一種自動(dòng)除砂的旋流除砂器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及固液分離裝置，尤其是涉及一種自動(dòng)除砂的旋流除砂器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國(guó)江、河、湖、海以及地下水中泥沙的含量很高，對(duì)生產(chǎn)用水和居民的生活用水產(chǎn)生嚴(yán)重影響。旋流除砂器是一種根據(jù)離心沉降和密度差力學(xué)原理制成的固液分離設(shè)備。當(dāng)水流以一定的壓力和流速?gòu)男鞒捌鞯倪M(jìn)口沿切線方向進(jìn)入其內(nèi)部后，水體因受旋流除砂器結(jié)構(gòu)的影響產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)，由于水和砂的密度不同，在浮力、向心力和流體拽力的共同作用下，密度小的清水上升并由頂部溢流口流出，密度大的砂沿除砂器內(nèi)壁沉降到底部并由排沙口排出，從而達(dá)到除砂的目的。
[0003]有些情況下，水中含砂量很高，由于除砂器容積有限，如果不及時(shí)排砂，沿內(nèi)壁沉降下來(lái)的砂礫會(huì)被上旋流的水帶出，降低旋流除砂器的性能，目前有的旋流除砂器通過(guò)安裝儲(chǔ)排砂裝置進(jìn)行排砂，雖然能夠有效的節(jié)約了大量的水資源，但是需要人工在不停的監(jiān)視，需要耗費(fèi)很大的精力，而且會(huì)造成排砂效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種高效，快速排砂的一種自動(dòng)除砂的旋流除砂器。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)除砂的旋流除砂器，包括旋流上筒體和旋流下筒體，所述旋流上筒體和所述旋流下筒體通過(guò)螺栓連接，所述旋流上筒體的上部設(shè)置有出液管，所述旋流上筒體的偏心位置設(shè)置有進(jìn)液管，所述旋流下筒體的下端固聯(lián)有與其內(nèi)腔連通的儲(chǔ)排砂裝置。
[0006]進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)排砂裝置從上至下依次包括第一閥閘、儲(chǔ)砂斗和第二閥閘。
[0007]進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)砂斗的腔體內(nèi)設(shè)置有螺旋推料器，所述儲(chǔ)砂斗的側(cè)面設(shè)置有傳感器。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一閥閘與所述儲(chǔ)砂斗、所述儲(chǔ)砂斗與所述第二閥閘之間分別由螺栓固定。
[0009]進(jìn)一步地，所述進(jìn)液管的截面為梯形。
[0010]進(jìn)一步地，所述進(jìn)液管的出水口與所述旋流上筒體的豎軸垂直。
[0011]進(jìn)一步地，所述出液管關(guān)于旋流器上筒體軸對(duì)稱。
[0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:
[0013](I)本實(shí)用新型通過(guò)采用儲(chǔ)排砂裝置，可避免水體流失，減少經(jīng)濟(jì)損失；
[0014](2)所述傳感器設(shè)置在儲(chǔ)砂斗的側(cè)面，可以有效感應(yīng)排砂過(guò)程中砂粒所排出的量，一旦觸碰到感應(yīng)器所感應(yīng)的位置時(shí)，除砂器就可以自動(dòng)排砂，不用人為監(jiān)視，減少工作量，提高了工作效率；
[0015](3)所述螺旋推料器設(shè)置在儲(chǔ)砂斗的空腔內(nèi)部，加快除砂器的排砂速度，提高了工作效率；
[0016](4)本實(shí)用新型采用分離式結(jié)構(gòu)，便于維修和更換結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、旋流器上筒體;2、旋流器下筒體;3、第一閥閘；4、儲(chǔ)砂斗；5、第二閥閘；6、螺旋推料器;7、傳感器;8、進(jìn)液管;9、出液管。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)除砂的旋流除砂器，包括旋流上筒體I和旋流下筒體2，旋流上筒體I和旋流下筒體2通過(guò)螺栓連接，旋流上筒體I的上部設(shè)置有出液管9，旋流上筒體I的偏心位置設(shè)置有進(jìn)液管8，旋流下筒體2的下端固聯(lián)有與其內(nèi)腔連通的儲(chǔ)排砂裝置。儲(chǔ)排砂裝置從上至下依次包括第一閥閘3、儲(chǔ)砂斗4和第二閥閘5，第一閥閘3與儲(chǔ)砂斗4、儲(chǔ)砂斗4與第二閥閘5之間分別由螺栓固定。儲(chǔ)砂斗4的腔體內(nèi)設(shè)置有螺旋推料器6，儲(chǔ)砂斗4的側(cè)面設(shè)置有傳感器7。進(jìn)液管8的截面為梯形，進(jìn)液管8的出水口與旋流上筒體I的豎軸垂直，出液管9關(guān)于旋流器上筒體I軸對(duì)稱。
[0021]具體地，本實(shí)用新型正常使用時(shí)，第一閥閘3處于常開(kāi)狀態(tài)，第二閥閘5處于常閉狀態(tài)，旋流除砂器是利用離心分離的原理進(jìn)行除砂，由于進(jìn)液管8安裝在旋流器上筒體I的偏心位置，當(dāng)水流在一定的壓力下從進(jìn)液管8以切向進(jìn)入設(shè)備后，首先沿旋流器上筒體I的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體，水流旋轉(zhuǎn)著向下推移，當(dāng)水流達(dá)到旋流器下筒體2某部位后，轉(zhuǎn)而沿筒體軸心向上旋轉(zhuǎn)，最后經(jīng)出液管9排出，砂在流體慣性離心力和自身重力作用下，沿錐體壁面落入儲(chǔ)砂斗4中，當(dāng)砂粒的高度逐漸上升，達(dá)到傳感器7所能感應(yīng)的位置時(shí)，第二閥閘5自動(dòng)打開(kāi)，傳感器的設(shè)置可以有效感應(yīng)排砂過(guò)程中砂粒所排出的量，一旦觸碰到感應(yīng)器所感應(yīng)的位置時(shí)，除砂器就可以自動(dòng)排砂，不用人為監(jiān)視，減少工作量，提高了工作效率，同時(shí)，在排砂過(guò)程中，螺旋推料器6會(huì)隨之?dāng)嚢枭傲＃涌斐捌鞯呐派八俣?，?chǔ)排砂裝置可減少排砂次數(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，避免水體流失，進(jìn)而減少經(jīng)濟(jì)損失。
[0022]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)除砂的旋流除砂器，包括旋流上筒體(I)和旋流下筒體(2)，其特征在于:所述旋流上筒體(I)和所述旋流下筒體(2)通過(guò)螺栓連接，所述旋流上筒體(I)的上部設(shè)置有出液管(9)，所述旋流上筒體(I)的偏心位置設(shè)置有進(jìn)液管(8)，所述旋流下筒體(2)的下端固聯(lián)有與其內(nèi)腔連通的儲(chǔ)排砂裝置。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)除砂的旋流除砂器，其特征在于:所述儲(chǔ)排砂裝置從上至下依次包括第一閥閘(3)、儲(chǔ)砂斗(4)和第二閥閘(5)。3.如權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)除砂的旋流除砂器，其特征在于:所述儲(chǔ)砂斗(4)的腔體內(nèi)設(shè)置有螺旋推料器(6)，所述儲(chǔ)砂斗(4)的側(cè)面設(shè)置有傳感器(7)。4.如權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)除砂的旋流除砂器，其特征在于:所述第一閥閘(3)與所述儲(chǔ)砂斗(4)、所述儲(chǔ)砂斗(4)與所述第二閥閘(5)之間分別由螺栓固定。5.如權(quán)利要求1所述的一種旋流除砂器，其特征在于:所述進(jìn)液管(8)的截面為梯形。6.如權(quán)利要求1所述的一種旋流除砂器，其特征在于:所述進(jìn)液管(8)的出水口與所述旋流上筒體(I)的豎軸垂直。7.如權(quán)利要求1所述的一種旋流除砂器，其特征在于:所述出液管(9)關(guān)于旋流器上筒體(I)軸對(duì)稱。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)除砂的旋流除砂器，包括旋流上筒體和旋流下筒體，旋流上筒體和旋流下筒體通過(guò)螺栓連接，旋流上筒體的上部設(shè)置有出液管,旋流上筒體的偏心位置設(shè)置有進(jìn)液管，旋流下筒體的下端固聯(lián)有與其內(nèi)腔連通的儲(chǔ)排砂裝置。本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種高效，快速排砂的一種自動(dòng)除砂的旋流除砂器。
【IPC分類】B04C5/04, B04C5/00, B04C5/15, B04C5/14, B04C5/185
【公開(kāi)號(hào)】CN205361689
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521034288
【發(fā)明人】薛俊宏
【申請(qǐng)人】天津振達(dá)泵業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日