本發(fā)明涉及馬桶蓋的加工工藝，具體涉及馬桶蓋的加工工藝。
背景技術(shù)：
亞克力，又叫pmma或亞加力，源自英文acrylic(丙烯酸塑料)?；瘜W(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯，是一種開發(fā)較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。
目前，使用亞克力材料制作馬桶時，其制作工藝太復(fù)雜，且制作加工后的馬桶使用壽命不長。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種馬桶蓋的加工工藝，解決亞克力馬桶的制作工藝太復(fù)雜、且加工后馬桶的使用壽命不長的問題。
為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
馬桶蓋的加工工藝，包括步驟坯料制作、噴涂試劑、清洗馬桶蓋、打磨處理、熱處理和再次打磨。
更進一步的技術(shù)方案是，上述的坯料制作是指將亞克力材料制作加工成馬桶蓋。
更進一步的技術(shù)方案是，上述的噴涂試劑是指在對坯料制作的馬桶蓋上噴灑聚乙烯醇，直至聚乙烯醇均勻的鋪滿在馬桶蓋上。
更進一步的技術(shù)方案是，上述的清洗馬桶蓋是指使用酒精對馬桶蓋進行擦洗。
更進一步的技術(shù)方案是，上述的打磨處理是指將清洗后的馬桶蓋上的凸起用砂紙進行打磨，打磨掉馬桶蓋上的毛邊和突刺。
更進一步的技術(shù)方案是，上述的熱處理是指將打磨處理后將馬桶蓋放入溫度為60～90℃的條件下進行熱處理，熱處理的時間為1～2小時。
更進一步的技術(shù)方案是，上述的再次打磨是指對熱處理后的模具再次進行修理，再次打磨掉馬桶蓋上的毛邊和突刺。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明的方法簡單，本發(fā)明中用于制作馬桶用的亞克力材料具有較高的強度，從而提高了馬桶的強硬度、機械強度良好、重量輕、可靠性高，從而提高了馬桶的使用壽命。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實施例1
馬桶蓋的加工工藝，其加工工藝包括步驟如下：
步驟1、坯料制作：將亞克力材料制作加工成馬桶蓋；
步驟2、噴涂試劑：在對坯料制作的馬桶蓋上噴灑聚乙烯醇，直至聚乙烯醇均勻的鋪滿在馬桶蓋上；
步驟3、清洗馬桶蓋：使用酒精對馬桶蓋進行擦洗；
步驟4、打磨處理：將清洗后的馬桶蓋上的凸起用砂紙進行打磨，打磨掉馬桶蓋上的毛邊和突刺；
步驟5、熱處理：將打磨處理后將馬桶蓋放入溫度為60℃的條件下進行熱處理，熱處理的時間為2小時；
步驟6、再次打磨：對熱處理后的模具再次進行修理，再次打磨掉馬桶蓋上的毛邊和突刺。
實施例2
馬桶蓋的加工工藝，其加工工藝包括步驟如下：
步驟1、坯料制作：將亞克力材料制作加工成馬桶蓋；
步驟2、噴涂試劑：在對坯料制作的馬桶蓋上噴灑聚乙烯醇，直至聚乙烯醇均勻的鋪滿在馬桶蓋上；
步驟3、清洗馬桶蓋：使用酒精對馬桶蓋進行擦洗；
步驟4、打磨處理：將清洗后的馬桶蓋上的凸起用砂紙進行打磨，打磨掉馬桶蓋上的毛邊和突刺；
步驟5、熱處理：將打磨處理后將馬桶蓋放入溫度為90℃的條件下進行熱處理，熱處理的時間為1小時；
步驟6、再次打磨：對熱處理后的模具再次進行修理，再次打磨掉馬桶蓋上的毛邊和突刺。
實施例3
馬桶蓋的加工工藝，其加工工藝包括步驟如下：
步驟1、坯料制作：將亞克力材料制作加工成馬桶蓋；
步驟2、噴涂試劑：在對坯料制作的馬桶蓋上噴灑聚乙烯醇，直至聚乙烯醇均勻的鋪滿在馬桶蓋上；
步驟3、清洗馬桶蓋：使用酒精對馬桶蓋進行擦洗；
步驟4、打磨處理：將清洗后的馬桶蓋上的凸起用砂紙進行打磨，打磨掉馬桶蓋上的毛邊和突刺；
步驟5、熱處理：將打磨處理后將馬桶蓋放入溫度為80℃的條件下進行熱處理，熱處理的時間為1.5小時；
步驟6、再次打磨：對熱處理后的模具再次進行修理，再次打磨掉馬桶蓋上的毛邊和突刺。