本發(fā)明涉及沖洗噴嘴領(lǐng)域，特別是涉及一種具備定位遮擋功能的高壓沖洗噴嘴。
背景技術(shù)：
噴嘴是很多種噴淋、噴霧、噴油、噴砂、噴涂等設(shè)備里很關(guān)鍵的一個部件，起著重要的作用，噴嘴在行業(yè)中的應用非常廣泛，材質(zhì)從不銹鋼、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、pp（工程塑料）、鋁合金和鎢鋼等，應用范圍一般常用在汽車、電鍍、表面處理、高壓清洗、除塵、降溫、脫硫、加濕、攪拌、園林等各個行業(yè)，在清洗行業(yè)中也會經(jīng)常用到噴嘴，通過噴射高壓水流的方式對工件表面進行沖刷，在未封閉的清洗室內(nèi)進行沖刷清洗時會有高壓水流濺出，工作人員在對沖洗過程進行觀察時可能會受到高壓水流的沖擊，而傳統(tǒng)的噴嘴缺乏相應的水流濺射保護措施，對工作人員具備一定的危險性。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種具備定位遮擋功能的高壓沖洗噴嘴，能夠根據(jù)工作人員需要選擇定位點進行遮擋并通過伸縮桿體調(diào)節(jié)遮擋角度，防止清洗時高壓水流濺射到工作人員身上。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種具備定位遮擋功能的高壓沖洗噴嘴，包括噴嘴本體、環(huán)形軌道和遮擋板，所述噴嘴本體包括水流管道和錐形噴口，所述水流管道的上端導入一通水管，所述通水管的導入端連接有一高壓水泵體，所述錐形噴口固定連接在所述水流管道的下端，所述錐形噴口和所述水流管道上下貫通連接設(shè)置，所述環(huán)形軌道環(huán)繞設(shè)置在所述水流管道的外側(cè)，所述環(huán)形軌道的軌道口橫向開設(shè)，所述環(huán)形軌道內(nèi)滑動連接有滑塊座，所述滑塊座的側(cè)端面上垂直固定連接有兩根伸縮桿體，兩根所述伸縮桿體上下對稱排列設(shè)置且相對設(shè)有間隔，所述伸縮桿體包括固定桿體和活動桿體，所述固定桿體垂直固定連接在所述滑塊座上，所述活動桿體設(shè)于所述固定桿體的前端，所述活動桿體伸縮導入或?qū)С鏊龉潭U體，所述遮擋板豎直固定連接在兩根所述伸縮桿體的前端，所述遮擋板朝向所述噴嘴本體的一側(cè)端面上鋪設(shè)有若干海綿塊，若干所述海綿塊等距排列設(shè)置。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述滑塊座與所述環(huán)形軌道滑動連接，所述滑塊座繞所述環(huán)形軌道的軸線方向做圓周運動。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述遮擋板設(shè)于所述噴嘴本體的外側(cè)形成遮擋，所述遮擋板通過兩根所述伸縮桿體伸縮調(diào)節(jié)遮擋角度。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述遮擋板的尺寸大于所述噴嘴本體的尺寸。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明不僅能夠沖洗工件的表面除去污漬，還具備定位遮擋功能，工作人員在對清洗過程進行觀察時可以通過能夠環(huán)形轉(zhuǎn)動的遮擋板將其遮擋住噴嘴，防止有高壓水流濺射到工作人員身上，并且能夠通過兩根伸縮桿體來調(diào)節(jié)遮擋角度，相比較傳統(tǒng)的噴嘴能夠?qū)ぷ魅藛T起到一定的保護作用，減少工作中可能發(fā)生的意外事故。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本發(fā)明具備定位遮擋功能的高壓沖洗噴嘴一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標記如下：1、噴嘴本體；2、環(huán)形軌道；3、遮擋板；4、水流管道；5、錐形噴口；6、通水管；7、滑塊座；8、伸縮桿體；9、固定桿體；10、活動桿體；11、海綿塊。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：
一種具備定位遮擋功能的高壓沖洗噴嘴，包括噴嘴本體1、環(huán)形軌道2和遮擋板3，所述噴嘴本體1包括水流管道4和錐形噴口5，所述水流管道4的上端導入一通水管6，所述通水管6的導入端連接有一高壓水泵體，所述錐形噴口5固定連接在所述水流管道4的下端，所述錐形噴口5和所述水流管道4上下貫通連接設(shè)置，所述環(huán)形軌道2環(huán)繞設(shè)置在所述水流管道4的外側(cè)，所述環(huán)形軌道2的軌道口橫向開設(shè)，所述環(huán)形軌道2內(nèi)滑動連接有滑塊座7，所述滑塊座7的側(cè)端面上垂直固定連接有兩根伸縮桿體8，兩根所述伸縮桿體8上下對稱排列設(shè)置且相對設(shè)有間隔，所述伸縮桿體8包括固定桿體9和活動桿體10，所述固定桿體9垂直固定連接在所述滑塊座7上，所述活動桿體10設(shè)于所述固定桿體9的前端，所述活動桿體10伸縮導入或?qū)С鏊龉潭U體9，所述遮擋板3豎直固定連接在兩根所述伸縮桿體8的前端，所述遮擋板3朝向所述噴嘴本體1的一側(cè)端面上鋪設(shè)有若干海綿塊11，若干所述海綿塊11等距排列設(shè)置。
另外，所述滑塊座7與所述環(huán)形軌道2滑動連接，所述滑塊座7繞所述環(huán)形軌道2的軸線方向做圓周運動。
另外，所述遮擋板3設(shè)于所述噴嘴本體1的外側(cè)形成遮擋，所述遮擋板3通過兩根所述伸縮桿體8伸縮調(diào)節(jié)遮擋角度。
另外，所述遮擋板3的尺寸大于所述噴嘴本體1的尺寸。
本發(fā)明的工作原理為噴嘴本體1包括水流管道4和錐形噴口5，水流管道4的上端導入一通水管6，通水管6的導入端連接有一高壓水泵體，高壓水泵體向通水管6內(nèi)注入高壓水流，錐形噴口5固定連接在水流管道4的下端，錐形噴口5和水流管道4上下貫通連接設(shè)置，環(huán)形軌道2環(huán)繞設(shè)置在水流管道4的外側(cè)，環(huán)形軌道2的軌道口橫向開設(shè)，環(huán)形軌道2內(nèi)滑動連接有滑塊座7，滑塊座7與環(huán)形軌道2滑動連接，滑塊座7繞環(huán)形軌道2的軸線方向做圓周運動，能夠根據(jù)工作人員的需要將滑塊座7上的遮擋板3轉(zhuǎn)動至各個方位進行遮擋，滑塊座7的側(cè)端面上垂直固定連接有兩根伸縮桿體8，兩根伸縮桿體8上下對稱排列設(shè)置且相對設(shè)有間隔，伸縮桿體8包括固定桿體9和活動桿體10，固定桿體9垂直固定連接在滑塊座7上，活動桿體10設(shè)于固定桿體9的前端，活動桿體10伸縮導入或?qū)С龉潭U體9，通過調(diào)節(jié)兩根伸縮桿體8使遮擋板3進行翻轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)遮擋角度。
遮擋板3豎直固定連接在兩根伸縮桿體8的前端，遮擋板3朝向噴嘴本體1的一側(cè)端面上鋪設(shè)有若干海綿塊11，若干海綿塊11等距排列設(shè)置，噴嘴本體1濺射出的高壓水流沖擊到遮擋板3上能夠通過海綿塊11進行吸收緩沖，避免高壓水流直接沖擊到遮擋板3上降低其使用壽命，遮擋板3設(shè)于噴嘴本體1的外側(cè)形成遮擋，遮擋板3通過兩根伸縮桿體8伸縮調(diào)節(jié)遮擋角度，遮擋板3的尺寸大于噴嘴本體1的尺寸。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。