專利名稱：具有催化劑表面的組件、其制備方法以及所述組件的用途的制作方法
具有催化劑表面的組件、其制備方法以及所述組件的用途本發(fā)明涉及具有催化劑表面的組件。本發(fā)明也涉及通過(guò)冷氣噴射在組件上制備催化劑表面的方法。本發(fā)明最后涉及所述組件的用途。組件上的催化劑表面是已知的，例如，根據(jù)US 2003/0228414 Al。該催化劑表面可以通過(guò)在組件上直接沉積催化活性物質(zhì)得到。為此，使用冷氣噴射，其中催化性多層材料的顆粒供料給稱作冷氣射流的裝置，其中過(guò)程氣體以超音速流動(dòng)。在冷氣射流中，這些顆粒朝向待涂覆的組件的表面加速以及在轉(zhuǎn)化了動(dòng)能的情況下保持粘附在該表面上。本發(fā)明的目的是提供具有催化劑表面的組件，其制備方法以及所述組件的用途，其中催化劑表面具有比較高的催化活性。該目的通過(guò)本文開始時(shí)所具體描述的組件以及冷噴射方法實(shí)現(xiàn)，其中催化劑表面包括金屬區(qū)域以及與其接觸的MnO2區(qū)域。MnO2區(qū)域構(gòu)成催化劑表面的陶瓷部分以及在本文中也被稱作陶瓷區(qū)域。此外，根據(jù)本發(fā)明，金屬區(qū)域包括Co或Sn或Zn或這些金屬中至 少一種的合金。這些金屬的合金被理解為表示所有的以下合金，該合金包括Co和/或Sn和/或Zn作為合金成分，這些金屬的總比例(不管這些金屬的一種、兩種還是三種存在于合金中)為大于50重量％。其他的合金成分例如其他金屬因此可以小于50重量％的比例存在。當(dāng)下文中討論Co和/或Sn和/或Zn的簡(jiǎn)寫形式或籠統(tǒng)說(shuō)明金屬基體時(shí)，其與本發(fā)明金屬/陶瓷表面對(duì)相關(guān)，總是表示包括Co或Sn或Zn或這些金屬中至少一種的合金的材料，如上文所述。為了制備本發(fā)明層，冷氣噴射應(yīng)該通過(guò)噴射MnO2顆粒制備催化劑表面，MnO2僅形成催化劑表面的區(qū)域以及此外提供催化劑表面分別鄰接MnO2區(qū)域的金屬區(qū)域。如在下文中將詳細(xì)說(shuō)明的，金屬區(qū)域可以通過(guò)待涂覆的組件的金屬表面提供，或者通過(guò)添加金屬顆粒至冷氣射流提供。如果要得到上述-具體說(shuō)明的合金，這可以通過(guò)或者使用所需合金的粉末或者不同組成的顆粒彼此混合以便達(dá)到所需合金組成，例如純Co和/或Sn和/或Zn來(lái)完成。后者也被稱作機(jī)械合金化。通過(guò)MnO2用作和上述金屬的一種的配對(duì)，使得根據(jù)本發(fā)明可以形成具有特別高催化活性的催化劑表面。已出人意料地發(fā)現(xiàn)，本身已知的MnO2的催化活性可以通過(guò)表面處的金屬區(qū)域而增加，即，使可獲得的MnO2催化表面總體上減小。這與以下的預(yù)期結(jié)果相反，在組件表面不完全覆蓋時(shí)實(shí)際可獲得的MnO2表面的減小應(yīng)當(dāng)與催化活性的成比例的損失相關(guān)聯(lián)。因此可以有利地通過(guò)用金屬代替MnO2來(lái)覆蓋催化劑表面的區(qū)域制備具有比較有效的催化劑表面的組件。組件的表面也可以不用金屬區(qū)域和MnO2區(qū)域完全地進(jìn)行覆蓋。僅部分涂層就足以實(shí)現(xiàn)催化作用。根據(jù)應(yīng)用，選擇尺寸使得可獲得的催化表面足以用于所期望的轉(zhuǎn)化作用，例如，用于所期望的臭氧的轉(zhuǎn)化效應(yīng)。相對(duì)由兩個(gè)區(qū)域形成的總面積，MnO2區(qū)域應(yīng)該是至少10%，優(yōu)選30至70%，特別50%。在本發(fā)明的有利配置中，MnO2至少部分以Y多晶型存在。Y多晶型是由MnO2形成的晶體的結(jié)構(gòu)，其有利地具有特別強(qiáng)的催化作用。然而，MnO2的真實(shí)結(jié)構(gòu)通常不是唯一地以Y多晶型存在，部分也以其他多晶型(例如MnO2的β多晶型)存在。然而，在本發(fā)明的具體配置中，Y多晶型結(jié)構(gòu)的MnO2的比例應(yīng)該大于50重量％。在本發(fā)明的另一配置中，組件包括提供金屬區(qū)域的金屬，以及已經(jīng)向該組件上僅部分覆蓋地涂覆MnO2層。該組件包括例如由Co和/或Sn和/或Zn制造的組件，其基于它們的材料組成已提供制備催化表面所需的一種成分。在這些組件上，有利地以特別簡(jiǎn)單的方式通過(guò)涂覆非-覆蓋層制備本發(fā)明表面，所述非-覆蓋層提供表面的其他區(qū)域，即Μη02。相反地，也可能的是組件包括提供MnO2區(qū)域的陶瓷，以及已經(jīng)向該組件上僅部分覆蓋地涂覆金屬層。例如，組件應(yīng)該設(shè)計(jì)為耐磨損-應(yīng)力的(verschlei β beansprucht)陶瓷組件。這樣需要不僅僅包括Μη02。例如，可能的是陶瓷由不同種類的顆粒制備為燒結(jié)陶瓷，其中MnO2構(gòu)成這些顆粒的其中一種。在該變化方案中，然而，要注意的是用于組件的加
工溫度必須低于535° C，因?yàn)镸nO2在該溫度轉(zhuǎn)化為MnO，以及因此在本發(fā)明材料配對(duì)中損失了它的優(yōu)異催化性能。在本發(fā)明的另外配置中，組件具有涂層，其在表面上提供金屬區(qū)域以及MnO2區(qū)域。在該變化方案中，可以涂覆多種材料的成分，其中本發(fā)明層的催化性能有利地僅由層的性質(zhì)或由此形成的催化表面而引起。在本上下文中，在每種情況中必須選擇合適的涂覆方法用于正被討論的組件材料。特別有利地，組件可以具有柵格結(jié)構(gòu)。這可以是具有兩維設(shè)置的柵格，即基本上平的組件。也可以形成三維柵格結(jié)構(gòu)，其可以例如通過(guò)快速原型設(shè)計(jì)技術(shù)(FastPrototyping)制備。柵格結(jié)構(gòu)提供的優(yōu)勢(shì)在于，一方面可增加用于提供涂覆催化活性參與物的表面，但是，另一方面，由柵格結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的流阻較小。柵格組分部件因此有利地用于通氣管道。特別有利的用途的實(shí)例是煙霧排除罩(Dunstabzugshaub)，其中柵格結(jié)構(gòu)形成其出口柵格用于凈化廢氣。該應(yīng)用用于所謂的再循環(huán)空氣罩，其與排氣罩不同，吸入的空氣不從結(jié)構(gòu)中移走而是保留在其中。為了在煙霧排除罩中根據(jù)空氣再循環(huán)原則工作，不僅僅是實(shí)現(xiàn)除去空氣中的固體、懸浮微粒(Aerosol)和細(xì)微顆粒,例如存在于蒸煮蒸汽中的那些,而是也實(shí)現(xiàn)從空氣中除去氣味，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)使用具有高壓放電源的等離子發(fā)生器，通過(guò)高壓放電源生器空氣中可以富集原子氧。這起到分解或氧化過(guò)程的作用，其分裂引起氣味的碳化合物，以此方式消除氣味。然而，該方法也產(chǎn)生臭氧，其可以通過(guò)本發(fā)明組件以催化方式轉(zhuǎn)化為兩原子的氧。由此可以有利地免去活性炭濾器的使用，該活性炭濾器對(duì)于煙霧排除罩中空氣流而言會(huì)不利地抵抗較高的空氣阻力以及需要定期進(jìn)行更換。用于制備組件上的層的方法可以例如是冷氣噴射，其中催化表面通過(guò)噴射MnO2顆粒獲得。在該情況中，MnO2僅形成催化表面的區(qū)域；金屬區(qū)域由Co或Sn或Zn或這些金屬中至少一種的合金形成。金屬區(qū)域可以，如已述，或者通過(guò)組分自身提供或者它們作為顆粒添加至冷氣射流中，從而表面的金屬區(qū)域也由形成的層而一起形成。更具體地，也可以使用MnO2顆粒，其至少部分具有Y多晶型的MnO2結(jié)構(gòu)。在該情況中，冷氣噴射總是必須在低于Y多晶型的分解溫度下的操作溫度進(jìn)行。該分解溫度是535° C。出于工藝技術(shù)目的，在選擇冷氣射流的溫度時(shí)維持距離該分解溫度一定的安全間距。相應(yīng)地，已發(fā)現(xiàn)在MnO2顆粒撞擊表面時(shí)短時(shí)間超過(guò)該溫度不會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，因?yàn)樵摐囟仍黾觾H在經(jīng)加工的MnO2顆粒的表面區(qū)域及其受局限地發(fā)生。保留在非臨界溫度范圍中的顆粒的各核顯然可以充分穩(wěn)定Y多晶型的顆粒結(jié)構(gòu)，從而Y多晶型的MnO2結(jié)構(gòu)也保持在顆粒的催化活性表面上。另外，在原則上，將MnO2加熱高于450° C會(huì)導(dǎo)致MnO2轉(zhuǎn)化至Μη203。該過(guò)程僅緩慢發(fā)生，使得例如冷氣噴射中的短暫超出溫度不會(huì)造成損害。為了保持MnO2的優(yōu)異催化性能，Y多晶型的結(jié)構(gòu)必須至少部分存在于MnO2顆粒中。這可以通過(guò)MnO2顆粒以及其他多晶型的氧化錳顆粒(例如β多晶型的MnO2)進(jìn)行操作。可選地，顆粒包括相混合物，從而使得Y多晶型的MnO2不唯一存在于是顆粒中。也有利的是經(jīng)加工的MnO2顆粒是直徑>100nm的納米顆粒。本發(fā)明上下文中的納米顆粒表示直徑〈I μ m的顆粒。這是因?yàn)橐殉鋈艘饬系匕l(fā)現(xiàn)，如此小的MnO2顆?？梢愿叱练e效率沉積在催化表面上。通常，相反地，小于5 μ m的顆粒不能通過(guò)冷氣噴射沉積，這是因?yàn)橛捎谶@些顆粒的質(zhì)量小，冷氣射流所賦予的動(dòng)能不足夠用于沉積。具體應(yīng)用于MnO2顆粒的原因較難解釋。除了動(dòng)力學(xué)變形效應(yīng)，其他的粘附機(jī)制也參與了層形成方法中。MnO2納米顆粒的加工具有的優(yōu)勢(shì)是利用較少的材料可以實(shí)現(xiàn)較高的比表面積以 及因此實(shí)現(xiàn)強(qiáng)催化效應(yīng)。催化表面的MnO2區(qū)域和金屬區(qū)域之間的界限也有利地以此方式極大地得到延長(zhǎng)，其也導(dǎo)致高的催化性能。有利的是，MnO2顆粒和Co或Sn或Zn或這些金屬中至少一種的合金的金屬顆粒的混合物用于催化表面的金屬區(qū)域。更具體地，在該情況中，通過(guò)合適選擇溫度和冷氣射流中的顆粒速率，可以控制進(jìn)入顆粒的能量輸入從而形成經(jīng)制備的層中的催化表面的比(或內(nèi))表面積得以控制。因此，經(jīng)制備的層的更高的孔隙率可以增加內(nèi)表面積以提供增加的催化表面。這增加了殺菌作用。相反，表面非常平滑也是有利的，由此可以抵消污染傾向。除了通過(guò)冷氣噴射進(jìn)行沉積外，當(dāng)然也可以使用其他制備方法。例如，可以電化學(xué)制備催化表面。在該情況中，催化表面的金屬區(qū)域由其中懸浮了 MnO2顆粒的電解液電化學(xué)沉積為層。這些然后整合進(jìn)入電化學(xué)沉積過(guò)程期間形成的層中，以及因此也形成了層表面的MnO2的一部分。另一方法可以由以下獲得，由至少含MnO2的陶瓷來(lái)制備層。為此目的，陶瓷前體聚合物和金屬顆粒的混合物可在溶液中涂覆至待涂覆的組件，其中所述陶瓷前體聚合物形成所需陶瓷的前體。首先，蒸發(fā)溶劑，然后通過(guò)有利地在低于Y多晶型MnO2的分解溫度(535。C)下進(jìn)行的熱處理轉(zhuǎn)化成陶瓷。更好的是，溫度保持低于450° C以便抑制Mn2O3的形成。所述方法也可以制備下文中要說(shuō)明的本發(fā)明組件的配置。例如，經(jīng)制備的涂層可以具有金屬層，在其上已僅部分覆蓋地涂覆了層。因此金屬層形成表面的金屬區(qū)域，該金屬區(qū)域出現(xiàn)在未被MnO2層覆蓋的位點(diǎn)。在該組件配置中，有利地，僅要求非常小的MnO2區(qū)域。在該情況中也可以使用上述制備方法的組合。例如，可以通過(guò)電鍍制備金屬層以及通過(guò)冷氣噴射制備僅部分覆蓋的MnO2層。另一可能方案是，涂層具有提供MnO2區(qū)域的陶瓷層，在其上僅部分覆蓋地金屬層。該組件配置在當(dāng)陶瓷層性能出于結(jié)構(gòu)原因有利于組件(例如腐蝕保護(hù))時(shí)具有重要意義。也可以的是涂層包括提供MnO2區(qū)域的陶瓷，其中嵌入了金屬顆粒。這是有利的，特別當(dāng)陶瓷層受到磨損應(yīng)力時(shí)以及它的催化性能在進(jìn)一步磨損即除去層時(shí)得以保持。后者通過(guò)除去陶瓷層時(shí)總是暴露MnO2顆粒而得到確保，其中在表面上確保了本發(fā)明MnO2區(qū)域。當(dāng)然，也可以的是層具有其中嵌入了 MnO2顆粒的金屬基體。針對(duì)該層，在層除去的情況中，它的催化性能也得以保持。組件的配置也可以是它或在其上涂覆的層包括不同于金屬區(qū)域和MnO2的材料，以及其中存在的顆粒(在磨損的情況中，如上述)和/或其上存在的顆粒分別在它的表面(意為顆粒的表面)上提供金屬區(qū)域和MnO2區(qū)域。這些涉及合適調(diào)節(jié)的具有催化性能的顆粒，其可以用于各種表面上或用在各種基體中。在每種情況中必須選擇適用于引入或應(yīng)用的過(guò)程。通過(guò)該措施，可以例如也制備包括具有催化性能的聚合物的組件。引入層或組件中的顆?；蛘咴谀p過(guò)程中暴露，或者在組件具有多孔結(jié)構(gòu)情況中如果當(dāng)它們形成孔壁的話，也可以參與催化作用。最后，本發(fā)明涉及已述的組件在減小經(jīng)過(guò)催化表面的氣體的臭氧含量中的用途。該氣體可以主要由地球大氣提供。在具體條件下，空氣富集有臭氧，例如在城市中心夏天氣溫高時(shí)或在航空使用的更高的大氣層。由于臭氧不利于人體器官的健康，從大氣中泵入機(jī)動(dòng)車輛的內(nèi)部或飛機(jī)的乘客機(jī)艙的可呼吸空氣可以通過(guò)本發(fā)明催化表面基本上除去臭氧。此外，例如煙霧排除罩廢氣區(qū)域中的臭氧含量由于使用針對(duì)該廢氣的所謂等離子體清潔單元而得到提高。當(dāng)然還可想見化學(xué)方法技術(shù)中的應(yīng)用。 催化劑表面例如能夠設(shè)計(jì)成為輸送空氣管道系統(tǒng)的內(nèi)襯。優(yōu)點(diǎn)如下，即通過(guò)設(shè)有催化劑表面，沒有必要將額外的流動(dòng)屏障摻入到傳導(dǎo)空氣的管道中。為了擴(kuò)大提供的催化劑表面積，空氣管道系統(tǒng)還能夠設(shè)有空氣透過(guò)的插件，吸入的空氣必須圍繞該插件通過(guò)環(huán)流。本發(fā)明其他細(xì)節(jié)將在隨后結(jié)合附圖
進(jìn)一步說(shuō)明。相同的或相應(yīng)的附圖元件在各個(gè)附圖中以相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示出來(lái)，并且僅在各個(gè)附圖之間存在區(qū)別時(shí)多次闡明。其中圖I至5 :具有不同的催化表面的本發(fā)明組件的不同實(shí)施例。圖I至5分別顯示了包括具有催化性能的表面12的組件11。這些性能分別通過(guò)提供具有由MnO2構(gòu)成的區(qū)域13和由Co和/或Sn和/或Zn構(gòu)成的金屬區(qū)域14的表面得至IJ。組件可以是例如空氣輸送管道，其內(nèi)壁形成所述表面。然而分別以剖面形式展示的零件11的結(jié)構(gòu)具有差別。根據(jù)圖I的組件自身包括Co和/或Sn和/或Zn，使得它的表面12自動(dòng)提供金屬區(qū)域14。在表面12上還形成是島狀的MnO2區(qū)域，其提供區(qū)域13。這些可以例如通過(guò)冷氣噴射作為非-覆蓋涂層涂覆。圖2顯示了組件11，該零件由并不適于形成表面催化性質(zhì)的材料組成。因此，Co和/或Sn和/或Zn的金屬層15涂覆至該組件11。以圖I所述的方式，將MnO2涂覆至該提供區(qū)域14層上，從而也形成了表面12的區(qū)域13。在圖3中顯示的金屬層也可以摻雜MnO2顆粒16，即這些顆粒在金屬層15的金屬基體17中。它們也形成表面12提供區(qū)域13的部分。表面的剩余部分形成區(qū)域14。在圖4中，涂層15由陶瓷基體21形成，其具有孔22，與組件的外表面12相比所述孔增加內(nèi)表面，以及因此也增強(qiáng)了催化作用。在陶瓷基體21中提供金屬顆粒23，兩者提供表面12處的區(qū)域13以及在孔中是催化活性的。在圖2和圖3中，根據(jù)圖4的組件11可以包括任何材料，僅需要確保涂層15粘附在組件11上即可。根據(jù)圖5的組件11具有由任何材料24如塑料構(gòu)成的基體。向該材料中引入顆粒25，其表面分別具有Co和/或Sn和/或Zn的金屬區(qū)域和MnO2區(qū)域兩者。在根據(jù)圖5的實(shí)施例中，顆粒自身包括金屬，陶瓷區(qū)域形成在顆粒的表面上。當(dāng)然，相反的情況也是可行的。顆粒在組件11的表面12處部分暴露，結(jié)果形成金屬區(qū)域14和MnO2區(qū)域13。另外，在 表面12上有非催化活性的塑料區(qū)域26。所述區(qū)域的比例可以直接通過(guò)材料24中的顆粒25的填充度進(jìn)行影響。
權(quán)利要求
1.具有催化劑表面(12)的組件，其特征在于 所述催化劑表面(12)包含Co或Sn或Zn或這些金屬中至少一種的合金的金屬區(qū)域(14)以及與所述金屬區(qū)域接觸的MnO2區(qū)域(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組件，其特征在于 所述氧化錳至少部分以MnO2的Y多晶型存在。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組件，其特征在于 以Y多晶型存在的氧化錳的結(jié)構(gòu)的比例大于50重量％。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的組件，其特征在于 所述MnO2區(qū)域(13)的表面部分是所述Co或Sn或Zn或這些金屬中至少一種的合金的金屬區(qū)域(13)的總和的至少10%，優(yōu)選30至60%以及特別50%。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的組件，其特征在于 它包括提供Co或Sn或Zn或這些金屬中至少一種的合金的金屬區(qū)域(13)，以及向該組件上施用僅部分覆蓋的MnO2層。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的組件，其特征在于 它包括提供MnO2區(qū)域(13)的陶瓷，以及向該組件上施用僅部分覆蓋的Co或Sn或Zn或這些金屬中至少一種的合金的層。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的組件，其特征在于 它具有其向所述催化劑表面(12)提供Co或Sn或Zn或這些金屬中至少一種的合金的金屬區(qū)域(14)以及MnO2區(qū)域(13)的涂層(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組件，其特征在于，所述涂層(15)具有Co或Sn或Zn或這些金屬中至少一種的合金的金屬層(19)，向其上施用僅部分覆蓋的MnO2層(20)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組件，其特征在于，所述涂層(15)具有提供MnO2區(qū)域(13)的陶瓷層，向其上施用僅部分覆蓋的Co或Sn或Zn或這些金屬中至少一種的合金的金屬層。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組件，其特征在于 所述涂層(15)包括提供MnO2區(qū)域(13)的陶瓷，在所述MnO2區(qū)域(13)中已嵌入了 Co或Sn或Zn或這些金屬中至少一種的合金的金屬顆粒(23)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組件，其特征在于 所述涂層(15)包括金屬基體(17)，其包括Co或Sn或Zn或這些金屬中至少一種的合金，在所述金屬基體中嵌入了 MnO2顆粒(16)。
12.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的組件，其特征在于 該組件或在其上涂覆的層包括不同于金屬區(qū)域(14)和MnO2的材料(24)，以及在其中和/或其上存在顆粒(25)，所述顆粒(25)分別在表面上提供Co或Sn或Zn或這些金屬中至少一種的合金的金屬區(qū)域(14)和MnO2區(qū)域(13)。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的組件，其特征在于 所述組件具有柵格結(jié)構(gòu)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的組件，其特征在于 所述組件配置為通氣柵格，具體為煙霧排除罩出口柵格或流通型等離子體發(fā)生器出口柵格。
15.通過(guò)冷氣射流在組件上制備催化劑表面(12)的方法，其特征在于所述催化劑表面(12)通過(guò)噴射MnO2顆粒制備，其中MnO2僅形成所述催化劑表面(12)的區(qū)域(13)，此外向催化劑表面提供了 Co或Sn或Zn或這些金屬中至少一種的合金的金屬區(qū)域(14)，其分別鄰接MnO2的區(qū)域(13)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于 使用至少部分具有MnO2 Y多晶型結(jié)構(gòu)的MnO2顆粒，以及所述冷氣射流在低于氧化錳分解溫度的操作溫度進(jìn)行。
17.根據(jù)權(quán)利要求15和16中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于 經(jīng)加工的所述MnO2顆粒是直徑>100nm的納米顆粒。
18.根據(jù)權(quán)利要求15至17中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于MnO2顆粒和Co或Sn或Zn或這些金屬中至少一種的合金的金屬顆粒的混合物用于所述催化劑表面的金屬區(qū)域(14)。
19.根據(jù)權(quán)利要求15至18中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于 形成經(jīng)制備的層的催化劑表面的比表面積通過(guò)進(jìn)入冷氣射流的能量輸入進(jìn)行控制。
20.根據(jù)權(quán)利要求I至12中任一項(xiàng)所述的組件用于減小經(jīng)過(guò)催化劑表面的氣體的臭氧含量的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有催化劑表面(12)的組件。根據(jù)本發(fā)明，所述表面(12)包括金屬區(qū)域(14)以及與金屬區(qū)域(14)接觸的MnO2區(qū)域(13)，其中所述金屬區(qū)域由Co和/或Sn和/或Zn(或所述金屬的合金)形成。出人意料地確定了所述材料對(duì)實(shí)現(xiàn)了相比較純金屬而言顯著改善的催化效應(yīng)。可以將所述表面用于例如房間空氣凈化以減小臭氧含量。所述表面可以例如通過(guò)組分的涂層(15)涂覆，其中金屬區(qū)域和MnO2區(qū)域以兩層涂覆(19,20)。
文檔編號(hào)B01J23/06GK102905775SQ201180025226
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者A.阿恩特, C.多耶, U.克魯格, U.派里茨 申請(qǐng)人:西門子公司