廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]廢水中對總凱氏氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽類和COD、BOD的污染物處理是廢水處理系統(tǒng)中最主要的內(nèi)容；廢水處理系統(tǒng)中對所述污染物的處理裝置通常包括反硝化脫氮反應(yīng)槽、硝化反應(yīng)槽、無氧攪拌槽與生物沉淀池；反硝化脫氮反應(yīng)槽中的污水須形成缺氧狀態(tài)，由厭氧細(xì)菌還原污染物中的氮；目前市場上常用的廢水處理系統(tǒng)的反硝化脫氮反應(yīng)槽的槽體高度通常為3米左右，由于槽體高度較低，水壓也較低，造成槽體中污水的缺氧狀態(tài)較差，因此反硝化脫氮能力較低，從而導(dǎo)致廢水處理系統(tǒng)對含氮污染物的能力較弱，排出的水中氮元素較高，影響污水處理的效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供一種反硝化脫氮反應(yīng)槽的槽體尚度增加，反硝化脫氣能力提尚的廢水處理系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種廢水處理系統(tǒng)，包括反硝化脫氮反應(yīng)槽、硝化反應(yīng)槽、無氧攪拌槽、生物沉淀池和散氣設(shè)備，所述反硝化脫氮反應(yīng)槽的高度為6米或者6米以上。
[0005]通過上述設(shè)置，增加了反硝化脫氮反應(yīng)槽的高度，提高了反硝化脫氮反應(yīng)槽內(nèi)的深層水壓并減低溶解氧，提高了反硝化脫氮能力，從而提高了廢水處理系統(tǒng)的反硝化脫氮能力。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選為:所述反硝化脫氮反應(yīng)槽的高度為10米。
[0007]進(jìn)一步設(shè)置為:所述硝化反應(yīng)槽的高度為15-25米。
[0008]通過上述設(shè)置，增加了硝化反應(yīng)槽的高度，從而提高了硝化反應(yīng)槽中污水的深層水壓，經(jīng)過曝氣后污水中的含氧量增加，從而提高了好氧菌在廢水中對氮的處理硝化處理能力。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選為:所述硝化反應(yīng)槽的高度為22米。
[0010]進(jìn)一步設(shè)置為:所述無氧攪拌槽的高度為5-15米。
[0011]通過上述設(shè)置，增加了無氧攪拌槽的高度，從而提高了無氧攪拌槽的深層水壓，在深層水壓的作用下提高了去除硝酸鹽等物質(zhì)的能力。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選為:所述無氧攪拌槽的高度為7米。
[0013]進(jìn)一步設(shè)置為:所述硝化反應(yīng)槽的外側(cè)壁上設(shè)置有冷卻系統(tǒng)。
[0014]通過上述設(shè)置，冷卻系統(tǒng)能夠降低硝化反應(yīng)槽內(nèi)因硝化及分解COD、BOD反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)熱，避免過高的溫度抑制硝化反應(yīng)槽內(nèi)微生物的活性，從而保證硝化反應(yīng)槽的硝化能力。
[0015]進(jìn)一步設(shè)置為:所述反硝化脫氮反應(yīng)槽、硝化反應(yīng)槽和無氧攪拌槽的內(nèi)部均設(shè)置有水流攪拌器。
[0016]通過上述設(shè)置，水流攪拌器能夠提高水流的均勻性，同時防止了短流，從而使各個反應(yīng)槽內(nèi)的反應(yīng)更加充分，提高了反應(yīng)效率。
[0017]進(jìn)一步設(shè)置為:所述反硝化脫氮反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)置有隔板，將反硝化脫氮反應(yīng)槽分隔成兩個或者兩個以上的分隔區(qū)。
[0018]通過上述設(shè)置，通過分隔區(qū)的設(shè)置，減少了短流及回流溶氧，避免了反硝化脫氮反應(yīng)槽的反硝化脫氮反應(yīng)受到抑制。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型增加了反硝化脫氮反應(yīng)槽、硝化反應(yīng)槽以及無氧攪拌槽的槽體高度，從而提高了各個反應(yīng)槽內(nèi)的深層水壓，通過深層水壓的作用提高了各個反應(yīng)槽的反應(yīng)能力，從而提高了廢水處理系統(tǒng)的整體去污能力，保證了排出的水能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，避免了對環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實用新型廢水處理系統(tǒng)的剖視圖；
[0022]圖3是廢水處理系統(tǒng)的連續(xù)式串聯(lián)操作及階梯式進(jìn)流串聯(lián)操作流程圖；
[0023]圖4是廢水處理系統(tǒng)的連續(xù)式并聯(lián)操作流程圖。
[0024]結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
[0025]1-反硝化脫氮反應(yīng)槽；11_第一反硝化脫氮反應(yīng)槽；12_第二反硝化脫氮反應(yīng)槽；2-硝化反應(yīng)槽；21_第一硝化反應(yīng)槽；22_第二硝化反應(yīng)槽；3_無氧攪拌槽；4_生物沉淀池；5-水流攪拌器；6_隔板-J-冷卻系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0027]圖3和圖4中的虛線表示選通路徑。
[0028]本實用新型污水處理系統(tǒng)如圖1和圖2所示，包括兩組反硝化脫氮反應(yīng)槽1、兩組硝化反應(yīng)槽2、一組無氧攪拌槽3和一組生物沉淀池4，兩組反硝化脫氮反應(yīng)槽I為第一反硝化脫氮反應(yīng)槽11和第二反硝化脫氮反應(yīng)槽12，兩組反硝化脫氮反應(yīng)槽I的高度均為6米或者6米以上，優(yōu)選為10米，該高度的反硝化脫氮反應(yīng)槽I的硝化脫氮能力較佳，提高了深層水壓，能減低水中溶氧量30%，通過深層水壓的作用較普通廢水處理系統(tǒng)能提高30%的反硝化脫氮能力，同時反硝化脫氮反應(yīng)槽I內(nèi)設(shè)置有隔板6，將反硝化脫氮反應(yīng)槽I分隔成為兩個分隔區(qū)，通過分隔區(qū)的設(shè)置，能夠有效的避免槽體內(nèi)的短流及回流溶氧，避免了槽體內(nèi)的反硝化脫氮反應(yīng)受到抑制，同時兩個分割區(qū)內(nèi)均設(shè)置有水流攪拌器5，從而提高了反硝化脫氮反應(yīng)槽I內(nèi)的水流均勻性，避免了短流，提高了反硝化脫氮反應(yīng)槽I的反硝化脫氮反應(yīng)能力；兩組硝化反應(yīng)槽2為第一硝化反應(yīng)槽21和第一硝化反應(yīng)槽22，兩組硝化反應(yīng)槽2的高度均在15-25米之間，優(yōu)選為22米，該高度下的硝化反應(yīng)槽2的硝化能力較佳，增加了硝化反應(yīng)槽2的高度，提高了硝化反應(yīng)槽2的深層水壓，通過深層水壓的作用，通過曝氣槽的曝氣作用，能夠提尚水中溶氧量60%，提尚微生物的活性，提尚30%的硝化反應(yīng)能力，同時硝化反應(yīng)槽2的外側(cè)壁上設(shè)置有冷卻系統(tǒng)7，冷卻系統(tǒng)7能夠降低硝化反應(yīng)槽2內(nèi)因硝化及分解COD、BOD反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)熱，從而避免了硝化反應(yīng)槽2內(nèi)的微生物高溫抑制，保證了微生物的活性，從而保證了硝化反應(yīng)槽2的硝化能力，硝化反應(yīng)槽2內(nèi)設(shè)置有水流攪拌器5，通過水流攪拌器5提高了硝化反應(yīng)槽2內(nèi)的水流均勻性，避免了短流，提高硝化反應(yīng)槽2的硝化反應(yīng)效率；無氧攪拌槽3的高度為5-15米，優(yōu)選為7米，該高度下的無氧攪拌槽3的去硝酸鹽等物質(zhì)的能力較佳，通過增加無氧攪拌槽3的高度，增加了深層水壓，通過深層水壓的作