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多級多管殼管式反應(yīng)器的制作方法

文檔序號:4990617閱讀:354來源:國知局
專利名稱:多級多管殼管式反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于放熱或吸熱化學(xué)反應(yīng)的具有改進(jìn)的加熱或冷卻能力的殼管式 (shell-and-tube)催化反應(yīng)器。
背景技術(shù)
一般地,殼管式催化反應(yīng)器是一類用于高效地去除反應(yīng)熱的反應(yīng)器。在這些反應(yīng)器的一些應(yīng)用中,催化劑填充在多個反應(yīng)管內(nèi);反應(yīng)流體(氣體和/或液體)進(jìn)入反應(yīng)管以導(dǎo)致發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以便獲得所需產(chǎn)品;傳熱介質(zhì)循環(huán)通過反應(yīng)器殼,使得該化學(xué)反應(yīng)可在受控的熱條件下發(fā)生。殼管式反應(yīng)器通常包括由一個或多個管板保持在殼內(nèi)適當(dāng)位置的多個反應(yīng)管;殼嘴用于引入和收回該傳熱介質(zhì);管嘴用于將反應(yīng)物引入反應(yīng)管內(nèi)并用于從反應(yīng)管收回產(chǎn)品;并且適當(dāng)?shù)姆指羝骱?或擋板用于分開各個反應(yīng)器部分以便獲得其具體的功能。反應(yīng)器部分通常由不與反應(yīng)器內(nèi)正被處理的材料反應(yīng)的材料制成。在一些情況下,在使用殼管式催化反應(yīng)器期間,在反應(yīng)管中的一個或多個內(nèi)的局部點上會出現(xiàn)熱點。這些熱點會導(dǎo)致諸如催化劑退化之類的問題,造成催化劑的壽命減少和/或所需產(chǎn)品的產(chǎn)量降低。因此,用于在殼管式反應(yīng)器內(nèi)高效地傳熱到反應(yīng)管或從反應(yīng)管高效地傳熱的方法是值得期望的目標(biāo)?,F(xiàn)有技術(shù)
下列現(xiàn)有技術(shù)文件通過引用整體合并于此。美國專禾0 3, 566, 961 的名稱為 “tubular reactor for carrying out endothermic and exothermic reactions with forced circulation,,。如其摘要所闡釋, 該專利教導(dǎo)了一種管狀反應(yīng)器,帶有傳熱介質(zhì)的強制循環(huán),該傳熱介質(zhì)在軸向上流過反應(yīng)器管的外側(cè),該傳熱介質(zhì)通過循環(huán)管線均勻地供應(yīng)到反應(yīng)器壁并且從反應(yīng)器壁收回,特別是偏轉(zhuǎn)導(dǎo)板裝置的構(gòu)造形狀布置成橫向于流動方向,并在反應(yīng)管周圍具有環(huán)狀開口以便朝向管組的所有管均勻流動。美國專禾U 3,792,980 的名稱為"reactor for carrying out reactions accompanied by a change in heat”。如其摘要所闡釋,該專利教導(dǎo)了一種用于伴隨著熱變化的反應(yīng)的殼管式反應(yīng)器。反應(yīng)材料流動通過這些管,而換熱介質(zhì)流動通過殼以去除或供應(yīng)反應(yīng)熱。而且,布置在反應(yīng)器內(nèi)位于殼側(cè)上的泵使換熱介質(zhì)在殼內(nèi)循環(huán)。這些管布置成隔開的分區(qū),從而為循環(huán)的換熱介質(zhì)提供通路。換熱介質(zhì)被收回并供應(yīng)到殼,并且其本身在反應(yīng)器外側(cè)進(jìn)行換熱。通過分別從前述通路收回并向其供應(yīng)換熱介質(zhì)而改善了殼內(nèi)的換熱介質(zhì)的分布。美國專利 4,101,287 的名稱為"combined heat exchanger reactor,,。如其摘要所闡釋,該專利教導(dǎo)了一種包括整體蜂巢結(jié)構(gòu)的單件的、集成的、高強度的、組合的換熱器反應(yīng)器,其中,其通道被分成兩組或更多組第一組運送一種流體,第二組運送與第一種在成分和/或溫度和/或壓強和/或流動方向上不同的另一種流體,該組合的換熱器反應(yīng)器 (CHER)的主要設(shè)計特征在于第一組通道平行于通道軸線并垂直于蜂巢剖面朝外延伸,該第一組的每個通道通過共同的壁與第二組的通道熱接觸,同時第一組的每個通道通過由所存在的第二組的通道形成的中間空隙而與第一組的其它通道分離。從蜂巢一端或兩端延伸的第一組通道的延伸端在一端或兩端被形成歧管,從而形成延伸的第一組通道的入口和/ 或出口與凹下的第二組通道的分離,由此允許第一組通道中的流體進(jìn)入和/或退出,同時防止同樣的流體進(jìn)入第二組通道,由此允許不同的流體獨立經(jīng)過不同的通道一和通道二系統(tǒng),不同組的通道之間存在的共同的壁允許熱從一組通道內(nèi)的流體傳導(dǎo)到另一組通道內(nèi)的流體。以這種方式,可對存在于不同通道組內(nèi)的流體和/或催化劑保持非常精確的濃度和/ 或溫度控制,使得能夠在產(chǎn)量大大提高的情況下和/或選擇性地由于本發(fā)明所實現(xiàn)的精細(xì)的溫度和/或濃度控制而在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行自誘導(dǎo)的或催化的復(fù)雜反應(yīng)。US 4, 929, 798 ^^^^"pseudoadiabatic reactor for exothermal catalytic conversions^如其摘要所闡釋,該專利教導(dǎo)了一種用于放熱催化反應(yīng)的多管狀催化反應(yīng)器,包括一束平行管,所有管都具有相同的長度,并包括位于管內(nèi)的催化劑。管束具有入口側(cè)和出口側(cè)。提供了多個裝置,用于分離地將反應(yīng)物引入反應(yīng)器的管內(nèi),以及將冷卻劑引入所述束的相鄰管之間所限定的通道。冷卻劑被與反應(yīng)物流動方向同向地引入通道內(nèi)。產(chǎn)品獨立于冷卻劑被從管收回。該反應(yīng)器尤其適用于采用結(jié)晶鋁硅酸鹽催化劑將甲醇轉(zhuǎn)化成汽油沸點范圍成分的單級轉(zhuǎn)化。美國專利 5, 027, 891 的名稱為"method for transferring heat between process liquor streams”。如其摘要所闡釋,該專利教導(dǎo)了一種利用換熱用的熱管裝置而在工藝液流之間傳熱的方法,所述工藝液流例如是由鋁礬土制造氧化鋁的Bayer工藝中的腐蝕性液流。該工藝液流分別與第一換熱壁的一個表面和第二換熱壁的一個表面接觸,同時與兩個壁的第二表面隔離;這些第二壁暴露于容納傳熱流體的封閉容積(也與兩個工藝流都隔離),所述傳熱流體在低于較熱的工藝流的溫度時蒸發(fā),并在高于較冷的工藝流的溫度時冷凝。該傳熱流體在較熱流所接觸的壁的暴露表面處蒸發(fā),并在較冷流所接觸的壁的暴露表面處冷凝,由此將熱(作為蒸發(fā)熱)從前一流傳送到后一流。美國專禾Ij 6, 180, 846 的名稱為 “process and apparatus using plate arrangement for combustive reactant heating”。如其摘要所闡釋,該專利教導(dǎo)了一種用板式換熱裝置以高效的方式通過燃燒來自吸熱反應(yīng)的反應(yīng)物或產(chǎn)品來間接加熱吸熱反應(yīng)的工藝和設(shè)備。該發(fā)明特別適于諸如生產(chǎn)苯乙烯或合成氣的工藝。當(dāng)生產(chǎn)合成氣時,次重整步驟中的氧化反應(yīng)物產(chǎn)生用于主重整步驟的熱,并且該工藝用高效的換熱步驟改善了選擇性和產(chǎn)量,所述換熱步驟利用窄通道以便間接地?fù)Q熱。窄通道優(yōu)選地由波紋板限定。主反應(yīng)通道將會包含用于促進(jìn)主反應(yīng)(例如蒸汽重整或苯乙烷脫氫)的催化劑。次加熱步驟可在換熱通道外進(jìn)行,經(jīng)過換熱通道的熱流出氣體向主反應(yīng)步驟提供熱,或者次反應(yīng)通道可包含促燃催化劑以在原處產(chǎn)生熱。美國專利 6,790,431 的名稱為"reactor for temperature moderation,,。如其摘要所闡釋,該專利教導(dǎo)了包括多個方法和設(shè)備的實施例,所述方法和設(shè)備用于配置多個反應(yīng)區(qū)域,使得反應(yīng)區(qū)域之一內(nèi)的至少一個熱點被相鄰反應(yīng)區(qū)域內(nèi)的冷點緩和。US 7,521,0 的名稱為“catalytic reactor for Iow-Btu fuels”。如其摘要所闡釋,該專利教導(dǎo)了一種改進(jìn)的催化反應(yīng)器,其包括外殼和多個導(dǎo)管,外殼具有定位在其內(nèi)限定出第一區(qū)域和第二區(qū)域的板,多個導(dǎo)管由導(dǎo)熱材料制成并適于從中傳導(dǎo)流體。導(dǎo)管定位在外殼內(nèi),使得導(dǎo)管外表面和第二區(qū)域的外殼內(nèi)表面限定第一流路,而導(dǎo)管內(nèi)表面限定通過第二區(qū)域且不與第一流路流體連通的第二流路。導(dǎo)管出口限定第二流路出口,導(dǎo)管出口和第一流路出口鄰近放置并散布。導(dǎo)管限定接觸相鄰導(dǎo)管的至少一個延伸區(qū)段,從而隔開第二區(qū)域內(nèi)的導(dǎo)管并形成第一流路排出流孔,這些孔的總排出面積大于外殼排出平面面積的所限定的百分比。最后,第一流路的至少一部分限定催化活性表面。對于一些化學(xué)反應(yīng)(包括某些碳氟化合物和氟烯烴的催化氫化和脫氫鹵化)的高放熱性或高吸熱性,需要能夠在反應(yīng)進(jìn)行時移除或供應(yīng)熱。傳統(tǒng)的殼管式反應(yīng)器不具有足夠的傳熱能力將這些反應(yīng)系統(tǒng)保持在最優(yōu)操作條件。本發(fā)明通過提供多級和多管,由此獲得在同一個殼管式反應(yīng)器器皿中進(jìn)行反應(yīng)并高效地移除或供應(yīng)熱的能力,從而來解決該問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種多級多管殼管式反應(yīng)器,其包含連續(xù)布置的反應(yīng)區(qū)域和級間的溫度控制(冷卻/加熱)區(qū)域。與包括多個反應(yīng)管并利用殼作為換熱區(qū)域的傳統(tǒng)殼管式催化反應(yīng)器不同,本發(fā)明提供一個或多個反應(yīng)區(qū)域,每個區(qū)域包括多個含催化劑的反應(yīng)管;并且提供一個或多個溫度控制區(qū)域,每個區(qū)域包括多個不含催化劑但換熱介質(zhì)(用于冷卻或加熱)可從中通過的管。在優(yōu)選實施例中,反應(yīng)區(qū)域被反應(yīng)器殼內(nèi)的一個或多個溫度控制區(qū)域彼此隔開。該反應(yīng)器具有至少兩類區(qū)域,這兩類區(qū)域都有助于根據(jù)系統(tǒng)需要對系統(tǒng)去除或供應(yīng)熱。反應(yīng)器將會具有一組反應(yīng)區(qū)域,其包含裝有催化劑的管以進(jìn)行反應(yīng)并同時去除或供應(yīng)熱。還有多個級間的溫度控制(冷卻/加熱)區(qū)域,其設(shè)計成向系統(tǒng)供熱或從系統(tǒng)去除熱。 這些區(qū)域的位置、數(shù)量和設(shè)計將取決于所需的溫度控制量以及系統(tǒng)的放熱或吸熱性質(zhì)。用于反應(yīng)區(qū)域和溫度控制區(qū)域的不同的管類型優(yōu)選地通過管板聚集在一起,以便提供足夠的熱或熱移除,同時還提供用于在最優(yōu)條件下進(jìn)行反應(yīng)的裝置。多個這些組可連續(xù)地使用以實現(xiàn)任何期望的反應(yīng)產(chǎn)量。用于反應(yīng)區(qū)域的管優(yōu)選地直徑上較大以為催化劑裝填提供空間。級間的冷卻/加熱區(qū)域管優(yōu)選地直徑上較小以提供最高效的傳熱方案。本發(fā)明的一個實施例涉及一種殼管式反應(yīng)器,包括殼結(jié)構(gòu)和位于所述殼結(jié)構(gòu)內(nèi)的管板,其中
所述管板包括一個或多個反應(yīng)區(qū)域以及一個或多個溫度控制區(qū)域,其中 每個反應(yīng)區(qū)域包括多個對準(zhǔn)的反應(yīng)管;并且每個溫度控制區(qū)域包括多個對準(zhǔn)的溫度控制管。本發(fā)明的另一個實施例涉及一種殼管式反應(yīng)器,包括殼結(jié)構(gòu)和位于所述殼結(jié)構(gòu)內(nèi)的管板,其中
所述管板包括兩個或更多個反應(yīng)區(qū)域以及兩個或更多個溫度控制區(qū)域,其中 每個反應(yīng)區(qū)域與溫度控制區(qū)域相鄰; 每個反應(yīng)區(qū)域包括多個對準(zhǔn)的反應(yīng)管;并且每個溫度控制區(qū)域包括多個對準(zhǔn)的溫度控制管。本發(fā)明的另一個實施例涉及一種殼管式反應(yīng)器,包括殼結(jié)構(gòu)和位于所述殼結(jié)構(gòu)內(nèi)的管板,其中
所述管板包括三個或更多個反應(yīng)區(qū)域以及三個或更多個溫度控制區(qū)域,其中 每個反應(yīng)區(qū)域內(nèi)的管直徑上大于每個溫度控制區(qū)域內(nèi)的管; 每個反應(yīng)區(qū)域與溫度控制區(qū)域相鄰; 每個反應(yīng)區(qū)域包括多個對準(zhǔn)的反應(yīng)管;并且每個溫度控制區(qū)域包括多個對準(zhǔn)的溫度控制管。在某些實施例中,每個反應(yīng)區(qū)域與溫度控制區(qū)域相鄰。在某些實施例中,反應(yīng)區(qū)域內(nèi)的管直徑上大于溫度控制區(qū)域內(nèi)的管。在某些實施例中,所述殼管式反應(yīng)器進(jìn)一步包括至少兩個反應(yīng)區(qū)域。在某些實施例中,所述殼管式反應(yīng)器進(jìn)一步包括至少三個反應(yīng)區(qū)域。在某些實施例中,所述反應(yīng)區(qū)域管包含催化劑。在某些實施例中,至少30個管被用在一反應(yīng)區(qū)域內(nèi)。在某些實施例中,所述殼管式反應(yīng)器進(jìn)一步包括至少兩個溫度控制區(qū)域。在某些實施例中,所述殼管式反應(yīng)器進(jìn)一步包括至少三個溫度控制區(qū)域。所述溫度控制區(qū)域管通常沒有催化劑,因為不期望在這些管內(nèi)反生反應(yīng)。在某些實施例中,至少80個管被用在一溫度控制區(qū)域內(nèi)。


圖1示出用在本發(fā)明的反應(yīng)器內(nèi)的一個管板的實施例,其具有由三個溫度控制 (加熱/冷卻)區(qū)域分開的三個反應(yīng)區(qū)域。圖2示出本發(fā)明的多級、多管殼管式反應(yīng)器的實施例。
具體實施例方式本發(fā)明是一種殼管式反應(yīng)器,其具有兩種不同類型的區(qū)域,所述兩種不同類型的區(qū)域可根據(jù)系統(tǒng)需要用于進(jìn)行反應(yīng)或溫度控制(加熱/冷卻)。詳細(xì)參照附圖1,圖1示出用在本發(fā)明的反應(yīng)器內(nèi)的一個管板的實施例,其具有由三個溫度控制(加熱/冷卻)區(qū)域分開的三個反應(yīng)區(qū)域。圖2示出一種豎式殼管式反應(yīng)器,具有與這種裝備相關(guān)聯(lián)的部分。工藝流體將通過圖頂部示出的管嘴10進(jìn)入反應(yīng)器。頭部內(nèi)的分隔器12根據(jù)系統(tǒng)需要將流體分配到正確的加熱/冷卻區(qū)域或反應(yīng)區(qū)域。擋板14將會在工藝流體經(jīng)過頭部16并進(jìn)入管18時使工藝流體變慢并分配該工藝液體。管蓋20和催化劑支撐體22將會保持催化劑被限制于該管。 通常,殼管式反應(yīng)器將會具有由兩個或更多個管板M保持就位的多個管。在通過所述管并達(dá)系統(tǒng)所需的多個管程之后,工藝流體將會通過流過頭部然后流過圖底部所示管嘴而排出反應(yīng)器。加熱/冷卻介質(zhì)將會通過殼嘴觀之一進(jìn)入殼沈,并通過其它殼嘴排出。加熱/冷卻介質(zhì)流將會在殼內(nèi)被障板30擾亂以更好地?fù)Q熱。殼管式反應(yīng)器通常由支撐凸耳32保持就位,所述支撐凸耳32將該裝備連接到支撐結(jié)構(gòu)。10-管嘴 12-分隔器 14-擋板 16-頭部18-管 20-管蓋
22-催化劑支撐體
24-管板
洸-殼
28-殼嘴
30-障板
32-支撐凸耳??赏ㄟ^傳統(tǒng)的殼管制造手段連同下述調(diào)整中的一些或全部來進(jìn)行多級、多管殼管式反應(yīng)器的構(gòu)造
1)根據(jù)系統(tǒng)需要為了提供正確的多程流動(multi-passflow)而設(shè)計和制造殼管式頭
部;
2)根據(jù)系統(tǒng)需要為了應(yīng)付不同的區(qū)域和不同的管直徑而設(shè)計和制造反應(yīng)器管板;
3)在對反應(yīng)器充填催化劑時,根據(jù)系統(tǒng)需要,用屏蔽螺旋插入件或其它傳統(tǒng)手段來避免充填不需要催化劑的區(qū)域。這可用催化劑充填設(shè)備實現(xiàn),所述催化劑充填設(shè)備是一種工具,其可將催化劑導(dǎo)入正確的管內(nèi)并具有阻擋或遮蔽不需要催化劑的管的結(jié)構(gòu);
4)為了促進(jìn)更好地傳熱,加熱/冷卻管可填有提供擴展的表面積的傳熱增強劑,例如常用在化學(xué)處理中的金屬填料。另外,反應(yīng)區(qū)域和/或加熱/冷卻區(qū)域管可被制造成通過擴展管的表面積或幫助管側(cè)流體的湍流化而促進(jìn)更好地傳熱,這通常分別用外翅片或內(nèi)膛線來實現(xiàn)。反應(yīng)示例
脫氫氟化反應(yīng)是本領(lǐng)域已知的。例如參見美國專利公開20080051610A1,其公開內(nèi)容在此通過引用并入本文中。如該專利所教導(dǎo)的,以蒸汽相完成HFC-M5fa的脫氫氟化,更優(yōu)選地是以蒸汽相在催化反應(yīng)器內(nèi)完成。HFC_M5fa的脫氫氟化是一種可在本發(fā)明的多級、多管殼管式反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行的反應(yīng)類型。在這種情況下,反應(yīng)器應(yīng)由能夠抵抗氟化氫的腐蝕效果的材料建造,所述材料例如是鎳及其合金或者襯有含氟聚合物的器皿,所述鎳合金包括哈司特鎳合金(Hastelloy)、鉻鎳鐵合金(Inconel )、耐熱鎳鉻鐵合金(Incoloy)和蒙乃爾銅-鎳合金(Monel )。在適當(dāng)條件下其它合適的材料可為鋼或不銹鋼。在反應(yīng)區(qū)域管內(nèi)使用脫氫氟化催化劑。該催化劑可為一體化形式的或負(fù)載型的氟化金屬氧化物、一體化形式的或負(fù)載型的金屬鹵化物以及碳負(fù)載的過渡金屬、金屬氧化物和鹵化物中的一種或多種。合適的催化劑非排它地包括氟化氧化鉻(氟化Cr203)、氟化氧化鋁(氟化A1203)、金屬氟化物(例如CrF3、AlF3)和碳負(fù)載的過渡金屬(零氧化態(tài)),例如i^e/C、 Co/C、Ni/C、Pd/C。HFC-245fa以純態(tài)、不純態(tài)導(dǎo)入到反應(yīng)器內(nèi)或者與可選的惰性氣體稀釋劑(如氮、 氬等)一起導(dǎo)入到反應(yīng)器內(nèi)。在一些情況下,HFC-M5fa在進(jìn)入反應(yīng)器之前被預(yù)蒸發(fā)或預(yù)加熱。替代地,HFC-M5fa在反應(yīng)器內(nèi)蒸發(fā)。反應(yīng)器部件必須適于執(zhí)行期望的工藝。例如,在HFC_M5fa的脫氫氟化中,有用的反應(yīng)溫度范圍可在大約100°c到大約600°C之間。優(yōu)選的溫度范圍可在大約150°C到大約CN 102458638 A說明書6/6 頁 450°C之間,更優(yōu)選的溫度范圍可在大約200°C到大約350°C之間。必須在大氣壓、超大氣壓或在真空下進(jìn)行反應(yīng)。真空壓可從大約5托到大約760托。HFC-M5fa與催化劑的接觸時間可在從大約0. 5秒到大約120秒的范圍,不過也可采用更長或更短的時間。工藝流可以以向下或向上的方向通過反應(yīng)區(qū)域內(nèi)的催化劑床。如果反應(yīng)區(qū)域為了最優(yōu)反應(yīng)而需要加熱,則溫度控制區(qū)域中的一個或多個被充填有加熱介質(zhì),該加熱介質(zhì)向反應(yīng)區(qū)域提供足夠熱量以提供期望的反應(yīng)溫度。適合于用作加熱介質(zhì)的材料對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說是公知的,包括例如熱水、熱油和冷凝蒸汽。類似地,如果反應(yīng)區(qū)域需要冷卻以維持最優(yōu)的反應(yīng)條件,則溫度控制區(qū)域中的一個或多個被充填有合適的冷卻介質(zhì),該冷卻介質(zhì)去除熱并且在反應(yīng)區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)或維持期望溫度。適合于用作冷卻介質(zhì)的材料對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說是公知的,包括例如冷卻水和沸水。盡管已經(jīng)參照優(yōu)選實施例具體示出和說明了本發(fā)明,但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將易于理解的是,在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可作出各種變化和修改。所意圖的是, 權(quán)利要求被解釋為覆蓋所公開的實施例、已在上文討論的那些替代方案及其所有等同物。
權(quán)利要求
1.一種殼管式反應(yīng)器,包括殼結(jié)構(gòu)和位于所述殼結(jié)構(gòu)內(nèi)的管板(2),其中所述管板(2)包括一個或多個反應(yīng)區(qū)域(4)以及一個或多個溫度控制區(qū)域(6),其中 每個反應(yīng)區(qū)域(4)包括多個對準(zhǔn)的反應(yīng)管(3);并且每個溫度控制區(qū)域(6)包括多個對準(zhǔn)的溫度控制管(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的殼管式反應(yīng)器,其中,每個反應(yīng)區(qū)域(4)與溫度控制區(qū)域(6)相鄰。
3.如權(quán)利要求1所述的殼管式反應(yīng)器,其中,反應(yīng)區(qū)域(4)內(nèi)的管(3)直徑上大于溫度控制區(qū)域(6)內(nèi)的管(5)。
4.如權(quán)利要求1所述的殼管式反應(yīng)器,進(jìn)一步包括至少兩個反應(yīng)區(qū)域(4)。
5.如權(quán)利要求1所述的殼管式反應(yīng)器,進(jìn)一步包括至少兩個溫度控制區(qū)域(6)。
6.如權(quán)利要求1所述的殼管式反應(yīng)器,進(jìn)一步包括至少三個反應(yīng)區(qū)域(4)。
7.如權(quán)利要求6所述的殼管式反應(yīng)器,其中,每個反應(yīng)區(qū)域(4)包括多個含催化劑的管(3)。
8.如權(quán)利要求7所述的殼管式反應(yīng)器,其中,每個反應(yīng)區(qū)域(4)包括至少30個管(3)。
9.如權(quán)利要求1所述的殼管式反應(yīng)器,進(jìn)一步包括至少三個溫度控制區(qū)域(6)。
10.如權(quán)利要求9所述的殼管式反應(yīng)器,其中,每個溫度控制區(qū)域(6)包括多個沒有催化劑的管(5)。
11.如權(quán)利要求10所述的殼管式反應(yīng)器,其中,每個溫度控制區(qū)域(6)包括至少80個管(5)。
全文摘要
一種多級多管殼管式反應(yīng)器,其包含連續(xù)布置的反應(yīng)區(qū)域和級間的溫度控制(冷卻/加熱)區(qū)域。該反應(yīng)器具有至少兩類區(qū)域,這兩類區(qū)域都有助于根據(jù)系統(tǒng)需要對系統(tǒng)去除或供應(yīng)熱。反應(yīng)器將會具有包含充填有催化劑的管的一組反應(yīng)區(qū)域,以進(jìn)行反應(yīng)并同時去除或供應(yīng)熱。還有多個級間的溫度控制(冷卻/加熱)區(qū)域,其設(shè)計成向系統(tǒng)供熱或從系統(tǒng)去除熱。這些區(qū)域的位置、數(shù)量和設(shè)計將取決于所期望的溫度控制量以及將要在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行的過程的放熱或吸熱性質(zhì)。
文檔編號B01J8/06GK102458638SQ201080035128
公開日2012年5月16日 申請日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者科普卡利 H., D. 霍爾沃思 R., A. 科特雷爾 S., 邱 Y. 申請人:霍尼韋爾國際公司
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