筒固定在對(duì)應(yīng)的真空粉碎單元上，氣缸的活塞桿上設(shè)置有夾緊塊，夾緊塊連接對(duì)應(yīng)的托盤(pán)，并可帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的托盤(pán)移動(dòng)，用于夾緊對(duì)應(yīng)的料箱。

在本實(shí)施例中，將第一料箱1110和第二料箱1210改進(jìn)為抽屜狀，當(dāng)?shù)谝涣舷?110和第二料箱1210隨真空粉碎單元轉(zhuǎn)動(dòng)到底部時(shí)，可以像推拉抽屜一樣打開(kāi)第一料箱1110和第二料箱1210，給對(duì)應(yīng)的真空粉碎單元上料或者下料，操作非常便捷。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供了一種超微粉碎裝置0100，該超微粉碎裝置0100可廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品農(nóng)藥、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域中材料的超微粉碎，用于提高材料的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等性能。

與實(shí)施例1和實(shí)施例2相比，本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)之處在于：

主粉碎料筒1000的兩端各設(shè)置有一個(gè)防護(hù)罩(圖中未示出)。用于保護(hù)主粉碎料筒1000。

進(jìn)一步地，防護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有用于鎖緊主粉碎料筒1000的鎖緊機(jī)構(gòu)。通過(guò)設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)，可以防止主粉碎料筒1000在進(jìn)行粉碎作業(yè)時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，鎖緊機(jī)構(gòu)為氣缸。

進(jìn)一步地，每個(gè)防護(hù)罩的底部設(shè)置有減震裝置。具體地，減震裝置為彈簧，用于緩沖主粉碎料筒1000進(jìn)行粉碎作業(yè)時(shí)帶來(lái)的振動(dòng)。

進(jìn)一步地，超微粉碎裝置0100還包括外殼(圖中未示出)，主粉碎料筒1000、防護(hù)罩和減震裝置都設(shè)置在外殼中。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解附圖只是一個(gè)優(yōu)選實(shí)施場(chǎng)景的示意圖，附圖中的模塊或流程并不一定是實(shí)施本發(fā)明所必須的。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解實(shí)施場(chǎng)景中的裝置中的模塊可以按照實(shí)施場(chǎng)景描述進(jìn)行分布于實(shí)施場(chǎng)景的裝置中，也可以進(jìn)行相應(yīng)變化位于不同于本實(shí)施場(chǎng)景的一個(gè)或多個(gè)裝置中。上述實(shí)施場(chǎng)景的模塊可以合并為一個(gè)模塊，也可以進(jìn)一步拆分成多個(gè)子模塊。

上述本發(fā)明序號(hào)僅僅為了描述，不代表實(shí)施場(chǎng)景的優(yōu)劣。

以上公開(kāi)的僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施場(chǎng)景，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。