本發(fā)明涉及清洗設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種具備工件翻轉(zhuǎn)清洗功能的清洗設(shè)備。
背景技術(shù)：
清洗機(jī)是通過動(dòng)力裝置(電動(dòng)機(jī)、汽油機(jī)、柴油機(jī))使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來沖洗物體表面的機(jī)器。它能將污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體表面的目的。因?yàn)槭鞘褂酶邏核謇砦酃?，所以高壓清洗也是世界公認(rèn)最科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的清潔方式之一?？煞譃楦鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)使用和工藝要求可分為：冷水式、熱水式、汽油機(jī)式，在特殊場(chǎng)合還有防爆式、食品行業(yè)專用式等多種，但傳統(tǒng)的清洗設(shè)備僅僅通過高壓噴頭對(duì)工件表面進(jìn)行高壓沖刷，對(duì)于一些復(fù)雜零件的通孔等部位無法清洗到，并且缺乏清洗渣料收集裝置，清洗產(chǎn)生的渣料容易堵塞清洗設(shè)備的排水管道。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種具備工件翻轉(zhuǎn)清洗功能的清洗設(shè)備，能夠通過手動(dòng)翻轉(zhuǎn)的方式使工件受到全方位的清洗，并通過網(wǎng)袋收集清洗時(shí)產(chǎn)生的渣料。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種具備工件翻轉(zhuǎn)清洗功能的清洗設(shè)備，包括機(jī)體、固定塊、轉(zhuǎn)軸和工件板，所述機(jī)體的兩內(nèi)側(cè)壁上安裝有兩個(gè)高壓噴頭，兩個(gè)所述高壓噴頭左右對(duì)稱設(shè)置，所述固定塊對(duì)稱設(shè)置在所述機(jī)體的兩端，所述固定塊的中央位置水平開設(shè)有兩個(gè)軸孔，兩個(gè)軸孔左右對(duì)稱排列設(shè)置，軸孔內(nèi)均導(dǎo)入設(shè)置有所述轉(zhuǎn)軸，所述工件板固定連接在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸之間，所述工件板對(duì)應(yīng)設(shè)于所述高壓噴頭的下方，所述工件板上安裝有若干工件卡爪，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接至所述工件板，所述轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有手轉(zhuǎn)輪，所述手轉(zhuǎn)輪通過聯(lián)軸器與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述手轉(zhuǎn)輪設(shè)于所述機(jī)體的外側(cè)，所述機(jī)體的內(nèi)部底端設(shè)有沉淀槽，所述沉淀槽的槽口豎直向上開設(shè)，所述沉淀槽內(nèi)均勻分布設(shè)有若干網(wǎng)袋，若干所述網(wǎng)袋左右等距排列設(shè)置。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸固定連接至所述工件板兩端的中央位置，所述工件板繞所述轉(zhuǎn)軸的軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)更換清洗工位。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述沉淀槽的截面呈矩形，所述網(wǎng)袋通過若干掛鉤與所述沉淀槽拆卸式連接。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述高壓噴頭朝向所述工件板設(shè)置。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠通過手動(dòng)翻轉(zhuǎn)的方式更換工件的受清洗工位，使工件的各個(gè)表面都能受到全面的清洗，相比較傳統(tǒng)的清洗設(shè)備清洗質(zhì)量更高，而且通過沉淀槽內(nèi)的網(wǎng)袋對(duì)清洗渣料進(jìn)行收集處理，防止渣料堵塞排水管道。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本發(fā)明具備工件翻轉(zhuǎn)清洗功能的清洗設(shè)備一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、機(jī)體；2、固定塊；3、轉(zhuǎn)軸；4、工件板；5、高壓噴頭；6、手轉(zhuǎn)輪；7、沉淀槽；8、網(wǎng)袋。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：
一種具備工件翻轉(zhuǎn)清洗功能的清洗設(shè)備，包括機(jī)體1、固定塊2、轉(zhuǎn)軸3和工件板4，所述機(jī)體1的兩內(nèi)側(cè)壁上安裝有兩個(gè)高壓噴頭5，兩個(gè)所述高壓噴頭5左右對(duì)稱設(shè)置，所述固定塊2對(duì)稱設(shè)置在所述機(jī)體1的兩端，所述固定塊2的中央位置水平開設(shè)有兩個(gè)軸孔，兩個(gè)軸孔左右對(duì)稱排列設(shè)置，軸孔內(nèi)均導(dǎo)入設(shè)置有所述轉(zhuǎn)軸3，所述工件板4固定連接在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸3之間，所述工件板4對(duì)應(yīng)設(shè)于所述高壓噴頭5的下方，所述工件板4上安裝有若干工件卡爪，所述轉(zhuǎn)軸3的一端連接至所述工件板4，所述轉(zhuǎn)軸3的另一端設(shè)有手轉(zhuǎn)輪6，所述手轉(zhuǎn)輪6通過聯(lián)軸器與所述轉(zhuǎn)軸3固定連接，所述手轉(zhuǎn)輪6設(shè)于所述機(jī)體1的外側(cè)，所述機(jī)體1的內(nèi)部底端設(shè)有沉淀槽7，所述沉淀槽7的槽口豎直向上開設(shè)，所述沉淀槽7內(nèi)均勻分布設(shè)有若干網(wǎng)袋8，若干所述網(wǎng)袋8左右等距排列設(shè)置。
另外，所述轉(zhuǎn)軸3固定連接至所述工件板4兩端的中央位置，所述工件板4繞所述轉(zhuǎn)軸3的軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)更換清洗工位。
另外，所述沉淀槽7的截面呈矩形，所述網(wǎng)袋8通過若干掛鉤與所述沉淀槽7拆卸式連接。
另外，所述高壓噴頭5朝向所述工件板4設(shè)置。
本發(fā)明的工作原理為機(jī)體1的兩內(nèi)側(cè)壁上安裝有兩個(gè)高壓噴頭5，兩個(gè)高壓噴頭5左右對(duì)稱設(shè)置，高壓噴頭5對(duì)工件噴射高壓水流進(jìn)行表面沖洗，固定塊2對(duì)稱設(shè)置在機(jī)體1的兩端，固定塊2的中央位置水平開設(shè)有兩個(gè)軸孔，兩個(gè)軸孔左右對(duì)稱排列設(shè)置，軸孔內(nèi)均導(dǎo)入設(shè)置有轉(zhuǎn)軸3，工件板4固定連接在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸3之間，高壓噴頭5朝向工件板4設(shè)置，轉(zhuǎn)軸3固定連接至工件板4兩端的中央位置，便于工作人員進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，工件板4繞轉(zhuǎn)軸3的軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)更換清洗工位，使工件的各個(gè)表面都能受到高壓噴頭5的沖洗，工件板4對(duì)應(yīng)設(shè)于高壓噴頭5的下方，工件板4上安裝有若干夾持工件的卡爪，轉(zhuǎn)軸3的一端連接至工件板4，轉(zhuǎn)軸3的另一端設(shè)有手轉(zhuǎn)輪6，手轉(zhuǎn)輪6通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸3固定連接，手轉(zhuǎn)輪6設(shè)于機(jī)體1的外側(cè)，工作人員能夠通過撥動(dòng)手轉(zhuǎn)輪6來使工件板4進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
機(jī)體1的內(nèi)部底端設(shè)有沉淀槽7，沉淀槽7的槽口豎直向上開設(shè)，沉淀槽7內(nèi)均勻分布設(shè)有若干網(wǎng)袋8，對(duì)清洗產(chǎn)生的渣料進(jìn)行收集處理，若干網(wǎng)袋8左右等距排列設(shè)置，沉淀槽7的截面呈矩形，網(wǎng)袋8通過若干掛鉤與沉淀槽7拆卸式連接，便于在清洗完成后取出。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。