具有旋流結構的電絮凝器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及污水處理技術領域，尤其涉及一種對含有乳化油的油污水進行分離處理的電絮凝裝置。
【背景技術】
[0002]乳化液主要由油類、乳化劑和水組成的水包油型含油污水，由于乳化劑是表面活性劑，當它加入水中使油與水的界面自由能大大降低，達到最低值而使油分散在水中；因此乳化液可以簡單地認為是油和水組成的穩(wěn)定而均勻的膠體物質，乳化油為分散相，水為連續(xù)相。表面活性劑產(chǎn)生電離，使油珠液滴帶有電荷，形成水化離子膜，而水中的反離子又吸附在其外表周圍，形成雙電層，這樣油珠外面包圍著一層彈性、堅固、帶有同性電荷的水化離子膜，阻止油珠液滴互相碰撞時的結合，使油珠高度分散于水中而不能相互粘聚，油珠長期穩(wěn)定地在水中構成白色乳化液。
[0003]含油污水及含油乳化液對生態(tài)系統(tǒng)、植物、土壤和水體均有嚴重的影響。首先油珠高度分散于水中，更易被動植物、水生物等吸收，不僅危害各種生物，更能通過生物離集作用和食物鏈進入人體，危害人體健康。含油乳化液滲入土壤空隙間形成油膜，產(chǎn)生堵塞作用，致使空氣、水氣及肥料均不能滲入土中，破壞土層結構，不利于植物生長，甚至使農(nóng)作物枯死。含油乳化液進入水中體后將在水面產(chǎn)生油膜，阻礙大氣中的氧向水體轉移，使水體喪失自凈能力，水環(huán)境惡化，水生物處于嚴重缺氧而死亡，破壞水生態(tài)平衡。因此含油污水尤其是含油乳化液的治理對于保護水資源，維護生態(tài)平衡都具有重要意義。
[0004]現(xiàn)有的油污水分離處理方法主要有重力分離法、溶氣浮選法、電解法以及膜處理法等途徑。電解法是將正負相間的多組電極安插于廢水中，當通過直流電時，會產(chǎn)生電解、顆粒的極化、氧化還原以及電解產(chǎn)物和廢水間的相互作用，凝聚水中雜質顆粒，從而形成絮粒；同時絮粒與陰極上產(chǎn)生的微氣泡粘附，得以實現(xiàn)氣浮分離，但目前的電解法極易發(fā)生電極鈍化使電解效果逐漸喪失；尤其是電離液不能與污水水體充分混合，從而使絮凝沉淀作用難以充分發(fā)揮。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術所存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有旋流結構的電絮凝器，它不僅能有效防止污垢在電極上積聚所形成的電極鈍化，而且能對絮凝油污水產(chǎn)生較好的攪拌混和作用。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型的具有旋流結構的電絮凝器，包括筒體，以及污水輸入管和污水排出管，在筒體內(nèi)還設置有絮凝電極，所述污水輸入管沿筒體內(nèi)壁傾斜地固定安裝于筒體上，所述污水排出管穿過筒壁伸至筒體上端的筒體頂罩內(nèi)側。
[0007]采用上述結構后，由于筒體中的污水輸入管傾斜地設置于筒體上，該結構能引導經(jīng)污水輸入管進入筒體的污水沿筒壁螺旋地向上升，這種螺旋輸入方式對電極表面污垢會產(chǎn)生極強的沖刷作用，有效防止污垢在電極上積聚所形成的電極鈍化，使之保持持久電絮凝效果；這種螺旋輸入的污水流還能大大延長電極對污水的作用時間和作用路徑，以充分的時間和足夠的路徑對油污水中的油珠進行吸附聚集、壓縮絮凝、達到油珠生長變大和分離沉淀，既減小裝置體積，又大大增強了電絮凝的作用；這種螺旋輸入結構也對油污水產(chǎn)生了強大的攪拌作用，使得金屬陽極產(chǎn)生電子所形成的“微絮凝劑”能與油污水均勻混合，絮凝作用充分，更能有效促進油珠凝聚和分離，而且這種通過電絮凝產(chǎn)生的氫氧化物比傳統(tǒng)化學混凝法具有更高的活性，更大的吸附去除污染物的能力。電絮凝過程所產(chǎn)生的微小氣泡也會隨著螺旋路徑而增加與污染物碰觸結合的機會，使得更多的油滴結合上浮分離。電絮凝作用具有廣譜絮凝作用，電絮凝能同時絮凝去除或降低有機物、細菌、重金屬等有害物質，為后道工序的深度處理創(chuàng)造條件。還由于所述污水排出管穿過筒壁伸至筒體上端的筒體頂罩內(nèi)側，這種結構能保證污水排出管吸取到油份含量較高的油污水，以排出油污或便于下道工序的高效處理。
[0008]本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述污水輸入管沿筒體內(nèi)壁切線方向傾斜地固定連接于筒體上。污水輸入管切線方向布置，向電絮凝器輸入油污水時，油污水沿筒壁以旋轉路徑在電絮凝器筒體流動，不僅對電極表面污垢產(chǎn)生沖刷作用，而且延長電解作用時間和路徑，大大增強了電絮凝的作用效果。
[0009]本實用新型的又一種優(yōu)選實施方式，所述污水輸入管與筒體內(nèi)壁切線夾角β=_30°?+30°，該污水輸入管與水平面夾角α =-30°?+30°。調節(jié)污水輸入管與內(nèi)壁切線及水平面夾角可以產(chǎn)生不同的旋流作用效果，從而適應不同乳化油性狀的處理要求，使之達到最佳處理效果。不同的切線夾角會產(chǎn)生不同的旋流效果，而不同的水平夾角又會產(chǎn)生不同的螺旋狀上升或沖擊作用，以實現(xiàn)最佳的電絮凝作用時間和攪拌混和作用。
[0010]本實用新型的進一步實施方式，位于所述筒體上下兩端的筒體頂罩和筒體底罩均為球冠形罩殼；所述污水排出管內(nèi)端管口與筒體頂罩內(nèi)壁最高點間隔設置。所述污水排出管內(nèi)端管口與筒體頂罩內(nèi)壁最高點的間距距離為0.5cm-5cmo球冠狀的筒體頂罩則引導凝聚后含油高的油污水向球冠內(nèi)壁最高點聚集，球冠狀的筒體底罩則引導絮凝沉淀物向球冠內(nèi)側最低點沉淀聚集，以便集中排放。污水排出管內(nèi)端管口與筒體頂罩內(nèi)壁最高點間隔設置，這使得經(jīng)電絮凝集聚的油滴上浮至球冠狀頂罩內(nèi)壁最高處，伸至該頂罩內(nèi)壁最高點的污水排出管內(nèi)端管口則正巧將此處高含油污水輸出或輸送至下一處理步驟進行分離處理，從而提高處理效率。
[0011]進一步地，在所述筒體底罩上安裝有排污閥。所述筒體上安裝有加熱器。在絮凝器筒體內(nèi)安裝加熱器，以調節(jié)和改變電絮凝的環(huán)境溫度，以達到適應的電絮凝環(huán)境溫度。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型具有旋流結構的電絮凝器作進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型具有旋流結構的電絮凝器一種【具體實施方式】的結構示意圖；
[0014]圖2是圖1所示結構的A— A剖面示意圖；
[0015]圖3是圖1所示結構的B— B剖面示意圖；
[0016]圖4是圖1所示結構的B— B剖面的另一結構示意圖。
[0017]圖中，1 一絮凝電極、2—電極安裝板、3—筒體頂罩、4一污水排出管、5—筒體、6—污水輸入管、7 一筒體底罩、8 一排污閥、9 一加熱器。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，筒體5呈圓筒結構，在圓柱筒形的筒體5上端通過法蘭邊固定連接有筒體頂罩3，筒體的下端則固定連接有筒體底罩7。筒體頂罩3和筒體底罩7均為向外凸起的球冠形罩殼結構，在筒體底罩7底端位置裝有排污閥8。該排污閥8為常見截止閥。在8筒體85的筒壁上還裝有加熱器17，該加熱器17既可是電熱器也可以是蒸汽加熱器。
[0019]在筒體5的筒體內(nèi)固定安裝有環(huán)狀的電極安裝板2，如圖2所示在環(huán)狀的電極安裝板2上懸掛安裝有6組12根絮凝電極1，每根絮凝電極1均是鋁質板或鋁質桿，當然絮凝電極1的材質不限于鋁材，還可以是鐵等金屬材料。污水排出管4穿過筒體5(或筒體頂罩3)，其內(nèi)端管口延伸至筒體頂罩3內(nèi)壁最高點處，該內(nèi)端管口與筒體頂罩3內(nèi)壁最高點間的間距應控制在0.5mm-5mm之間，該間距同樣應根據(jù)含油污水性質不同而進行選擇，以保證內(nèi)端管口能吸取到含油率較高的上乳油污水。污水排出管4的外伸端為法蘭端，以便通過該法蘭結構與輸送管相連接。
[0020]如圖1、圖3所示，與現(xiàn)有技術不同，本實用新型的污水輸入管6并非簡單地沿筒體徑向(或大體徑向)設置。污水輸入管6是沿筒體5內(nèi)壁的切線方向傾斜地固定連接于筒體5上的，這樣在油污水經(jīng)污水輸入管6筒體時會產(chǎn)生旋流，不僅增加了油污水與絮凝電極的接觸路徑和時間，而且會產(chǎn)生很好的攪拌作用。
[0021]如圖4所示，污水輸入管6與筒體內(nèi)壁切線之間既可以向內(nèi)側偏轉-30°?0°，也可向外偏轉0°?+30°，因此，污水輸入管6與筒體5內(nèi)壁切線夾角β應選擇在-30°?+30°，以適應不同油污水性質的分離處理要求。同樣污水輸入管6也不限于沿水平面方向設置，污水輸入管6的朝向既可以是上抬0°?+30°也可以是下垂-30°?0°，即污水輸入管與水平面間的夾角α=-30°?+30°，這樣可以使輸入水流能產(chǎn)生更強的螺旋水流和沖擊攪動作用。
[0022]上述舉出了本實用新型的一些常用實施方式，但本實用新型并不局限于此。在不違背本實用新型基本原理的變換均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種具有旋流結構的電絮凝器，包括筒體(5)，以及污水輸入管(6)和污水排出管(4)，在筒體(5)內(nèi)還設置有絮凝電極(1)，其特征在于:所述污水輸入管(6)沿筒體(5)內(nèi)壁傾斜地固定安裝于筒體(5)上，所述污水排出管(4)穿過筒壁伸至筒體(5)上端的筒體頂罩(3)內(nèi)側。2.根據(jù)權利要求1所述的具有旋流結構的電絮凝器，其特征在于:所述污水輸入管(6)沿筒體(5)內(nèi)壁切線方向傾斜地固定安裝于絮凝器筒體(5)上。3.根據(jù)權利要求1所述的具有旋流結構的電絮凝器，其特征在于:所述污水輸入管(6)與筒體(5)內(nèi)壁切線夾角β=_30°?+30°，該污水輸入管(6)與水平面夾角α=-30°?+30。。4.根據(jù)權利要求1所述的具有旋流結構的電絮凝器，其特征在于:位于所述筒體(5)上下兩端的筒體頂罩(3)和筒體底罩(7)均為球冠形罩殼；所述污水排出管(4)內(nèi)端管口與筒體頂罩(3)內(nèi)壁最高點間隔設置。5.根據(jù)權利要求1或4所述的具有旋流結構的電絮凝器，其特征在于:所述污水排出管(4)內(nèi)端管口與筒體頂罩(3)內(nèi)壁最高點的間距距離為0.5cm-5cm。6.根據(jù)權利要求1所述的具有旋流結構的電絮凝器，其特征在于:在所述絮凝器底罩(307 )上安裝有電絮凝排污閥(16 )。7.根據(jù)權利要求1所述的具有旋流結構的電絮凝器，其特征在于:所述絮凝器筒體(305)上安裝有加熱器(17)。8.根據(jù)權利要求7所述的具有旋流結構的電絮凝器，其特征在于:所述加熱器(17)為電加熱器或蒸汽加熱器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有旋流結構的電絮凝器，包括筒體，以及污水輸入管和污水排出管，在筒體內(nèi)還設置有絮凝電極，所述污水輸入管沿筒體內(nèi)壁傾斜地固定安裝于筒體上，所述污水排出管穿過筒壁伸至筒體頂罩內(nèi)側。所述污水輸入管沿筒體內(nèi)壁切線方向傾斜地固定安裝于絮凝器筒體上。位于所述筒體上下兩端的筒體頂罩和筒體底罩均為球冠形罩殼；所述污水排出管內(nèi)端管口與筒體頂罩內(nèi)壁最高點間隔設置。本實用新型不僅能有效防止污垢在電極上積聚所形成的電極鈍化，而且能對絮凝油污水產(chǎn)生較好的攪拌混和作用，尤其適用重度乳化含油污水的處理。
【IPC分類】C02F1/463, C02F1/40
【公開號】CN205045859
【申請?zhí)枴緾N201520751575
【發(fā)明人】梅東興, 魯正, 楊越, 崔益華
【申請人】東臺市東方船舶裝配有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月27日