一種結(jié)晶釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種結(jié)晶釜，包括釜體，其中，所述的釜體內(nèi)設(shè)有多塊折流板，所述的釜體內(nèi)還設(shè)有冷凍水管，冷凍水管穿過(guò)折流板的夾套，所述的釜體下部設(shè)有冷凍水管入口，釜體上部設(shè)有冷凍水管出口，所述的冷凍水管入口和冷凍水管出口與釜體內(nèi)的冷凍水管連通。本實(shí)用新型的結(jié)晶釜內(nèi)增加了折流板和冷凍水管，冷凍水管中通入循環(huán)冷凍水，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，大大的提高了結(jié)晶釜內(nèi)的傳熱效率，使物料降溫更快，更均勻，從而使物料的結(jié)晶形態(tài)更好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種結(jié)晶爸【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工機(jī)械，尤其涉及一種結(jié)晶釜。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)晶是固體物質(zhì)以晶體狀態(tài)從溶液或熔融物中析出的一個(gè)重要的化學(xué)過(guò)程，為數(shù)眾多的化工產(chǎn)品及中間產(chǎn)品都呈晶體形態(tài)，如磷肥、氮肥、純堿、金屬鹽類及中間產(chǎn)品都呈晶體形態(tài)存在。雜質(zhì)含量較多的溶液通過(guò)結(jié)晶能夠形成純凈的晶體(形成混晶的情況除外)，產(chǎn)品外觀優(yōu)美，并且可在較低的溫度下進(jìn)行。結(jié)晶的生產(chǎn)規(guī)?？梢孕≈撩啃r(shí)數(shù)克，也可以大至數(shù)小時(shí)十噸。目前較為成熟的結(jié)晶設(shè)備是有降溫設(shè)施并配有攪拌裝置的結(jié)晶釜。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)晶釜是靠夾套換熱的方式給內(nèi)部物料降溫，以達(dá)到物料結(jié)晶的目的，夾套的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，能在物料反應(yīng)的同時(shí)進(jìn)行換熱，省去了另設(shè)換熱設(shè)備的麻煩，但是由于夾套的傳熱面不大，夾套間隙比較狹窄，流體流動(dòng)速度不大，傳熱系數(shù)不高，導(dǎo)致物料降溫不均勻，影響結(jié)晶形態(tài)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)晶釜的夾套換熱效率低，影響結(jié)晶形態(tài)的問(wèn)題，提供了一種能提高傳熱效率的結(jié)晶釜。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種結(jié)晶釜，包括 釜體，其中，所述的釜體內(nèi)設(shè)有多塊折流板，所述的釜體內(nèi)還設(shè)有冷凍水管，冷凍水管穿過(guò)折流板的夾套，所述的爸體下部設(shè)有冷凍水管入口，爸體上部設(shè)有冷凍水管出口，所述的冷凍水管入口和冷凍水管出口與爸體內(nèi)的冷凍水管連通。
[0007]優(yōu)選的，本實(shí)用新型的結(jié)晶釜中的折流板的數(shù)量為2-6個(gè)，更優(yōu)選為4個(gè)。其中，所述的折流板設(shè)置在釜體內(nèi)壁上，可以是等間距的排列，也可以是以其他方式排列，比如螺旋狀排列。
[0008]優(yōu)選地，所述的折流板傾斜設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的折流板與釜體豎直方向呈30°~60°排列。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的折流板于釜體內(nèi)壁按螺旋線向下排布。
[0011]優(yōu)選地，所述的折流板垂直于釜體豎直方向，且等間距的設(shè)置在釜體內(nèi)壁上。
[0012]優(yōu)選地，所述的折流板橫截面為雙弓形，且雙弓形的截面焊接在釜體內(nèi)壁。
[0013]其中，本實(shí)用新型提供的結(jié)晶釜還包括電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳，所述的釜體的上部設(shè)有電機(jī)座，所述的電機(jī)設(shè)置在電機(jī)座上，所述的電機(jī)通過(guò)電機(jī)座內(nèi)的減速傳動(dòng)桿連接攪拌軸的上端，攪拌軸的下端懸空于釜體內(nèi)，攪拌軸的下端設(shè)置有至少兩個(gè)攪拌槳。
[0014]本實(shí)用新型中的攪拌槳的數(shù)量為1-3個(gè)，優(yōu)選為三個(gè)。
[0015]優(yōu)選的，攪拌槳為槳葉式攪拌槳。
[0016]優(yōu)選的，最上端的攪拌槳具體為三葉推進(jìn)式攪拌槳。
[0017]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中，釜體的釜壁上設(shè)置有夾套。[0018]所述的夾套連接冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管。
[0019]優(yōu)選的，本實(shí)用新型的釜體的底部為倒錐形或向下的弧形。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的結(jié)晶釜內(nèi)增加了折流板和冷凍水管，冷凍水管中通入循環(huán)冷凍水，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，大大的提高了結(jié)晶釜內(nèi)的傳熱效率，使物料降溫更快，更均勻，從而使物料的結(jié)晶形態(tài)更好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)晶釜的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1-電機(jī)，2-電機(jī)座，3-減速傳動(dòng)桿，4-冷凍水管，5-冷凍水管出口，6-三葉推進(jìn)式攪拌槳，7-攪拌軸，8-折流板，9-冷凍水管入口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種結(jié)晶釜，包括釜體、電機(jī)1、攪拌軸7和攪拌槳，釜體的上部設(shè)有電機(jī)座2，電機(jī)I設(shè)置在電機(jī)座2上，電機(jī)I通過(guò)電機(jī)座2內(nèi)的減速傳動(dòng)桿3連接攪拌軸7的上端，攪拌軸7的下端懸空于釜體內(nèi)，攪拌軸7的下端設(shè)置有至少兩個(gè)攪拌槳，其中，所述的釜體內(nèi)設(shè)有至少一塊折流板8，所述的釜體內(nèi)還設(shè)有冷凍水管4，冷凍水管4穿過(guò)折流板8的夾套,所述的爸體下部設(shè)有冷凍水管入口 9,爸體上部設(shè)有冷凍水管出口5，所述的冷凍水管入口 9和冷凍水管出口 5與釜體內(nèi)的冷凍水管連通。
[0025]本實(shí)施例的結(jié)晶釜中的折流板的數(shù)量4個(gè)，折流板在釜體上的排列方式可以為:折流板垂直于釜體豎直方向，且等間距的設(shè)置在釜體內(nèi)壁上；或者折流板沿釜體內(nèi)壁螺旋狀排列。
[0026]本實(shí)施例中的攪拌槳的數(shù)量為三個(gè)，最上端的攪拌槳具體為三葉推進(jìn)式攪拌槳。
[0027]所述的折流板橫截面為雙弓形，且雙弓形的截面焊接在釜體內(nèi)壁。
[0028]本實(shí)施例的爸體的爸壁上設(shè)置有夾套,夾套連接冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管。
[0029]本實(shí)施例的釜體的下部為倒錐形或向下的弧形。
[0030]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)該實(shí)用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)晶釜，其特征在于，包括釜體，其中，所述的釜體內(nèi)設(shè)有多塊折流板，所述的爸體內(nèi)還設(shè)有冷凍水管，冷凍水管穿過(guò)折流板的夾套，所述的爸體下部設(shè)有冷凍水管入口，釜體上部設(shè)有冷凍水管出口，所述的冷凍水管入口和冷凍水管出口與釜體內(nèi)的冷凍水管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶釜，其特征在于，所述的折流板傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)晶釜，其特征在于，所述的折流板與釜體豎直方向呈30°?60。排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)晶釜，其特征在于，所述的折流板于釜體內(nèi)壁按螺旋線向下排布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的結(jié)晶釜，其特征在于，所述的折流板垂直于釜體豎直方向，且等間距的設(shè)置在釜體內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的結(jié)晶釜，其特征在于，所述的折流板橫截面為雙弓形，且雙弓形的截面焊接在釜體內(nèi)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶釜，其特征在于，還包括電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳，所述的釜體的上部設(shè)有電機(jī)座，所述的電機(jī)設(shè)置在電機(jī)座上，所述的電機(jī)通過(guò)電機(jī)座內(nèi)的減速傳動(dòng)桿連接攪拌軸的上端，攪拌軸的下端懸空于釜體內(nèi)，攪拌軸的下端設(shè)置有至少兩個(gè)攪拌槳。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶釜，其特征在于，所述的釜體的釜壁上設(shè)置有夾套。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的結(jié)晶釜，其特征在于，所述的夾套連接冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶釜，其特征在于，所述的釜體的底部為倒錐形或向下的弧形。
【文檔編號(hào)】B01D9/00GK203400523SQ201320442524
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】曹標(biāo) 申請(qǐng)人:上海石化西尼爾化工科技有限公司