一種廢水凈化劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種凈化劑，尤其是一種廢水凈化劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會的進步，現(xiàn)代技術(shù)在發(fā)展，污染也日益嚴(yán)重，尤其是水污染，治理相當(dāng)?shù)?困難，傳統(tǒng)的治理水污染的方法是通過過濾沉淀使水中的污染物得到分離，但是此種方法 并不能解決問題的根本；之后的發(fā)展中，污水處理使用一些化學(xué)試劑進行沉降分離，雖然取 得了一些效果，但是處理的效率低，而且會造成二次污染，不適合大范圍的推廣。
[0003] 申請公布號為CN101759245A，發(fā)明名稱為"一種水質(zhì)凈化劑"，由650-700份氧 化鋁、80-120份氫氧化鈣、30-70份聚丙烯酰胺、20-50份硫黃、20-50份碳酸鈉和10-30份 碳黑混合后加5%左右的水經(jīng)球磨混合機混合粉碎后干燥脫水，過80目篩，得到的白色粉末 即為凈化劑。本凈化劑具有架橋吸附性能，集吸附、凝聚、絮聚于一身可替代傳統(tǒng)的混凝劑、 絮凝劑、脫色除臭劑等，適用于城市生活污水和各種工業(yè)廢水的處理。
[0004][0005] 本發(fā)明的污水凈化劑應(yīng)用于：食品制造業(yè)污水的凈化處理；造紙廠污水的凈化處 理；印染和制革污水的凈化處理。
[0006] 以上的化學(xué)試劑凈化水質(zhì)的效果不佳，而且反應(yīng)時間長，無法得到大范圍的推廣 使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種廢水凈化劑及其制備方法，不僅凈化效果 好，不會造成二次污染，而且制備工藝簡單。
[0008] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為： 一種廢水凈化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：氧化鋁60-80份、硅酸鈉35-40份、 粉煤灰3-12份、聚酰胺樹脂4-9份、氫氧化鈉5-8份、聚硅酸鐵2-5份、活性炭5-8份、聚丙 烯酰胺1-2份、水30-50份； 作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：氧化鋁65-80份、硅酸鈉 37-40份、粉煤灰4-10份、聚酰胺樹脂4-8份、氫氧化鈉6-8份、聚硅酸鐵3-5份、活性炭6-8 份、聚丙烯酰胺1. 5-2份、水35-50份； 作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：氧化鋁60份、硅酸鈉35 份、粉煤灰3份、聚酰胺樹脂4份、氫氧化鈉5份、聚硅酸鐵2份、活性炭5份、聚丙烯酰胺1 份、水30份； 作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：氧化鋁65份、硅酸鈉37 份、粉煤灰5份、聚酰胺樹脂6份、氫氧化鈉6份、聚硅酸鐵3份、活性炭6份、聚丙烯酰胺 1.5份、水35份； 作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：氧化鋁68份、硅酸鈉36 份、粉煤灰8份、聚酰胺樹脂6份、氫氧化鈉7份、聚硅酸鐵2份、活性炭6份、聚丙烯酰胺2 份、水40份； 作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：氧化鋁70份、硅酸鈉38 份、粉煤灰10份、聚酰胺樹脂8份、氫氧化鈉7份、聚硅酸鐵4份、活性炭6份、聚丙烯酰胺 2份、水45份； 作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：氧化鋁75份、硅酸鈉39 份、粉煤灰11份、聚酰胺樹脂9份、氫氧化鈉7份、聚硅酸鐵4份、活性炭7份、聚丙烯酰胺 1. 5份、水45份。
[0009] 作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：氧化鋁80份、硅酸 鈉40份、粉煤灰12份、聚酰胺樹脂9份、氫氧化鈉8份、聚硅酸鐵5份、活性炭8份、聚丙烯 酰胺2份、水50份； 一種廢水凈化劑的制備方法，包括如下步驟：按照質(zhì)量配比，將氧化鋁、硅酸鈉、聚酰胺 樹脂、聚丙烯酰胺、聚硅酸鐵依次加入反應(yīng)器中，攪拌均勻，將粉煤灰、活性炭在攪拌過程中 逐漸加入，將氫氧化鈉加入水中配成氫氧化鈉水溶液，邊攪拌邊將氫氧化鈉水溶液逐漸滴 加入反應(yīng)器中，恒溫攪拌40min后，即可得本發(fā)明的成品。
[0010] 通過以上技術(shù)方案，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果： 本發(fā)明成品凈化效率高，所需時間短，可迅速將廢水中的懸浮物吸附沉淀；本發(fā)明可廣 泛應(yīng)用于城市生活污水和各種工業(yè)廢水的處理，處理后的水可循環(huán)作為工業(yè)用水使用。
【具體實施方式】
[0011] 以下將結(jié)合實施例詳細地說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0012] 實施例1 一種廢水凈化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：氧化鋁60份、硅酸鈉35份、粉煤 灰3份、聚酰胺樹脂4份、氫氧化鈉5份、聚硅酸鐵2份、活性炭5份、聚丙烯酰胺1份、水30 份； 一種廢水凈化劑的制備方法，包括如下步驟：按照質(zhì)量配比，將氧化鋁、硅酸鈉、聚酰胺 樹脂、聚丙烯酰胺、聚硅酸鐵依次加入反應(yīng)器中，攪拌均勻，將粉煤灰、活性炭在攪拌過程中 逐漸加入，將氫氧化鈉加入水中配成氫氧化鈉水溶液，邊攪拌邊將氫氧化鈉水溶液逐漸滴 加入反應(yīng)器中，恒溫攪拌40min后，即可得本發(fā)明的成品。
[0013] 實施例2 一種廢水凈化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：氧化鋁65份、硅酸鈉37份、粉煤灰 5份、聚酰胺樹脂6份、氫氧化鈉6份、聚硅酸鐵3份、活性炭6份、聚丙烯酰胺1. 5份、水35 份； 一種廢水凈化劑的制備方法，包括如下步驟：按照質(zhì)量配比，將氧化鋁、硅酸鈉、聚酰胺 樹脂、聚丙烯酰胺、聚硅酸鐵依次加入反應(yīng)器中，攪拌均勻，將粉煤灰、活性炭在攪拌過程中 逐漸加入，將氫氧化鈉加入水中配成氫氧化鈉水溶液，邊攪拌邊將氫氧化鈉水溶液逐漸滴 加入反應(yīng)器中，恒溫攪拌40min后，即可得本發(fā)明的成品。
[0014] 實施例3 一種廢水凈化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：氧化鋁68份、硅酸鈉36份、粉煤 灰8份、聚酰胺樹脂6份、氫氧化鈉7份、聚硅酸鐵2份、活性炭6份、聚丙烯酰胺2份、水40 份； 一種廢水凈化劑的制備方法，包括如下步驟：按照質(zhì)量配比，將氧化鋁、硅酸鈉、聚酰胺 樹脂、聚丙烯酰胺、聚硅酸鐵依次加入反應(yīng)器中，攪拌均勻，將粉煤灰、活性炭在攪拌過程中 逐漸加入，將氫氧化鈉加入水中配成氫氧化鈉水溶液，邊攪拌邊將氫氧化鈉水溶液逐漸滴 加入反應(yīng)器中，恒溫攪拌40min后，即可得本發(fā)明的成品。
[0015] 實施例4 一種廢水凈化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：氧化鋁70份、硅酸鈉38份、粉煤灰 10份、聚酰胺樹脂8份、氫氧化鈉7份、聚硅酸鐵4