45，砂封槽角鋼44和墊高層22之間形成用于容納密封砂的容砂槽46 ο
[0029]窯頂包括窯頂蓋板，窯頂蓋板的兩端支撐在第三墻體層26的頂部。
[0030]預(yù)熱段L2、焙燒段L3、保溫段L4和冷卻段L5的窯頂蓋板的下方固定有吊卡51，吊卡51的下端連接窯頂隔熱保溫層52，吊卡51的上下兩端均設(shè)置有插接槽511，預(yù)熱段L2、焙燒段L3、保溫段L4均設(shè)置有窯頂隔熱保溫層52，窯頂隔熱保溫層52的下方設(shè)置有用于窯頂隔熱保溫層52的支撐吊板53，所述吊板通過鋼絲繩連接在吊卡51上。
[0031]預(yù)熱段L2設(shè)置有投砂管61、進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，進(jìn)口段L1的墊高層22上設(shè)置有采用輕質(zhì)耐火磚砌成的第四前墻體層62，所述投砂管61斜插入第四前墻體層62，投砂管61的內(nèi)外兩端分別從第四前墻體層62的內(nèi)外兩側(cè)穿出，投砂管61呈20° -70°傾斜設(shè)置，投砂管61的外端設(shè)置有鉸接在投砂管61上的投砂管蓋板63。
[0032]所述進(jìn)氣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)口段L1的窯墻外側(cè)的進(jìn)氣槽71，所述進(jìn)氣槽71采用輕質(zhì)耐火磚砌成，所述進(jìn)口段L1設(shè)置有從進(jìn)氣槽71穿入墻體高臺21的進(jìn)氣管72，所述進(jìn)氣管72的內(nèi)端設(shè)置在工作通道1的中部位置，進(jìn)口段L1的工作通道1內(nèi)設(shè)置有第一軌道蓋板73，第一軌道蓋板73的兩端固定在相鄰兩個軌道安裝層32上。
[0033]預(yù)熱段L2設(shè)置有排煙裝置，排煙裝置包括設(shè)置在窯頂蓋板上方的多個第一連接管81，所述第一連接管81的兩端分別連通有第二連接管82，兩個第二連接管82分別從預(yù)熱段L2的兩側(cè)穿入窯墻并連通至工作通道1內(nèi)，所述第一連接管81的下方連通有多個呈間隔設(shè)置第三連接管83，所述第三連接管83呈豎直設(shè)置并穿入窯頂以連通至工作通道1內(nèi)，第一連接管81之間通過第四連接管84實現(xiàn)連通，第四連接管84接入抽煙風(fēng)機。
[0034]預(yù)熱段L2的工作通道1內(nèi)的相鄰軌道安裝層32之間設(shè)置有隔空板102，所述隔空版采用細(xì)石混凝土砌成，隔空版設(shè)置在相鄰軌道安裝層32之間的空間上方。
[0035]焙燒段L3設(shè)置有用于投放煤矸石的投煤結(jié)構(gòu)，投煤結(jié)構(gòu)包括從窯頂?shù)纳戏酱┤敫G頂并連通至工作通道1的投煤管11，所述投煤管11包括投煤上管111和投煤下管112，所述投煤上管111和投煤下管112之間通過法蘭結(jié)構(gòu)113連接，所述投煤上管111的頂部通過投煤管蓋114實現(xiàn)密封，所述投煤管蓋114上設(shè)置有用于提起投煤管蓋114的把手115，投煤上管111上焊接固定有抵在窯頂?shù)墓潭ōh(huán)116。
[0036]焙燒段L3設(shè)置有用于控制工作通道1內(nèi)溫度的第一送熱風(fēng)裝置，第一送熱風(fēng)裝置包括設(shè)置在窯頂?shù)牡谖暹B接管85，所述第一連接管81的下方連通有多個呈間隔設(shè)置第六連接管86，第六連接管86呈豎直設(shè)置并穿入窯頂以連通至工作通道1內(nèi)，第五連接管85連接至送熱風(fēng)機101。
[0037]保溫段L4設(shè)置有用于控制工作通道1內(nèi)溫度的第二送熱風(fēng)裝置，第二送熱風(fēng)裝置包括設(shè)置在窯頂蓋板上方的多個第七連接管87，所述第六連接管87的兩端分別連通有第八連接管88，兩個第八連接管88分別從保溫段L4的兩側(cè)穿入窯墻并連通至工作通道1內(nèi)，所述第七連接管87的下方連通有多個呈間隔設(shè)置第九連接管89，所述第九連接管89呈豎直設(shè)置并穿入窯頂以連通至工作通道1內(nèi)，第七連接管87之間通過第十連接管810實現(xiàn)連通并連接至送熱風(fēng)機101，送熱風(fēng)機101連接至預(yù)熱段L2的工作通道1內(nèi)。
[0038]預(yù)熱段L2和焙燒段L3設(shè)置有用于感測工作通道1內(nèi)氣壓的氣壓傳感器以及用于感測工作通道1內(nèi)的溫度的溫度傳感器，溫度傳感器和氣壓傳感器連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接熱風(fēng)機，冷卻段L5設(shè)置有用于工作通道1內(nèi)壓力平衡的鼓風(fēng)裝置，所述鼓風(fēng)裝置包括鼓風(fēng)機121，工作通道1內(nèi)相鄰兩個軌道高臺31之間設(shè)置有采用耐火磚砌成的鼓風(fēng)機安裝臺122，鼓風(fēng)機安裝臺122設(shè)置有用于安裝鼓風(fēng)機121的鼓風(fēng)機121安裝孔，所述鼓風(fēng)機安裝臺122所處的工作通道1底面呈15° -35°傾斜設(shè)置，鼓風(fēng)裝置連接控制系統(tǒng)。
[0039]保溫段L4設(shè)置有吊磚131結(jié)構(gòu)，所述吊磚131結(jié)構(gòu)包括依次緊靠排列的多個吊磚131，所述吊磚131呈倒T字形，所述吊磚131的上端設(shè)置有用于卡入吊卡51下端插接槽511的插接端1311，所述吊磚131的下端兩側(cè)設(shè)置有半圓形的軸磚132安裝孔，相鄰兩個吊磚131的軸磚132安裝孔拼接成供軸磚132插入的軸磚132孔，相鄰兩個吊磚131之間填充有保溫材料。
[0040]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種隧道窯砂封結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括墊高層，墊高層上靠工作通道側(cè)設(shè)置有用于密封窯車底部空間的砂封槽結(jié)構(gòu)，所述砂封槽包括預(yù)埋在墊高層內(nèi)的角鋼，角鋼呈20° -70°傾斜設(shè)置，角鋼上靠工作通道側(cè)焊接固定有錨筋，錨筋的上方固定有砂封槽角鋼，所述砂封槽角鋼的截面呈L形，所述錨筋的側(cè)面焊接固定有加強鋼板，所述砂封槽角鋼貼合在加強鋼板并通過螺栓固定砂封槽角鋼和加強鋼板，砂封槽角鋼和墊高層之間形成用于容納密封砂的容砂槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種隧道窯砂封結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括墊高層，墊高層上靠工作通道側(cè)設(shè)置有用于密封窯車底部空間的砂封槽結(jié)構(gòu)，所述砂封槽包括預(yù)埋在墊高層內(nèi)的角鋼，角鋼呈20°-70°傾斜設(shè)置，角鋼上靠工作通道側(cè)焊接固定有錨筋，錨筋的上方固定有砂封槽角鋼，所述砂封槽角鋼的截面呈L形，所述錨筋的側(cè)面焊接固定有加強鋼板，所述砂封槽角鋼貼合在加強鋼板并通過螺栓固定砂封槽角鋼和加強鋼板，砂封槽角鋼和墊高層之間形成用于容納密封砂的容砂槽。本實用新型砂封槽結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，砂封槽的強度較高，窯車兩側(cè)的鋼制裙板與側(cè)墻的砂封槽之間的隔斷效果好，提高整體密封效果。
【IPC分類】F27B9/30, F16J15/16
【公開號】CN205002595
【申請?zhí)枴緾N201520271419
【發(fā)明人】吳建昌
【申請人】長興震銘耐火材料有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年4月29日