本發(fā)明涉及壓力變送器研究領(lǐng)域，具體地，涉及一種設(shè)計(jì)合理高效的壓力變送器清洗系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

壓力變送器是一種將壓力轉(zhuǎn)換成氣動(dòng)信號(hào)或電動(dòng)信號(hào)進(jìn)行控制和遠(yuǎn)傳的設(shè)備。

它能將測(cè)壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)(如4～20madc等)，以供給指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測(cè)量、指示和過程調(diào)節(jié)。

壓力變送器是工業(yè)實(shí)踐中最為常用的一種傳感器，其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等眾多行業(yè)。

壓力變送器有電動(dòng)式和氣動(dòng)式兩大類。電動(dòng)式的統(tǒng)一輸出信號(hào)為0～10ma、4～20ma或1～5v等直流電信號(hào)。氣動(dòng)式的統(tǒng)一輸出信號(hào)為20～100pa的氣體壓力。

壓力變送器按不同的轉(zhuǎn)換原理可分為力(力矩)平衡式、電容式、電感式、應(yīng)變式和頻率式等，下面簡(jiǎn)單介紹幾種壓力(差壓)變送器的原理、結(jié)構(gòu)、使用、檢修和校驗(yàn)等知識(shí)。

壓力變送器的主要作用把壓力信號(hào)傳到電子設(shè)備，進(jìn)而在計(jì)算機(jī)顯示壓力其原理大致是：將水壓這種壓力的力學(xué)信號(hào)轉(zhuǎn)變成電流(4-20ma)這樣的電子信號(hào)壓力和電壓或電流大小成線性關(guān)系，一般是正比關(guān)系。所以，變送器輸出的電壓或電流隨壓力增大而增大由此得出一個(gè)壓力和電壓或電流的關(guān)系式壓力變送器的被測(cè)介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室，低壓室壓力采用大氣壓或真空，作用在δ元(即敏感元件)的兩側(cè)隔離膜片上，通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測(cè)量膜片兩側(cè)。

壓力變送器是由測(cè)量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時(shí)，致使測(cè)量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側(cè)電容量就不等，通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)。

壓力變送器感受壓力的電器元件一般為電阻應(yīng)變片，電阻應(yīng)變片是一種將被測(cè)件上的壓力轉(zhuǎn)換成為一種電信號(hào)的敏感器件。電阻應(yīng)變片應(yīng)用最多的是金屬電阻應(yīng)變片和半導(dǎo)體應(yīng)變片兩種。金屬電阻應(yīng)變片又有絲狀應(yīng)變片和金屬箔狀應(yīng)變片兩種。通常是將應(yīng)變片通過特殊的黏合劑緊密地粘合在產(chǎn)生力學(xué)應(yīng)變基體上，當(dāng)基體受力發(fā)生應(yīng)力變化時(shí)，電阻應(yīng)變片也一起產(chǎn)生形變，使應(yīng)變片的阻值發(fā)生改變，從而使加在電阻上的電壓發(fā)生變化。

壓力變送器在工作時(shí)是通過螺紋連接固定在測(cè)試管道上，將測(cè)試導(dǎo)管插入測(cè)試管道中進(jìn)行測(cè)試，但是測(cè)試久后，測(cè)試管道中的渣滓容易在測(cè)試導(dǎo)管內(nèi)沉積，導(dǎo)致堵塞，進(jìn)而導(dǎo)致測(cè)試不準(zhǔn)確，因此需要定期進(jìn)行清洗，現(xiàn)有的清洗方式是取下進(jìn)行清洗然后裝上，清洗效率較低。

綜上所述，本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)發(fā)明技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題：

在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的壓力變送器存在測(cè)試管道清洗方法存在清洗效率較低的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種設(shè)計(jì)合理高效的壓力變送器清洗系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有的壓力變送器存在測(cè)試管道清洗方法存在清洗效率較低的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，能夠高效快速的對(duì)壓力變送器進(jìn)行清洗的技術(shù)效果。

為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N設(shè)計(jì)合理高效的壓力變送器清洗系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：

多個(gè)清潔結(jié)構(gòu)，多個(gè)清潔結(jié)構(gòu)安裝在壓力變送器的測(cè)試導(dǎo)管內(nèi)壁上，所述清潔結(jié)構(gòu)包括：固定桿、噴頭、軟管，固定桿一端與噴頭連接，固定桿另一端真空吸盤的連接端連接，真空吸盤的吸附端吸附在滑塊上，滑塊鑲嵌在測(cè)試導(dǎo)管內(nèi)壁上的導(dǎo)軌中，軟管一端與噴頭連接，軟管另一端與分流閥連接，分流閥與水管連接，分流閥與多個(gè)軟管連接進(jìn)行分流。

其中，本發(fā)明的原理為：當(dāng)需要對(duì)測(cè)試導(dǎo)管進(jìn)行清洗時(shí)，打開水管，水通過水管然后通過分流閥分流到多個(gè)軟管中，最后通過噴頭噴出，利用噴出的水對(duì)測(cè)試導(dǎo)管進(jìn)行清洗，避免了傳統(tǒng)的需要將壓力變送器，本發(fā)明無需將壓力變送器拆下，且設(shè)置了多個(gè)清潔結(jié)構(gòu)，可以清洗多個(gè)位置保障清洗效果，清洗效率較高，且清洗結(jié)構(gòu)能夠拆卸，利用真空吸盤的吸附連接方便拆卸，且利用滑塊的滑動(dòng)連接便于移動(dòng)。

其中，所述固定桿端頭設(shè)有球形空腔，噴頭的連接端為球形，且噴頭的連接端鑲嵌在球形空腔內(nèi)，連接端直徑小于球形空腔直徑，連接端直徑大于球形空腔開口寬度。其中，本申請(qǐng)中的噴頭的連接端可以在球形空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)進(jìn)行噴水清洗時(shí)，噴水的后坐力和反應(yīng)力會(huì)使得噴頭的連接端在球形空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的噴頭會(huì)使得清洗效果更佳，因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)起來清洗的方向和面積增加了許多。

其中，測(cè)試導(dǎo)管外表面為螺紋狀，且螺紋凹槽內(nèi)貼合有密封膠。傳統(tǒng)的螺紋連接在使用一段時(shí)間后容易連接不穩(wěn)固，導(dǎo)致漏壓和泄露，使得壓力變送器測(cè)試不準(zhǔn)確，本申請(qǐng)?jiān)O(shè)置了密封膠，可以在螺紋松動(dòng)時(shí)保證不漏壓和泄露，保證測(cè)試的準(zhǔn)確性。

其中，所述測(cè)試導(dǎo)管外壁設(shè)有第二空腔，所述第二空腔內(nèi)固定有加熱器，第二空腔內(nèi)填充有導(dǎo)熱元件，加熱器通過控制開關(guān)與電源連接。當(dāng)壓力變送器安裝后，開啟加熱器，對(duì)第二空腔進(jìn)行加熱，使得測(cè)試導(dǎo)管外壁溫度升高，將螺紋上的密封膠熱熔，熱熔后冷卻固定使得螺紋貼合更加緊密，進(jìn)一步保障密封的效果。

其中，所述系統(tǒng)還包括收集器、固定架、卡箍，卡箍用于固定待清洗壓力變送器，固定架一端與收集器上表面連接，固定架另一端與卡箍連接，卡箍位于收集器正上方。利用收集器可以對(duì)清洗液進(jìn)行收集回收利用。

其中，所述系統(tǒng)還包括風(fēng)干機(jī)、風(fēng)管，風(fēng)管一端與風(fēng)干機(jī)的出風(fēng)口連接。利用風(fēng)干機(jī)吹風(fēng)可以加速清洗后的壓力變送器干燥速度。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊粋€(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

解決了現(xiàn)有的壓力變送器存在測(cè)試管道清洗方法存在清洗效率較低的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，能夠高效快速的對(duì)壓力變送器進(jìn)行清洗的技術(shù)效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定；

圖1是本申請(qǐng)中壓力變送器清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請(qǐng)中清潔結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本申請(qǐng)中固定桿與噴頭的連接示意圖；

圖4是本申請(qǐng)中測(cè)試導(dǎo)管外壁的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種設(shè)計(jì)合理高效的壓力變送器清洗系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有的壓力變送器存在測(cè)試管道清洗方法存在清洗效率較低的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，能夠高效快速的對(duì)壓力變送器進(jìn)行清洗的技術(shù)效果。

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在相互不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述范圍內(nèi)的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

請(qǐng)參考圖1-圖4，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N設(shè)計(jì)合理高效的壓力變送器清洗系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：

多個(gè)清潔結(jié)構(gòu)3，多個(gè)清潔結(jié)構(gòu)安裝在壓力變送器1的測(cè)試導(dǎo)管2內(nèi)壁上，所述清潔結(jié)構(gòu)包括：固定桿4、噴頭5、軟管6，固定桿一端與噴頭連接，固定桿另一端真空吸盤7的連接端連接，真空吸盤的吸附端吸附在滑塊8上，滑塊鑲嵌在測(cè)試導(dǎo)管內(nèi)壁上的導(dǎo)軌9中，軟管一端與噴頭連接，軟管另一端與分流閥連接，分流閥與水管連接，分流閥與多個(gè)軟管連接進(jìn)行分流。

其中，本發(fā)明的原理為：當(dāng)需要對(duì)測(cè)試導(dǎo)管進(jìn)行清洗時(shí)，打開水管，水通過水管然后通過分流閥分流到多個(gè)軟管中，最后通過噴頭噴出，利用噴出的水對(duì)測(cè)試導(dǎo)管進(jìn)行清洗，避免了傳統(tǒng)的需要將壓力變送器，本發(fā)明無需將壓力變送器拆下，且設(shè)置了多個(gè)清潔結(jié)構(gòu)，可以清洗多個(gè)位置保障清洗效果，清洗效率較高，且清洗結(jié)構(gòu)能夠拆卸，利用真空吸盤的吸附連接方便拆卸，且利用滑塊的滑動(dòng)連接便于移動(dòng)。

其中，所述固定桿端頭設(shè)有球形空腔10，噴頭的連接端11為球形，且噴頭的連接端鑲嵌在球形空腔內(nèi)，連接端直徑小于球形空腔直徑，連接端直徑大于球形空腔開口寬度。其中，本申請(qǐng)中的噴頭的連接端可以在球形空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)進(jìn)行噴水清洗時(shí)，噴水的后坐力和反應(yīng)力會(huì)使得噴頭的連接端在球形空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的噴頭會(huì)使得清洗效果更佳，因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)起來清洗的方向和面積增加了許多。

其中，測(cè)試導(dǎo)管外表面為螺紋狀，且螺紋凹槽內(nèi)貼合有密封膠。傳統(tǒng)的螺紋連接在使用一段時(shí)間后容易連接不穩(wěn)固，導(dǎo)致漏壓和泄露，使得壓力變送器測(cè)試不準(zhǔn)確，本申請(qǐng)?jiān)O(shè)置了密封膠，可以在螺紋松動(dòng)時(shí)保證不漏壓和泄露，保證測(cè)試的準(zhǔn)確性。

其中，所述測(cè)試導(dǎo)管外壁設(shè)有第二空腔12，所述第二空腔內(nèi)固定有加熱器13，第二空腔內(nèi)填充有導(dǎo)熱元件，加熱器通過控制開關(guān)與電源連接。當(dāng)壓力變送器安裝后，開啟加熱器，對(duì)第二空腔進(jìn)行加熱，使得測(cè)試導(dǎo)管外壁溫度升高，將螺紋上的密封膠熱熔，熱熔后冷卻固定使得螺紋貼合更加緊密，進(jìn)一步保障密封的效果。

其中，所述系統(tǒng)還包括收集器、固定架、卡箍，卡箍用于固定待清洗壓力變送器，固定架一端與收集器上表面連接，固定架另一端與卡箍連接，卡箍位于收集器正上方。利用收集器可以對(duì)清洗液進(jìn)行收集回收利用。

其中，所述系統(tǒng)還包括風(fēng)干機(jī)、風(fēng)管，風(fēng)管一端與風(fēng)干機(jī)的出風(fēng)口連接。利用風(fēng)干機(jī)吹風(fēng)可以加速清洗后的壓力變送器干燥速度。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊粋€(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

解決了現(xiàn)有的壓力變送器存在測(cè)試管道清洗方法存在清洗效率較低的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，能夠高效快速的對(duì)壓力變送器進(jìn)行清洗的技術(shù)效果。

盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。