自混合管式反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了自混合管式反應(yīng)器，該自混合管式反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體（1）和反應(yīng)器殼體（2），反應(yīng)器本體（1）由若干管式反應(yīng)器（3）串聯(lián)組成，管式反應(yīng)器（3）的內(nèi)壁安裝波紋板（4），反應(yīng)器本體（1）外套裝反應(yīng)器殼體（2），反應(yīng)器本體（1）和反應(yīng)器殼體（2）之間形成冷卻腔（5），反應(yīng)器殼體（2）上設(shè)冷卻介質(zhì)進口（6）和冷卻介質(zhì)進口（7），反應(yīng)器本體（1）上設(shè)原料進口（8）和反應(yīng)產(chǎn)物出口（9），整體構(gòu)成自混合管式反應(yīng)器。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，流程簡單，無需任何運動部件實現(xiàn)流體的充分混合和高效反應(yīng)，傳質(zhì)效果好，降低混合所需的能耗，同時無需增設(shè)外部冷凝器，節(jié)省占地面積，降低投資費用。
【專利說明】自混合管式反應(yīng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及反應(yīng)器，具體涉及一種自混合管式反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，化工領(lǐng)域以傳質(zhì)控制的放熱反應(yīng)主要采用帶攪拌的釜式反應(yīng)器，同時還需 增設(shè)外置冷凝器，設(shè)備占地面積大，攪拌器能耗大，且混合存在死角，不利于傳質(zhì)和反應(yīng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于:提供一種自混合管式反應(yīng)器，自混合效果好，傳質(zhì)充分， 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、能耗低，適合于傳質(zhì)控制的放熱反應(yīng)。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是:該自混合管式反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體和反應(yīng)器殼 體，反應(yīng)器本體由若干管式反應(yīng)器串聯(lián)組成，管式反應(yīng)器的內(nèi)壁安裝波紋板，反應(yīng)器本體外 套裝反應(yīng)器殼體，反應(yīng)器本體和反應(yīng)器殼體之間形成冷卻腔，反應(yīng)器殼體上設(shè)冷卻介質(zhì)進 口和冷卻介質(zhì)進口，反應(yīng)器本體上設(shè)原料進口和反應(yīng)產(chǎn)物出口，整體構(gòu)成自混合管式反應(yīng) 器。
[0005]工作時，原料從反應(yīng)器底部的原料進口進入反應(yīng)腔，邊混合邊反應(yīng)，通過控制冷卻 腔的冷卻水的流量控制反應(yīng)溫度，反應(yīng)后的物料經(jīng)上部的反應(yīng)產(chǎn)物出口進入分相器中分 相，得到粗產(chǎn)品。
[0006]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0007]1、反應(yīng)腔內(nèi)部設(shè)有波紋板，使反應(yīng)器中的流體在流動時不斷改變流動混合的方 向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。
[0008]2、本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，將靜態(tài)混合與管式反應(yīng)耦合在一個裝置中進行，既利用 了靜態(tài)混合器效率高、能耗低、體積小、投資省、易于連續(xù)化生產(chǎn)的優(yōu)勢，又利用了管式反應(yīng) 器返混小，容積效率高的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為自混合管式反應(yīng)器結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖中:1反應(yīng)器本體；2反應(yīng)器殼體；3管式反應(yīng)器；4波紋板；5冷卻腔；6冷卻介質(zhì) 進口 ；7冷卻介質(zhì)進口 ；8原料進口 ；9反應(yīng)產(chǎn)物出口 ；10分相器。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，該自混合管式反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體I和反應(yīng)器殼體2，反應(yīng)器本體 I由若干管式反應(yīng)器3串聯(lián)組成，管式反應(yīng)器3的內(nèi)壁安裝波紋板4，反應(yīng)器本體I外套裝 反應(yīng)器殼體2,反應(yīng)器本體I和反應(yīng)器殼體2之間形成冷卻腔5,反應(yīng)器殼體2上設(shè)冷卻介 質(zhì)進口 6和冷卻介質(zhì)進口 7，反應(yīng)器本體I上設(shè)原料進口 8和反應(yīng)產(chǎn)物出口 9，整體構(gòu)成自 混合管式反應(yīng)器。[0012]工作時，原料從反應(yīng)器底部的原料進口 8進入管式反應(yīng)器3，在波紋板4的擾動下 進行徑向環(huán)流混合并發(fā)生反應(yīng)，通過控制冷卻腔5的冷卻水的流量控制反應(yīng)溫度，反應(yīng)后 的物料經(jīng)上部的反應(yīng)產(chǎn)物出口 9進入分相器10中分相，得到粗產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.自混合管式反應(yīng)器，其特征是:該自混合管式反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體(1)和反應(yīng)器殼體(2 )，反應(yīng)器本體(1)由若干管式反應(yīng)器(3 )串聯(lián)組成，管式反應(yīng)器(3 )的內(nèi)壁安裝波紋板(4 )，反應(yīng)器本體(1)外套裝反應(yīng)器殼體(2 )，反應(yīng)器本體(1)和反應(yīng)器殼體(2 )之間形成冷卻腔(5 )，反應(yīng)器殼體(2 )上設(shè)冷卻介質(zhì)進口( 6 )和冷卻介質(zhì)進口( 7 )，反應(yīng)器本體(1)上設(shè)原料進口(8)和反應(yīng)產(chǎn)物出口(9)，整體構(gòu)成自混合管式反應(yīng)器。
【文檔編號】B01J19/24GK203379893SQ201320442936
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】夏珊珊, 董云, 夏文標, 安禮如, 萬金方, 嵇道成, 付偉忠, 朱旭東 申請人:江蘇淮河化工有限公司