堿減量廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種水處理系統(tǒng)，具體講是一種在印染行業(yè)中使用的減量廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前聚酯纖維已成為服裝行業(yè)的重要原料，人們利用堿減量技術(shù)，賦予聚酯纖維織物具有絲綢般的優(yōu)良特征。隨著我國滌綸纖維產(chǎn)量的增長，滌綸用量約占我國紡織品市場的50%，全國滌綸纖維年產(chǎn)量2014年1-11月累計已達到3257.41萬噸。
[0003]堿減量工藝廢水產(chǎn)生于滌綸仿真絲堿減量工序。從滌綸織物上溶解剝離下來的聚醋組分絕大部分以對苯二甲酸和乙二醇的形式存在于水中，與少量不同聚合度的低聚物進入廢水。因此，堿減量廢水的主要組分是對苯二甲酸、乙二醇、聚醋低聚物以及少量的各種助劑(如N，N-聚氧乙烯基烷基胺、耐堿滲透劑、季銨鹽陽離子表面活性劑)等。其中對苯二甲酸含量高達75%，低聚物含量約為2%。堿減量工藝廢水的污染非常嚴(yán)重，一般減量每萬米滌綸布需排放廢水30?50t，COD濃度高，堿度高。高濃度的對苯二甲酸和難降解的高分子低聚物及各種助劑等，使得堿減量廢水成為印染行業(yè)污染重、處理難度大的印染廢水。
[0004]傳統(tǒng)的堿減量廢水處理方法是首先將堿減廢水進行酸析，去除大部分對苯二甲酸之后，排入常規(guī)染整廢水生化處理系統(tǒng)。但由于堿減量廢水中含有大量可生化性差的有機物，并且其含鹽量比較高，混合進入常規(guī)染整廢水生化處理系統(tǒng)，會對其造成一定沖擊，導(dǎo)致整體處理效果受到影響，出水水質(zhì)惡化。
[0005]目前堿減量工藝已在我國普遍應(yīng)用，按照我國年產(chǎn)聚酯1000萬t，約20%的聚酯進行堿減量加工計算，每年將有上萬噸對苯二甲酸溶解于廢水中。對苯二甲酸本身是一種用途極為廣泛的工業(yè)原料，如果采用合理的資源化處理系統(tǒng)，不僅可以資源化回收苯二甲酸，為企業(yè)創(chuàng)造一定經(jīng)濟效益，同時將廢水中剩余的其他有機污染物降解去除，使該廢水處理后達到排放標(biāo)準(zhǔn)，為企業(yè)解決環(huán)保問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于:提供一種堿減量廢水處理系統(tǒng)，能夠回收廢水中對苯二甲酸，同時將廢水處理達標(biāo)排放。
[0007]本實用新型的技術(shù)解決方案是:堿減量廢水處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池、第一輸送栗、酸析池、第二輸送栗、板框壓濾機、高效催化氧化器、A/0生化裝置、異相氧化裝置和清水池，所述調(diào)節(jié)池的出口通過第一輸送栗與酸析池的入口連接，所述酸析池的底部排料口通過第二輸送栗與板框壓濾機的進料口連接，所述板框壓濾機的出料口與調(diào)節(jié)池連接，所述酸析池的頂部出水口與高效催化氧化器的入口連接，所述高效催化氧化器的出口與A/0生化裝置的入口連接，所述A/0生化裝置的出口與異相氧化裝置的入口連接，所述異相氧化裝置的出口與清水池入口連接，所述清水池連接有排放管道。
[0008]應(yīng)用本實用新型所提供的堿減量廢水處理系統(tǒng)，其有益效果是:本處理系統(tǒng)不但實現(xiàn)了回收廢水中對苯二甲酸，為企業(yè)降低了廢水處理成本，同時本處理系統(tǒng)中結(jié)合了高效氧化技術(shù)和生物強化技術(shù)，高效氧化技術(shù)可氧化分解不可生化有機物提供廢水的可生化性，生物強化技術(shù)中引入了耐高鹽菌，解決了高鹽堿減量廢水難以生化問題，使工藝出水CODcr控制在200mg/L以下，有效解決了堿減廢水單獨處理不能處理達標(biāo)的問題。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，易實施，既能實現(xiàn)有價資源回收利用，降低了生產(chǎn)成本，又解決了環(huán)保問題，取得了積極、有效、實質(zhì)性的進步。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的原理框圖。
[0010]圖中所示:1-調(diào)節(jié)池，2-第一輸送栗，3-酸析池，4-第二輸送栗，5-板框壓濾機，6-高效催化氧化器，7-A/0生化裝置，8-異相氧化裝置，9-清水池，10-排放管道。
【具體實施方式】
[0011]為比較直觀、完整地理解本實用新型的技術(shù)方案，現(xiàn)就結(jié)合本實用新型附圖進行非限制性的特征說明如下:
[0012]如圖1所示，堿減量廢水處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池1、第一輸送栗2、酸析池3、第二輸送栗4、板框壓濾機5、高效催化氧化器6、A/0生化裝置7、異相氧化裝置8和清水池9，調(diào)節(jié)池I的出口通過第一輸送栗2與酸析池3的入口連接，酸析池3的底部排料口通過第二輸送栗4與板框壓濾機5的進料口連接，板框壓濾機5的出料口與調(diào)節(jié)池I連接，酸析池3的頂部出水口與高效催化氧化器6的入口連接，高效催化氧化器6的出口與A/0生化裝置7的入口連接，A/0生化裝置7的出口與異相氧化裝置8的入口連接，異相氧化裝置8的出口與清水池9入口連接，清水池9連接有排放管道10。
[0013]調(diào)節(jié)池I用于進行水量和水質(zhì)調(diào)節(jié)，同時在調(diào)節(jié)池I內(nèi)投加98%的濃硫酸調(diào)節(jié)廢水PH值，調(diào)節(jié)池I出水經(jīng)輸送栗輸送至酸析池3。該調(diào)節(jié)池I內(nèi)設(shè)置曝氣管，通過空氣曝氣進行攪拌混合。
[0014]酸洗池內(nèi)上清液進入后續(xù)高效催化氧化器6，酸析池3內(nèi)底部對苯二甲酸沉淀物通過栗輸送進入板框壓濾機5進行壓濾，回收對苯二甲酸顆粒，實現(xiàn)了有價物質(zhì)的資源化利用；板框壓濾機5的濾出液回排入調(diào)節(jié)池I。
[0015]高效催化氧化器6的作用是將廢水中難生物降解的大分子物質(zhì)直接或間接的分解成易生化的小分子有機物或直接礦化成0)2與H20。通過本系統(tǒng)不僅可有效提高廢水的可生化性，同時可降低C0D&。高效催化氧化器66內(nèi)含有電極(以石墨為陰極，鈦涂釕電極為陽極)和過渡族金屬元素(Fe-Cu-Ti)組成的復(fù)合催化劑，在運行過程中加入一定氧化劑，氧化劑優(yōu)選空氣、氧氣或H2O2:如采用空氣曝氣，氣水比為10:1?20:1 ;如采用氧氣，氣水比為2:1?3:1 ;如采用H2O2為氧化劑，投加量為100-300mg/L。高效催化氧化器66處理時間為20?30min。
[0016]A/0生化裝置77的作用是通過微生物分解廢水中有機物，降低廢水CODfr值。A/0生化裝置7啟動時，需投加適合本廢水高鹽特性的高鹽菌進行生物強化。
[0017]異相氧化裝置8的作用是通過化學(xué)氧化分解廢水中無法在A/0生化裝置7中被微生物分解的有機物，確保處理后的廢水的C0D&< 200mg/L，滿足納管排放要求。異相氧化裝置8中需投加H2O2作為氧化劑，投加量為200?800mg/L。
[0018]清水池9的作用是收集處理達標(biāo)的廢水，同時也可以作為檢測采樣池。清水池9與排放水管相連。
[0019]本實用新型所提供的堿減量廢水處理系統(tǒng)，不但實現(xiàn)了回收廢水中對苯二甲酸，為企業(yè)降低了廢水處理成本，同時本處理系統(tǒng)中結(jié)合了高效氧化技術(shù)和生物強化技術(shù)，高效氧化技術(shù)可氧化分解不可生化有機物提供廢水的可生化性，生物強化技術(shù)中引入了耐高鹽菌，解決了高鹽堿減量廢水難以生化問題，使工藝出水CODcr控制在200mg/L以下，有效解決了堿減廢水單獨處理不能處理達標(biāo)的問題。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，易實施，既能實現(xiàn)有價資源回收利用，降低了生產(chǎn)成本，又解決了環(huán)保問題，取得了積極、有效、實質(zhì)性的進步。
[0020]當(dāng)然，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，非因此即局限本實用新型的專利范圍，凡運用本實用新型說明書及圖式內(nèi)容所為之簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.堿減量廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:包括調(diào)節(jié)池、第一輸送栗、酸析池、第二輸送栗、板框壓濾機、高效催化氧化器、A/ο生化裝置、異相氧化裝置和清水池，所述調(diào)節(jié)池的出口通過第一輸送栗與酸析池的入口連接，所述酸析池的底部排料口通過第二輸送栗與板框壓濾機的進料口連接，所述板框壓濾機的出料口與調(diào)節(jié)池連接，所述酸析池的頂部出水口與高效催化氧化器的入口連接，所述高效催化氧化器的出口與A/Ο生化裝置的入口連接，所述A/Ο生化裝置的出口與異相氧化裝置的入口連接，所述異相氧化裝置的出口與清水池入口連接，所述清水池連接有排放管道。
【專利摘要】本實用新型公開了一種堿減量廢水處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池、第一輸送泵、酸析池、第二輸送泵、板框壓濾機、高效催化氧化器、A/O生化裝置、異相氧化裝置和清水池，所述調(diào)節(jié)池的出口通過第一輸送泵與酸析池的入口連接，所述酸析池的底部排料口通過第二輸送泵與板框壓濾機的進料口連接，所述板框壓濾機的出料口與調(diào)節(jié)池連接，所述酸析池的頂部出水口與高效催化氧化器的入口連接，所述高效催化氧化器的出口與A/O生化裝置的入口連接，所述A/O生化裝置的出口與異相氧化裝置的入口連接，所述異相氧化裝置的出口與清水池入口連接，所述清水池連接有排放管道。本實用新型能夠回收廢水中對苯二甲酸，同時將廢水處理達標(biāo)排放。
【IPC分類】C02F9/14, C02F103/30
【公開號】CN204803176
【申請?zhí)枴緾N201520323795
【發(fā)明人】周火, 陳鑫, 金艷
【申請人】寧波沐德環(huán)境科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年5月14日