本發(fā)明屬于煤粉制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于立式磨的煤粉制備工藝方法。
背景技術(shù)：
立式磨集粉磨、均化、烘干、選粉和輸送功能于一體。由于立式磨的粉磨機(jī)構(gòu)簡單，操作方便，對物料的要求低等優(yōu)勢使得立式磨近年來得到廣泛的應(yīng)用。
現(xiàn)有的立式磨制粉工藝流程為：原煤倉→立式磨→煤粉收集器→煤粉倉。采用這種工藝，只可以生產(chǎn)單一品種的煤粉，且在煤粉制備的過程中，會存在難以粉磨的石子煤無序排放，造成環(huán)境污染的問題，同時(shí)制備的煤粉在燃燒時(shí)容易產(chǎn)生SO2造成污染。同時(shí)煤粉制備的時(shí)候，具有易燃易爆的特點(diǎn)，而且煤粉在儲存條件下，會緩慢氧化、升溫，最終導(dǎo)致自燃，需要有一套好的控制工藝，保證安全性。
隨著環(huán)保要求的提高，需要改進(jìn)現(xiàn)有的煤粉制備工藝，降低環(huán)境污染，提高廢物的利用，保障安全性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題，而提供的一種基于立式磨的煤粉制備工藝方法。
一種基于立式磨的煤粉制備工藝方法,包括如下步驟：
1）、原料的配料進(jìn)料：將石灰石、原煤和石子煤分別通過定量給料機(jī)送入到立式磨中；所述石灰石、原煤和石子煤分別放置在輔料配料倉、原煤倉和石子煤倉中；輔料配料倉、原煤倉和石子煤倉中下面分別設(shè)置有定量給料機(jī)；
2）在立式磨上設(shè)置有低氧氣體外循環(huán)系統(tǒng)：所述氣體外循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱源系統(tǒng)、惰性氣體補(bǔ)充管和防爆布袋收塵器；所述防爆布袋收塵器與立式磨連接；所述循環(huán)風(fēng)機(jī)連接防爆布袋收塵器和惰性氣體補(bǔ)充管；所述惰性氣體補(bǔ)充管上連接用對立式磨補(bǔ)充低氧含量的熱源氣體的熱源系統(tǒng)，控制低氧氣體外循環(huán)系統(tǒng)中的極限氧含量不超過12%；送入到立式磨中的配料在低氧氣體外循環(huán)系統(tǒng)環(huán)境下，進(jìn)行粉磨；所述立式磨中料渣出口連接到石子煤倉中；
3）煤粉儲存：經(jīng)過防爆布袋收塵器出來的煤粉進(jìn)入儲料倉；并在儲料倉、防爆布袋收塵器和立式磨上設(shè)置有滅火系統(tǒng)；然后從儲料倉中的下來的煤粉通過散裝進(jìn)行發(fā)運(yùn)。
進(jìn)一步的，所述步驟1）中，所述定量給料機(jī)控制所述石灰石、原煤和石子煤的進(jìn)料比例為：（8-10）:2:1。
進(jìn)一步的，所述步驟2）中，所述熱源系統(tǒng)上設(shè)置有氧含量監(jiān)測器和溫度監(jiān)測器。
進(jìn)一步的，所述步驟2）中，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)與惰性氣體補(bǔ)充管中的氣體在通往立式磨的管道上設(shè)置有氧含量監(jiān)測器和溫度監(jiān)測器；所述循環(huán)風(fēng)機(jī)通往惰性氣體補(bǔ)充管的管道上設(shè)置有氧含量監(jiān)測器，進(jìn)行相關(guān)監(jiān)測。
進(jìn)一步的，所述步驟2）中，所述防爆布袋收塵器與立式磨連接的管道上設(shè)置有氧含量監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器和火焰監(jiān)測器，所述防爆布袋收塵器上設(shè)置有溫度監(jiān)測器、CO監(jiān)測器和火焰檢測器，進(jìn)行相關(guān)監(jiān)測。
進(jìn)一步的，所述步驟3）中，所述儲料倉中設(shè)置有氧含量監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器和CO監(jiān)測器。
進(jìn)一步的，所述步驟1）至步驟3）中，所述原煤倉、立式磨、防爆布袋收塵器、儲料倉中均設(shè)置有噴霧冷卻裝置。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明改變了原有制備煤粉的過程中石子煤無序排放，污染嚴(yán)重的問題，增設(shè)低氧氣體外循環(huán)系統(tǒng)，可高效、清潔地制備燃燒值高的煤粉，加入石灰石，可使所制備的煤粉在燃燒時(shí)產(chǎn)生的SO2轉(zhuǎn)化成固體CaSO4，從而減少廢氣排放，達(dá)到鈣基固硫效果；具有安全、高效、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
請參閱圖1所示， 一種基于立式磨的煤粉制備工藝方法,包括如下步驟：
1）、原料的配料進(jìn)料：將石灰石、原煤和石子煤分別通過定量給料機(jī)送入到立式磨中；所述石灰石、原煤和石子煤分別放置在輔料配料倉、原煤倉和石子煤倉中；輔料配料倉、原煤倉和石子煤倉中下面分別設(shè)置有定量給料機(jī)，可以嚴(yán)格控制原料的進(jìn)入量，使制得的煤粉具有較高的燃燒值。
2）在立式磨上設(shè)置有低氧氣體外循環(huán)系統(tǒng)：所述氣體外循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱源系統(tǒng)、惰性氣體補(bǔ)充管和防爆布袋收塵器；所述防爆布袋收塵器與立式磨連接；所述循環(huán)風(fēng)機(jī)連接防爆布袋收塵器和惰性氣體補(bǔ)充管；熱源系統(tǒng)提供的熱源氣體在烘干物料的同時(shí)會降低整個(gè)系統(tǒng)的氧含量，通過嚴(yán)格控制系統(tǒng)氧含量，來杜絕安全的風(fēng)險(xiǎn)，所述惰性氣體補(bǔ)充管上連接用對立式磨補(bǔ)充低氧含量的熱源氣體的熱源系統(tǒng)，控制低氧氣體外循環(huán)系統(tǒng)中的極限氧含量不超過12%；送入到立式磨中的配料在低氧氣體外循環(huán)系統(tǒng)環(huán)境下，進(jìn)行粉磨；所述立式磨中料渣出口連接到石子煤倉中。常規(guī)煤粉制備生產(chǎn)工藝中石子煤敞開式排渣造成的粉塵排放污染，本發(fā)明調(diào)整了工藝，增設(shè)低氧氣體外循環(huán)系統(tǒng)，可以降低系統(tǒng)阻力，而且封閉了整個(gè)制粉系統(tǒng)，從而杜絕無組織排放污染。同時(shí)從立式磨中料渣出口連接到石子煤倉中，使廢物得到二次利用，具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。惰性氣體補(bǔ)充管可以是單獨(dú)的氣源，也可以是連接到工廠的制氮車間。從循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的氣體一部分排出，一部分熱氣體循環(huán)入立式磨，達(dá)到熱能的再利用，節(jié)省能源。
3）煤粉儲存：經(jīng)過防爆布袋收塵器出來的煤粉進(jìn)入儲料倉；并在儲料倉、防爆布袋收塵器和立式磨上設(shè)置有滅火系統(tǒng)；然后從儲料倉中的下來的煤粉通過散裝進(jìn)行發(fā)運(yùn)。
作為優(yōu)先實(shí)施例，所述步驟1）中，所述定量給料機(jī)控制所述石灰石、原煤和石子煤的進(jìn)料比例為：（8-10）:2:1，可以很好的控制制備出的煤粉在燃燒時(shí)產(chǎn)生的SO2轉(zhuǎn)化成固體CaSO4，從而減少廢氣排放，達(dá)到鈣基固硫效果。
作為優(yōu)先實(shí)施例，所述步驟2）中，所述熱源系統(tǒng)上設(shè)置有氧含量監(jiān)測器和溫度監(jiān)測器。
作為優(yōu)先實(shí)施例，所述步驟2）中，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)與惰性氣體補(bǔ)充管中的氣體在通往立式磨的管道上設(shè)置有氧含量監(jiān)測器和溫度監(jiān)測器；所述循環(huán)風(fēng)機(jī)通往惰性氣體補(bǔ)充管的管道上設(shè)置有氧含量監(jiān)測器，進(jìn)行相關(guān)監(jiān)測。
作為優(yōu)先實(shí)施例，所述步驟2）中，所述防爆布袋收塵器與立式磨連接的管道上設(shè)置有氧含量監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器和火焰監(jiān)測器，所述防爆布袋收塵器上設(shè)置有溫度監(jiān)測器、CO監(jiān)測器和火焰檢測器，進(jìn)行相關(guān)監(jiān)測。
作為優(yōu)先實(shí)施例，所述步驟3）中，所述儲料倉中設(shè)置有氧含量監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器和CO監(jiān)測器。
作為優(yōu)先實(shí)施例，所述步驟1）至步驟3）中，所述原煤倉、立式磨、防爆布袋收塵器、儲料倉中均設(shè)置有噴霧冷卻裝置?？梢越Y(jié)合溫度監(jiān)測器、火焰檢測器進(jìn)行降溫和滅火，保證安全性。
具體的，設(shè)置的氧含量監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器、CO監(jiān)測器和火焰檢測器主要監(jiān)測安全風(fēng)險(xiǎn)，一旦有異常，即可發(fā)現(xiàn)，通過設(shè)置在氧含量監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器、CO監(jiān)測器和火焰檢測器上的報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警。本發(fā)明工藝處理后的煙塵排放濃度≤10mg/Nm3、SO2排放濃度≤100mg/Nm3、NOx排放濃度≤200mg/N m3，完全能滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）關(guān)于重點(diǎn)地區(qū)鍋爐大氣污染物特別排放限值的要求。
以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。