本發(fā)明涉及一種智能鎖部件加工設(shè)備，具體為一種智能鎖外殼表面清洗裝置。

背景技術(shù)：

智能鎖是指區(qū)別于傳統(tǒng)機(jī)械鎖，在用戶識別、安全性、管理性方面更加智能化的鎖具，智能鎖是門禁系統(tǒng)中鎖門的執(zhí)行部件。智能鎖外殼在注塑成型后其表面會粘附脫模劑，如果不對脫模劑進(jìn)行除去會導(dǎo)致智能鎖外殼表面處理工藝質(zhì)量變差，甚至報(bào)廢，現(xiàn)有的清潔方式采用人工清洗擦拭，工作效率低下，而且易被擦拭件劃傷表面，因此我們提出一種智能鎖外殼表面清洗裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種智能鎖外殼表面清洗裝置，為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種智能鎖外殼表面清洗裝置，包括底座和水泵，所述底座上表面相對兩側(cè)邊上垂直向上固定設(shè)置有兩組立柱，所述立柱上設(shè)置有滾筒，所述底座上與立柱互相垂直的兩側(cè)邊上設(shè)置有絲桿，所述絲桿上通過螺紋連接設(shè)置有滑座，所述滑座上固定設(shè)置有支架，所述支架的上端固定設(shè)置有分液管，所述分液管呈半圓形結(jié)構(gòu)，且弧口向下，所述分液管的內(nèi)部面上設(shè)置多個(gè)噴水嘴，所述滾筒的外側(cè)面均布固定設(shè)置有多個(gè)卡槽，所述滾筒的兩端中心軸線弧固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與立柱定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述水泵的出水口通過水管連接分液管。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述底座位于立柱所在側(cè)邊處分別設(shè)置有伺服電機(jī)和傳動(dòng)電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過傳動(dòng)軸桿和錐齒輪組嚙合連接，所述傳動(dòng)電機(jī)通過帶輪組與轉(zhuǎn)軸的端頭連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，兩組所述立柱之間且位于滾筒的正下方設(shè)置有弧形結(jié)構(gòu)的聚液槽，所述聚液槽的最低處設(shè)置有排水口。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述分液管的下端頭處的相對的兩組噴水嘴噴射方向相反，且水平噴射，分液管上的其余的噴水嘴噴射方向垂直向下。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：通過將成型件安裝在卡槽上，并啟動(dòng)設(shè)備對其進(jìn)行噴淋清洗，清潔效率高，省時(shí)省力，而且有效保護(hù)成型件表面不被劃傷，對于表面凹陷處的細(xì)屑也能夠清潔干凈，沖洗掉的廢液與成型件分離，不會出現(xiàn)二次粘附污染，導(dǎo)致清理不徹底的現(xiàn)象。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種智能鎖外殼表面清洗裝置的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種智能鎖外殼表面清洗裝置的a-a截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座；2-伺服電機(jī)；3-聚液槽；4-水泵；5-立柱；6-排水口；7-滑座；8-分液管；9-噴水嘴；10-滾筒；11-轉(zhuǎn)軸；12-絲桿；13-傳動(dòng)電機(jī)；14-支架；15-卡槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，一種智能鎖外殼表面清洗裝置，包括底座1和水泵4，所述底座1上表面相對兩側(cè)邊上垂直向上固定設(shè)置有兩組立柱5，所述立柱5上設(shè)置有滾筒10，所述底座1上與立柱5互相垂直的兩側(cè)邊上設(shè)置有絲桿12，所述絲桿12上通過螺紋連接設(shè)置有滑座7，所述滑座7上固定設(shè)置有支架14，所述支架14的上端固定設(shè)置有分液管8，所述分液管8呈半圓形結(jié)構(gòu)，且弧口向下，所述分液管8的內(nèi)部面上設(shè)置多個(gè)噴水嘴9，所述滾筒10的外側(cè)面均布固定設(shè)置有多個(gè)卡槽15，所述滾筒10的兩端中心軸線弧固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸11，所述轉(zhuǎn)軸11通過軸承與立柱5定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述水泵4的出水口通過水管連接分液管8。

本實(shí)施例中，所述底座1位于立柱5所在側(cè)邊處分別設(shè)置有伺服電機(jī)2和傳動(dòng)電機(jī)13，所述伺服電機(jī)2通過傳動(dòng)軸桿和錐齒輪組嚙合連接17，所述傳動(dòng)電機(jī)13通過帶輪組與轉(zhuǎn)軸11的端頭連接，兩組所述立柱5之間且位于滾筒10的正下方設(shè)置有弧形結(jié)構(gòu)的聚液槽3，所述聚液槽3的最低處設(shè)置有排水口6，收集的廢液由排水口6排出，所述分液管8的下端頭處的相對的兩組噴水嘴9噴射方向相反，且水平噴射，分液管8上的其余的噴水嘴9噴射方向垂直向下。滾筒10的轉(zhuǎn)動(dòng)可使得成型件表面從各種角度進(jìn)行沖洗，提高清洗效果。

本發(fā)明工作流程和優(yōu)點(diǎn)：該種智能鎖外殼表面清洗裝置，通過將成型件安裝在卡槽15上，啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)滾筒10轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)水泵4和伺服電機(jī)2，水泵4將清潔液加壓輸送至分液管8，并由噴水嘴9噴出，同時(shí)伺服電機(jī)2帶動(dòng)絲桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)分液管8做直線往復(fù)移動(dòng)，對成型件表面進(jìn)行噴淋清洗，清潔效率高，省時(shí)省力，而且有效保護(hù)成型件表面不被劃傷，對于表面凹陷處的細(xì)屑也能夠清潔干凈，沖洗掉的廢液與成型件分離，不會出現(xiàn)二次粘附污染，導(dǎo)致清理不徹底的現(xiàn)象。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種智能鎖外殼表面清洗裝置，包括底座和水泵，底座上表面相對兩側(cè)邊上垂直向上固定設(shè)置有兩組立柱，立柱上設(shè)置有滾筒，底座上與立柱互相垂直的兩側(cè)邊上設(shè)置有絲桿，絲桿上通過螺紋連接設(shè)置有滑座，滑座上固定設(shè)置有支架，支架的上端固定設(shè)置有分液管，分液管呈半圓形結(jié)構(gòu)，且弧口向下，分液管的內(nèi)部面上設(shè)置多個(gè)噴水嘴，滾筒的外側(cè)面均布固定設(shè)置有多個(gè)卡槽，滾筒的兩端中心軸線弧固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承與立柱定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，水泵的出水口通過水管連接分液管。該種智能鎖外殼表面清洗裝置清潔效率高，省時(shí)省力，而且有效保護(hù)成型件表面不被劃傷，對于表面凹陷處的細(xì)屑也能夠清潔干凈。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州市錦恒工業(yè)模具設(shè)計(jì)合伙企業(yè)(普通合伙)
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.28
技術(shù)公布日：2017.11.17