專利名稱：一種管式反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于以硫酸、濃磷酸、洗滌液及氨進行反應(yīng)制備銨化合物的 管式反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
管式反應(yīng)器不同于常壓反應(yīng)器，液氨和濃磷酸、濃硫酸、洗滌液等介質(zhì)在管式反應(yīng) 器中快速反應(yīng)，它具有反應(yīng)壓力高，反應(yīng)時間短，反應(yīng)溫度高、反應(yīng)劇烈等特點，因而管式反 應(yīng)器容易產(chǎn)生局部反應(yīng)不完全、結(jié)垢、局部過熱、腐蝕加快等難以維持正常生產(chǎn)的現(xiàn)象，針 對管式反應(yīng)器諸多缺點，很多技術(shù)人員對管式反應(yīng)器混合區(qū)段和反應(yīng)區(qū)段結(jié)構(gòu)進行了大 量的研究和改進，形成了很多專利技術(shù)，如美國專利3卯4942、3310371、4861352、4931225、 4867918、5061406、5211916、5302315、3419378，法國專利 217172826、2199478、中國專利 87107537,87107538,200510134766. X,200520145182 等等。以上專利主要是針對管式反應(yīng) 器混合區(qū)段和反應(yīng)區(qū)段結(jié)構(gòu)進行的改進。管式反應(yīng)器工藝技術(shù)主要充分利用了管式反應(yīng)器反應(yīng)產(chǎn)生的大量熱量來蒸發(fā)水 分，目前管式反應(yīng)器的噴嘴錐度通常是1 :4，霧化面積小，霧化效果不好，導致水份蒸發(fā)量 小，造粒成粒率較差，在造粒過程中勢必造成不合格粒子偏多現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)在技術(shù)的不足，提供一種管式反應(yīng)器，可以提高霧化 效果，具有水份蒸發(fā)量大，造粒成粒率好的優(yōu)點。本實用新型采用下述技術(shù)方案它包括混合區(qū)段、反應(yīng)區(qū)段和噴射區(qū)段，噴射區(qū)段 的噴嘴錐度為1 2.0 2.5。本實用新型不改變現(xiàn)有管式反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)。由于噴嘴錐度增大，使得霧化面積擴 大，霧化效果提高，霧化過程中水份蒸發(fā)量大，造粒成粒率高。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型工作原理圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型管式反應(yīng)器包括混合區(qū)段a、反應(yīng)區(qū)段b和噴射區(qū)段C，其 中，噴射區(qū)段c的噴嘴1錐度為1 2.(Γ2.5。如圖2所示，虛線5區(qū)域為改進前管式反應(yīng)器在造粒機3內(nèi)的噴射區(qū)域，實線4區(qū) 域為本實用新型管式反應(yīng)器2的噴射區(qū)域，由圖2可見，噴嘴1錐度減小后，噴射區(qū)域明顯 擴大，擴大約2倍，有利于霧化過程中的水份蒸發(fā)，可以提高造粒成粒率。
權(quán)利要求1. 一種管式反應(yīng)器，包括混合區(qū)段(a)、反應(yīng)區(qū)段(b)和噴射區(qū)段(c)，其特征在于噴 射區(qū)段(c)的噴嘴(1)錐度為1 2. (Γ2. 5。
專利摘要本實用新型涉及一種管式反應(yīng)器，包括混合區(qū)段、反應(yīng)區(qū)段和噴射區(qū)段，噴射區(qū)段的噴嘴錐度為1∶2.0~2.5。本實用新型不改變現(xiàn)有管式反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)。由于噴嘴錐度增大，使得霧化面積擴大，霧化效果提高，霧化過程中水份蒸發(fā)量大，造粒成粒率高。
文檔編號B01J14/00GK201832628SQ201020582639
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者肖宏勝, 阮懷貴 申請人:安徽六國化工股份有限公司