及提升栗15與厭氧調(diào)配槽2的進(jìn)口連接，貯存調(diào)節(jié)槽I分成兩格，分別收集甲基丙烯酸及酯和堿性清洗廢液。甲基丙烯酸及酯生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度廢水進(jìn)入貯存調(diào)節(jié)槽I中的一格貯存調(diào)節(jié)，檢修堿性清洗廢液則進(jìn)入貯存調(diào)節(jié)槽I的另外一格貯存。所收集的堿性清洗廢液的一格設(shè)有循環(huán)栗12，用于將該液少量定量添加到日常生產(chǎn)廢水中。檢修堿性清洗廢液由循環(huán)栗12定期少量均勻地添加到高濃度廢水貯存的那一格，與高濃度廢水均勻混合。厭氧調(diào)配槽2的出口通過(guò)管道與厭氧反應(yīng)器3的進(jìn)水口連接，厭氧調(diào)配槽2中的廢水與高效絮凝沉淀槽8反回的一部分廢水一起混合，將廢水稀釋到C0D6000mg/L以下。調(diào)配稀釋后的廢水輸送給厭氧反應(yīng)槽3進(jìn)行厭氧生化反應(yīng)。在厭氧調(diào)配槽2中，設(shè)有加熱盤管，用于廢水加熱，并設(shè)有溫度儀控制溫度和加藥裝置16、加藥裝置17，并設(shè)有pH儀，以控制堿液的投加量，并設(shè)有COD在線測(cè)定儀，控制該槽COD調(diào)配情況。加藥裝置16為堿液投加裝置，加藥裝置17為營(yíng)養(yǎng)鹽投加裝置。為控制厭氧反應(yīng)過(guò)程，厭氧反應(yīng)器3設(shè)有pH儀、ORP儀、溫度儀，在取樣口檢測(cè)厭氧反應(yīng)過(guò)程的pH、0RP、溫度數(shù)據(jù)，定期檢測(cè)厭氧污泥的生長(zhǎng)情況。厭氧反應(yīng)器3為UASB (上流式厭氧污泥床)低負(fù)荷反應(yīng)器。厭氧反應(yīng)器3內(nèi)設(shè)三相分離器、布水器常規(guī)裝置。厭氧反應(yīng)器3的出水口與好氧生化槽4的進(jìn)水口經(jīng)管道連接。厭氧反應(yīng)器3設(shè)有沼氣出氣口，經(jīng)管道與沼氣利用單元13連接。好氧生化槽4為低負(fù)荷活性污泥法生化槽，其目的為在降解有機(jī)物的同時(shí)降低污泥產(chǎn)量。在好氧生化槽4中進(jìn)行好氧生化反應(yīng)，使廢水中的有機(jī)物盡可能地降解。好氧生化槽4的出水口與沉淀槽5的進(jìn)水口連接。沉淀槽5上設(shè)有加藥裝置22，加藥裝置22為酸投加裝置。沉淀槽5內(nèi)的集水槽出口經(jīng)提升栗15與異相催化反應(yīng)器6的進(jìn)水口連接。經(jīng)過(guò)好氧生化處理后的廢水經(jīng)過(guò)沉淀槽5沉淀后，由提升栗15輸送到異相催化反應(yīng)器6進(jìn)行強(qiáng)氧化處理，使廢水中殘留的有機(jī)物進(jìn)一步降解，并使廢水的B/C(B0D/C0D，即生化需氧量/化學(xué)需氧量)得到提高。異相催化反應(yīng)器6的出水口與中和脫氣槽7的進(jìn)水口經(jīng)管道連接，異相催化反應(yīng)器6內(nèi)部裝有填料，可附著生長(zhǎng)異相結(jié)晶體，有利于催化氧化。并設(shè)有兩個(gè)回流口，每個(gè)回流口設(shè)有循環(huán)栗12及加藥裝置18、加藥裝置21，通過(guò)循環(huán)栗12分別回流并通過(guò)加藥裝置18投加硫酸亞鐵，通過(guò)加藥裝置21投加雙氧水。反應(yīng)后的廢水在中和脫氣槽7中進(jìn)行中和沉淀，使廢水中的鐵生產(chǎn)氫氧化鐵，并將多余的雙氧水分解，中和脫氣槽7設(shè)有空氣管，用于脫氣及反應(yīng)攪拌，中和脫氣槽7上設(shè)有加藥裝置16，加藥裝置16為堿投加裝置。高效絮凝沉淀槽8內(nèi)設(shè)有微渦流反應(yīng)器及斜管，以提高沉淀效率。中和脫氣槽7的出水口與高效絮凝沉淀槽8的進(jìn)水口連接，高效絮凝沉淀槽8的進(jìn)水端設(shè)有加藥裝置19，加藥裝置19為PAM (聚丙烯酰胺)投加裝置。高效絮凝沉淀槽8的出水管上設(shè)有支管，連接到厭氧調(diào)配槽2，用于稀釋調(diào)配厭氧進(jìn)水水質(zhì)。高效絮凝沉淀槽8的出口與B1nest裝置9的進(jìn)水口相連，高效絮凝沉淀槽8的出渣口與污泥處理裝置11連接。沉淀槽5和高效絮凝沉淀槽8均設(shè)有污泥栗，通過(guò)污泥栗將沉淀槽5和高效絮凝沉淀槽8的污泥抽出來(lái)，輸送到污泥處理裝置11，污泥處理裝置11包含污泥濃縮槽及污泥脫水機(jī)。B1nest裝置9內(nèi)設(shè)有海綿狀結(jié)構(gòu)多空生物填料，用作微生物生長(zhǎng)附著的載體，多空生物填料由格網(wǎng)支撐。填料下方設(shè)有曝氣裝置，可通入空氣為微生物生長(zhǎng)提供氧氣。B1nest裝置9的出水口與過(guò)濾器10的進(jìn)水口連接，過(guò)濾器10上設(shè)有加藥裝置20。加藥裝置20為PAC(聚合氯化鋁)投加裝置。高級(jí)氧化后的廢水依次經(jīng)過(guò)中和脫氣槽7、高效絮凝沉淀槽8中和、脫氣、沉淀后，自流進(jìn)入B1nest裝置9，進(jìn)行好氧生化處理，使廢水中殘留的有機(jī)污染物得到徹底降解。最后，廢水進(jìn)入到過(guò)濾器10，將廢水中所含的懸浮物濾過(guò)去除，最終使出水達(dá)標(biāo)排放。過(guò)濾器10為砂濾設(shè)備，使出水的水質(zhì)更加優(yōu)質(zhì)化。過(guò)濾器10的出水口連接排放口。好氧生化槽4的進(jìn)氣口及中和脫氣槽7的進(jìn)氣口經(jīng)管道與鼓風(fēng)機(jī)14的出風(fēng)口連接。
[0041]在上述操作過(guò)程中，需注意控制以下參數(shù):貯存調(diào)節(jié)槽I的停留時(shí)間，厭氧反應(yīng)槽2的溫度、pH、C0D負(fù)荷、污泥濃度及出水的有機(jī)揮發(fā)酸，好氧生化槽4的溶解氧、pH、溫度、污泥濃度、生物相、污泥負(fù)荷，異相催化反應(yīng)器6的藥劑投加量、反應(yīng)的pH、反應(yīng)時(shí)間，B1nest裝置9的負(fù)荷、溶解氧、溫度，過(guò)濾器1的過(guò)濾速度。
[0042]沉淀槽5、高效絮凝沉淀槽8產(chǎn)生的污泥，經(jīng)污泥栗輸送至污泥脫水裝置11進(jìn)行脫水，將污泥含水率降至65-70%以下后，送專業(yè)公司進(jìn)行無(wú)害化處理(填埋或焚燒)。
[0043]厭氧反應(yīng)槽3產(chǎn)生的沼氣，由沼氣綜合利用單元13進(jìn)行收集、凈化，并由沼氣綜合利用單元13中的增壓裝置進(jìn)行增壓，輸送至沼氣利用點(diǎn)。好氧生化槽及中和脫氣槽所需要的空氣由鼓風(fēng)機(jī)14提供。
[0044]實(shí)施例二:
[0045]本實(shí)施例與實(shí)施例一相同，所不同的是厭氧反應(yīng)器3為IC(或EGSB厭氧反應(yīng)器。所不同的是好氧生化槽4為接觸氧化法生化槽或?yàn)镸BR、MBBR、SBR生化槽。過(guò)濾器10為纖維過(guò)濾設(shè)備或纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾設(shè)備。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種甲基丙烯酸及酯生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水的處理成套裝置，包括:貯存調(diào)節(jié)槽、厭氧調(diào)配槽、厭氧反應(yīng)器、好氧生化槽含沉淀槽、異相催化反應(yīng)器、中和脫氣槽、高效絮凝沉淀槽、生物巢反應(yīng)器、過(guò)濾器、污泥處理裝置、堿液投加裝置、加藥裝置、提升栗、循環(huán)栗、鼓風(fēng)機(jī)、沼氣利用單元，其特征在于:貯存調(diào)節(jié)槽出水口通過(guò)管道及提升栗與厭氧調(diào)配槽進(jìn)口連接，貯存調(diào)節(jié)槽分成兩格，分別收集甲基丙烯酸及酯和堿性清洗廢液；厭氧調(diào)配槽出口通過(guò)管道與厭氧反應(yīng)器進(jìn)水口連接，厭氧調(diào)配槽上設(shè)有堿液投加裝置；厭氧反應(yīng)器出水口與好氧生化槽進(jìn)水口經(jīng)管道連接，厭氧反應(yīng)器設(shè)有沼氣出氣口，經(jīng)管道與沼氣利用單元連接；好氧生化槽出水口與沉淀槽進(jìn)水口連接；沉淀槽上設(shè)有加藥裝置，沉淀槽內(nèi)的集水槽出口經(jīng)提升栗與異相催化反應(yīng)器進(jìn)水口連接；異相催化反應(yīng)器的出水口與中和脫氣槽進(jìn)水口經(jīng)管道連接，異相催化反應(yīng)器內(nèi)部裝有填料，并設(shè)有兩個(gè)回流口，每個(gè)回流口裝有循環(huán)栗及加藥裝置；中和脫氣槽的出水口與高效絮凝沉淀槽的進(jìn)水口連接，中和脫氣槽上設(shè)有加藥裝置，高效絮凝沉淀槽的進(jìn)水端設(shè)有加藥裝置，高效絮凝沉淀槽出水管上設(shè)有支管，連接到厭氧調(diào)配槽，高效絮凝沉淀槽出口與生物巢反應(yīng)器進(jìn)水口相連，高效絮凝沉淀槽的出渣口與污泥處理裝置連接；生物巢反應(yīng)器出水口與過(guò)濾器進(jìn)水口連接，過(guò)濾器上加藥裝置；過(guò)濾器出水口連接排放口，好氧生化槽的進(jìn)氣口及中和脫氣槽的進(jìn)氣口經(jīng)管道與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲基丙烯酸及酯生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水的處理成套裝置，其特征在于所述厭氧調(diào)配槽內(nèi)設(shè)有加熱盤管，堿液投加裝置，PH儀、溫度計(jì)，以及COD在線檢測(cè)儀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲基丙烯酸及酯生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水的處理成套裝置，其特征在于所述貯存調(diào)節(jié)槽分成兩格，分別收集甲基丙烯酸及酯生產(chǎn)裝置日常生產(chǎn)排放的高濃度廢水，以及分質(zhì)收集的堿性清洗廢液，所收集的堿性清洗廢液的一格設(shè)有循環(huán)栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲基丙烯酸及酯生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水的處理成套裝置，其特征在于所述厭氧反應(yīng)器為低負(fù)荷反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有三相分離器、布水器常規(guī)裝置，并設(shè)有配套的PH儀、溫度儀、ORP儀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲基丙烯酸及酯生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水的處理成套裝置，其特征在于所述好氧生化槽為低負(fù)荷反應(yīng)器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲基丙烯酸及酯生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水的處理成套裝置，其特征在于所述高效絮凝沉淀槽內(nèi)設(shè)有微渦流反應(yīng)器及斜管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲基丙烯酸及酯生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水的處理成套裝置，其特征在于所述生物巢反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有海綿狀結(jié)構(gòu)多空生物填料，多空生物填料由格網(wǎng)支撐，所述沼氣利用單元設(shè)有凈化、增壓裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲基丙烯酸及酯生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水的處理成套裝置，其特征在于所述過(guò)濾器為砂濾或纖維過(guò)濾設(shè)備。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲基丙烯酸及酯生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水的處理成套裝置，其特征在于所述厭氧反應(yīng)器為UASB或IC、EGSB厭氧反應(yīng)器。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲基丙烯酸及酯生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水的處理成套裝置，其特征在于所述好氧生化槽為傳統(tǒng)的活性污泥法生化槽或?yàn)榻佑|氧化法生化槽或?yàn)镸BR、MBBR、SBR生化槽。
【專利摘要】甲基丙烯酸及酯生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水的處理成套裝置，貯存調(diào)節(jié)槽、厭氧調(diào)配槽、厭氧反應(yīng)器、好氧生化槽、異相催化反應(yīng)器、中和脫氣槽、高效絮凝沉淀槽、Bionest裝置、過(guò)濾器首尾經(jīng)管道互相連接，七個(gè)加藥裝置分別設(shè)置在相應(yīng)的設(shè)備上，厭氧反應(yīng)器上的沼氣出氣口經(jīng)管道與沼氣利用單元連接，好氧生化槽、中和脫氣槽的進(jìn)氣口與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用生化法處理為主，處理費(fèi)用低，安全可靠。尤其厭氧反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣可作為燃料氣供應(yīng)，進(jìn)一步降低高濃度廢水的處理成本。
【IPC分類】C02F9/14, C02F101/30, C02F103/36
【公開號(hào)】CN204803179
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520351639
【發(fā)明人】袁蔚文, 陳衛(wèi)瑋, 張兵
【申請(qǐng)人】麥王環(huán)境技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年5月27日