一種新型的砂漿混合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種新型的砂漿混合裝置，包括送料裝置和一個混合裝置，其特征在于：所述送料裝置包括上轉(zhuǎn)動軸和下轉(zhuǎn)動軸，所述上轉(zhuǎn)動軸和下轉(zhuǎn)動軸之間通過傳輸帶連接，所述傳輸帶上設(shè)有若干個與傳輸帶垂直連接的上料板，所述送料裝置上位于上轉(zhuǎn)動軸處設(shè)有一個出料口，位于下轉(zhuǎn)動軸處設(shè)有一個進(jìn)料料斗，所述進(jìn)料料斗與一個過濾器相連接，所述出料口與混合裝置之間通過一個儲存腔相連接，所述混合裝置包括一個減速裝置，所述減速裝置上設(shè)有一個噴液裝置。
【專利說明】
一種新型的砂漿混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及砂漿混合裝置，尤其是指一種新型的砂漿混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]混合裝置是一種用于將物料進(jìn)行混勻的設(shè)備，從安裝方式上分其一般包括有立式混合機和臥式混合機。涂料制作過程中，需要將干的砂漿混合，干粉混合時，需要將不同的料投入混合倉內(nèi)進(jìn)行攪拌，因為混料倉的高度較高，如果人工上料，需要設(shè)置爬梯，會比較費力，現(xiàn)有的混料倉內(nèi)通常設(shè)置有攪拌器，通過攪拌器的攪拌槳將粉料攪拌均勻，這種攪拌方式只能進(jìn)行橫向的攪拌，無法完成縱向的攪拌，因此，在不同高度，粉料混合不均勻，因此，需要對現(xiàn)有的砂漿混合機進(jìn)行改進(jìn)，而且在進(jìn)行攪拌之前都設(shè)有過濾裝置，但是現(xiàn)有的砂漿的過濾都采用纖維或者無紡布材料制成的濾袋進(jìn)行過濾，由于濾袋本身是柔性材質(zhì)，沒有骨架支撐，很難固定，再加上砂漿的不斷沖刷，隨著使用次數(shù)的增加，濾袋的網(wǎng)孔會越來越大，這就使得過濾的精度越來越低，另外濾袋還容易掉落纖維碎肩而對砂漿進(jìn)一步造成污染，而且更換麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型的砂漿混合裝置。
[0004]—種新型的砂漿混合裝置，包括送料裝置和一個混合裝置，其特征在于:所述送料裝置包括上轉(zhuǎn)動軸和下轉(zhuǎn)動軸，所述上轉(zhuǎn)動軸和下轉(zhuǎn)動軸之間通過傳輸帶連接，所述傳輸帶上設(shè)有若干個與傳輸帶垂直連接的上料板，所述送料裝置上位于上轉(zhuǎn)動軸處設(shè)有一個出料口，位于下轉(zhuǎn)動軸處設(shè)有一個進(jìn)料料斗，所述進(jìn)料料斗與一個過濾器相連接，所述出料口與混合裝置之間通過一個儲存腔相連接，所述混合裝置包括一個減速裝置，所述減速裝置上設(shè)有一個噴液裝置，所述減速裝置下設(shè)有一個攪拌桶，所述減速裝置包括一個減速器以及與減速器相連接的主電機，所述減速器下方設(shè)有一個位于攪拌桶內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括第一攪拌機構(gòu)和第二攪拌機構(gòu)，所述第一攪拌機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動臂和第一攪拌桿，所述第一轉(zhuǎn)動臂和第一攪拌桿之間通過第一傳動頭連接，所述第一攪拌桿上設(shè)有若干片第一攪拌葉片，所述第二攪拌機構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)動臂和第二攪拌桿，所述第二轉(zhuǎn)動臂和第二攪拌桿之間通過第二傳動頭連接，所述第二攪拌桿上設(shè)有若干片第二攪拌葉片，所述第一轉(zhuǎn)動臂和第二轉(zhuǎn)動臂之間通過一個傳動箱連接，所述傳動箱與減速器連接。
[0005]所述過濾器包括濾筒和安裝板，所述濾筒與設(shè)置在安裝板下方的凸塊相匹配，所述凸塊內(nèi)設(shè)有貫穿安裝板的通孔，所述安裝板上方設(shè)有與進(jìn)料料斗相連接的入料管，所述入料管裝配在通孔內(nèi)，所述濾筒由筒體和頂蓋組成，所述筒體與頂蓋之間活動連接，所述濾筒內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置濾網(wǎng)，所述內(nèi)置濾網(wǎng)通過頂蓋與安裝板壓緊。
[0006]所述噴液裝置包括一個溶液箱體和一個分流板，所述溶液箱體和分流板之間通過管道連接，所述管道上設(shè)有一個閥門，所述閥門由一個伺服電機控制，所述管道貫穿于減速裝置并且與設(shè)置在傳動箱下方的分流板連接，所述分流板的左右兩端設(shè)有噴口朝向第一攪拌桿、第二攪拌桿的第一噴口和第二噴口。
[0007]所述第一攪拌桿和第二攪拌桿與攪拌桶的左壁桶和右壁桶平行，所述第一攪拌桿長于第二攪拌桿，所述攪拌桶上還設(shè)有一層耐磨層，所述攪拌桶底端設(shè)有一個出料閥。
[0008]本實用新型的有益效果在于:本實用新型的砂漿混合機通過設(shè)置送料裝置實現(xiàn)了自動上料，節(jié)省了人力，提高了效率，所述攪拌裝置包括第一攪拌機構(gòu)和第二攪拌機構(gòu)，所述第一攪拌機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動臂和第一攪拌桿，所述第一轉(zhuǎn)動臂和第一攪拌桿之間通過第一傳動頭連接，所述第一攪拌桿上設(shè)有若干片第一攪拌葉片，所述第二攪拌機構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)動臂和第二攪拌桿，所述第二轉(zhuǎn)動臂和第二攪拌桿之間通過第二傳動頭連接，所述第二攪拌桿上設(shè)有若干片第二攪拌葉片，所述第一轉(zhuǎn)動臂和第二轉(zhuǎn)動臂之間通過一個傳動箱連接，所述傳動箱與減速器連接，使粉料混合更加均勻，所述濾筒采用不銹鋼材料，具有剛性骨架，不易變形，而且耐磨。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖2為本實用新型的過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]參閱附圖1-2，一種新型的砂漿混合裝置，包括送料裝置和一個混合裝置，其特征在于:所述送料裝置包括上轉(zhuǎn)動軸29和下轉(zhuǎn)動軸30，所述上轉(zhuǎn)動軸29和下轉(zhuǎn)動軸30之間通過傳輸帶31連接，所述傳輸帶31上設(shè)有若干個與傳輸帶31垂直連接的上料板32，所述送料裝置上位于上轉(zhuǎn)動軸29處設(shè)有一個出料口 33，位于下轉(zhuǎn)動軸30處設(shè)有一個進(jìn)料料斗34，所述進(jìn)料料斗34與一個過濾器35相連接，所述出料口 33與混合裝置之間通過一個儲存腔36相連接，所述混合裝置包括一個減速裝置I，所述減速裝置I上設(shè)有一個噴液裝置2，所述減速裝置I下設(shè)有一個攪拌桶3，所述減速裝置I包括一個減速器5以及與減速器5相連接的主電機6，所述減速器5下方設(shè)有一個位于攪拌桶3內(nèi)的攪拌裝置7，所述攪拌裝置7包括第一攪拌機構(gòu)8和第二攪拌機構(gòu)9，所述第一攪拌機構(gòu)8包括第一轉(zhuǎn)動臂10和第一攪拌桿11，所述第一轉(zhuǎn)動臂10和第一攪拌桿11之間通過第一傳動頭12連接，所述第一攪拌桿11上設(shè)有若干片第一攪拌葉片13，所述第二攪拌機構(gòu)9包括第二轉(zhuǎn)動臂14和第二攪拌桿15，所述第二轉(zhuǎn)動臂14和第二攪拌桿15之間通過第二傳動頭16連接，所述第二攪拌桿15上設(shè)有若干片第二攪拌葉片17，所述第一轉(zhuǎn)動臂10和第二轉(zhuǎn)動臂14之間通過一個傳動箱18連接，所述傳動箱18與減速器5連接。
[0012]所述過濾器35包括濾筒37和安裝板38，所述濾筒37與設(shè)置在安裝板38下方的凸塊39相匹配，所述凸塊39內(nèi)設(shè)有貫穿安裝板38的通孔40，所述安裝板38上方設(shè)有與進(jìn)料料斗34相連接的入料管41，所述入料管41裝配在通孔40內(nèi)，所述濾筒37由筒體42和頂蓋43組成，所述筒體42與頂蓋43之間活動連接，所述濾筒37內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置濾網(wǎng)44，所述內(nèi)置濾網(wǎng)44通過頂蓋43與安裝板38壓緊。
[0013]所述噴液裝置2包括一個溶液箱體19和一個分流板20，所述溶液箱體19和分流板20之間通過管道21連接，所述管道21上設(shè)有一個閥門22，所述閥門22由一個伺服電機23控制，所述管道21貫穿于減速裝置I并且與設(shè)置在傳動箱18下方的分流板20連接，所述分流板20的左右兩端設(shè)有噴口朝向第一攪拌桿11、第二攪拌桿15的第一噴口 25和第二噴口 26。
[0014]所述第一攪拌桿11和第二攪拌桿15與攪拌桶3的左壁桶和右壁桶平行，所述第一攪拌桿11長于第二攪拌桿15，所述攪拌桶3上還設(shè)有一層耐磨層27，所述攪拌桶3底端設(shè)有一個出料閥28。
[0015]所述濾筒37采用不銹鋼材料。
[0016]本實用新型的有益效果在于:本實用新型的砂漿混合機通過設(shè)置送料裝置實現(xiàn)了自動上料，節(jié)省了人力，提高了效率，所述攪拌裝置包括第一攪拌機構(gòu)和第二攪拌機構(gòu)，所述第一攪拌機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動臂和第一攪拌桿，所述第一轉(zhuǎn)動臂和第一攪拌桿之間通過第一傳動頭連接，所述第一攪拌桿上設(shè)有若干片第一攪拌葉片，所述第二攪拌機構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)動臂和第二攪拌桿，所述第二轉(zhuǎn)動臂和第二攪拌桿之間通過第二傳動頭連接，所述第二攪拌桿上設(shè)有若干片第二攪拌葉片，所述第一轉(zhuǎn)動臂和第二轉(zhuǎn)動臂之間通過一個傳動箱連接，所述傳動箱與減速器連接，使粉料混合更加均勻，所述濾筒采用不銹鋼材料，具有剛性骨架，不易變形，而且耐磨。
[0017]以上所描述的僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型不限于上述實施方式，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的任何潤飾、修改或等同替換，均屬于本新型所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型的砂漿混合裝置，包括送料裝置和一個混合裝置，其特征在于:所述送料裝置包括上轉(zhuǎn)動軸(29)和下轉(zhuǎn)動軸(30)，所述上轉(zhuǎn)動軸(29)和下轉(zhuǎn)動軸(30)之間通過傳輸帶(31)連接，所述傳輸帶(31)上設(shè)有若干個與傳輸帶(31)垂直連接的上料板(32)，所述送料裝置上位于上轉(zhuǎn)動軸(29)處設(shè)有一個出料口(33)，位于下轉(zhuǎn)動軸(30)處設(shè)有一個進(jìn)料料斗(34)，所述進(jìn)料料斗(34)與一個過濾器(35)相連接，所述出料口(33)與混合裝置之間通過一個儲存腔(36)相連接，所述混合裝置包括一個減速裝置(I)，所述減速裝置(I)上設(shè)有一個噴液裝置(2)，所述減速裝置(I)下設(shè)有一個攪拌桶(3)，所述減速裝置(I)包括一個減速器(5)以及與減速器(5)相連接的主電機(6)，所述減速器(5)下方設(shè)有一個位于攪拌桶(3)內(nèi)的攪拌裝置(7)，所述攪拌裝置(7)包括第一攪拌機構(gòu)(8)和第二攪拌機構(gòu)(9)，所述第一攪拌機構(gòu)(8)包括第一轉(zhuǎn)動臂(10)和第一攪拌桿(11)，所述第一轉(zhuǎn)動臂(10)和第一攪拌桿(11)之間通過第一傳動頭(12)連接，所述第一攪拌桿(11)上設(shè)有若干片第一攪拌葉片(13)，所述第二攪拌機構(gòu)(9)包括第二轉(zhuǎn)動臂(14)和第二攪拌桿(15)，所述第二轉(zhuǎn)動臂(14)和第二攪拌桿(15)之間通過第二傳動頭(16)連接，所述第二攪拌桿(15)上設(shè)有若干片第二攪拌葉片(17)，所述第一轉(zhuǎn)動臂(10)和第二轉(zhuǎn)動臂(14)之間通過一個傳動箱(18)連接，所述傳動箱(18)與減速器(5)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的砂漿混合裝置，其特征在于:所述過濾器(35)包括濾筒(37)和安裝板(38)，所述濾筒(37)與設(shè)置在安裝板(38)下方的凸塊(39)相匹配，所述凸塊(39)內(nèi)設(shè)有貫穿安裝板(38)的通孔(40)，所述安裝板(38)上方設(shè)有與進(jìn)料料斗(34)相連接的入料管(41)，所述入料管(41)裝配在通孔(40)內(nèi)，所述濾筒(37)由筒體(42)和頂蓋(43)組成，所述筒體(42)與頂蓋(43)之間活動連接，所述濾筒(37)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置濾網(wǎng)(44)，所述內(nèi)置濾網(wǎng)(44)通過頂蓋(43)與安裝板(38)壓緊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的砂漿混合裝置，其特征在于:所述噴液裝置(2)包括一個溶液箱體(19)和一個分流板(20)，所述溶液箱體(19)和分流板(20)之間通過管道(21)連接，所述管道(21)上設(shè)有一個閥門(22)，所述閥門(22)由一個伺服電機(23)控制，所述管道(21)貫穿于減速裝置(I)并且與設(shè)置在傳動箱(18)下方的分流板(20)連接，所述分流板(20)的左右兩端設(shè)有噴口朝向第一攪拌桿(11)、第二攪拌桿(15)的第一噴口( 25)和第二噴口(26)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型的砂漿混合裝置，其特征在于:所述第一攪拌桿(11)和第二攪拌桿(15)與攪拌桶(3)的左壁桶和右壁桶平行，所述第一攪拌桿(11)長于第二攪拌桿(15)，所述攪拌桶(3)上還設(shè)有一層耐磨層(27)，所述攪拌桶(3)底端設(shè)有一個出料閥(28)。
【文檔編號】B28C7/06GK205416017SQ201620251659
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】周曉芬, 陳玲媚, 陳立福, 黃飛豹, 汪新, 汪一新
【申請人】溫州創(chuàng)新新材料股份有限公司