抗拔樁混合連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種抗拔樁混合連接結(jié)構(gòu)，包括樁頭保護套Ⅰ、樁頭保護套Ⅱ、固定定位套、錐套、插銷、舌齒和彈性件；所述固定定位套為套筒形結(jié)構(gòu)，所述錐套的內(nèi)壁上設(shè)有圓錐形面，且所述錐套通過螺紋固定在固定定位套內(nèi)，所述插銷包括旋接底座和銷頭，舌齒為至少三個開口的圓錐筒形，所述銷頭能穿過錐套和舌齒，并通過彈性件的回彈使舌齒限位于錐套和銷頭之間。本實用新型所述的舌齒為圓錐筒形，整體無間隙單向受力錐面結(jié)構(gòu)大大增大了部件接觸面積和穩(wěn)固性，在提高抗拉強度的同時有效的控制了單向拉伸殘余變形；對接后無間隙，塑性變形量小，同時樁頭保護套互相固定，在提高抗拔性能的同時，解決了樁頭端面的耐沖擊，接頭的抗剪和防腐蝕問題。
【專利說明】
抗拔樁混合連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種混凝土粧連接結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種抗拔粧混合連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑施工中，混凝土粧對接是必不可少的工序，傳統(tǒng)混凝土粧對接方式為鋼板的焊接，并在端頭板主筋與主筋之間內(nèi)增設(shè)嚙合類連接件以增強抗拔性能，嚙合類連接件對接后齒面存在間隙，殘余變形量大，對抗拔混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫寬度控制有不利影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對以上問題的提出，而研究設(shè)計一種抗拔粧混合連接結(jié)構(gòu)。本實用新型采用的技術(shù)手段如下:
[0004]—種抗拔粧混合連接結(jié)構(gòu)，包括粧頭保護套1、粧頭保護套Π、錐套、舌齒、插銷和套筒狀的固定定位套，所述粧頭保護套I上設(shè)有固定孔I，所述粧頭保護套Π的相對應(yīng)位置上設(shè)有固定孔Π，所述固定定位套的開口端固定在固定孔I處，且固定定位套的開口端朝向粧頭保護套Π，所述錐套通過螺紋固定在固定定位套內(nèi)，所述插銷包括旋接底座和與旋接底座連接的銷頭，所述旋接底座通過螺紋固定在固定孔π內(nèi)，所述銷頭為圓臺形結(jié)構(gòu)，所述銷頭的小徑端與旋接底座相連，所述舌齒為側(cè)面設(shè)有至少三個開口的圓錐筒形，所述開口將舌齒分割為齒瓣，所述舌齒的內(nèi)側(cè)壁為與銷頭配合的圓錐形面，所述舌齒的外側(cè)壁為與錐套配合的圓錐形面，所述舌齒的端部與固定定位套之間設(shè)有彈性件，所述銷頭能穿過錐套和舌齒，并通過彈性件回彈舌齒將銷頭限位于固定定位套內(nèi)，所述粧頭保護套I和粧頭保護套π之間相互固定。
[0005]進一步地，所述舌齒上設(shè)有3?6個開口，將舌齒分割為與開口相同數(shù)量的齒瓣，所述舌齒的內(nèi)側(cè)壁的錐度小于外側(cè)壁的錐度，舌齒的內(nèi)側(cè)壁的錐度等于銷頭的錐度，舌齒外側(cè)壁的錐度等于錐套的內(nèi)壁錐度。
[0006]進一步地，所述舌齒的一端設(shè)有能對銷頭進行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向錐面，另一端與所述彈性件接觸，所述錐套的內(nèi)徑的小徑端設(shè)有能對銷頭進行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向錐面。
[0007]進一步地，所述彈性件為反力合成膠套，所述反力合成膠套為圓柱環(huán)形。
[0008]進一步地，所述銷頭的長度大于錐套的長度，所述銷頭通過第一連接部和第二連接部與旋接底座相連，所述第一連接部為與銷頭的小徑端直徑相同的圓柱形，所述第二連接部為小徑端與第一連接部直徑相同的圓臺形，所述第二連接部的大徑端與旋接底座相連，所述銷頭的端部設(shè)有圓臺形的端頭，所述端頭的大徑端與銷頭連接，且端頭的大徑端與銷頭的大徑端直徑相同，所述端頭的軸線上設(shè)有內(nèi)六角孔。
[0009]進一步地，所述錐套的內(nèi)徑小徑端外側(cè)設(shè)有夾持凸緣，所述夾持凸緣外側(cè)也有對稱設(shè)置的夾持平面。
[0010]進一步地，所述固定定位套的外部設(shè)有防轉(zhuǎn)面，所述固定定位套的外壁為階梯柱面，所述固定定位套的開口端為階梯柱面的小徑端，所述固定定位套的開口端設(shè)有外螺紋，所述固定孔I內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的內(nèi)螺紋。
[0011]進一步地，所述粧頭保護套I和粧頭保護套Π均包括端板和固定于端板邊緣的裙板，所述裙板與抗拔粧的側(cè)壁貼合。
[0012]進一步地，所述粧頭保護套I和粧頭保護套Π的端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述粧頭保護套I和粧頭保護套π通過粘鋼膠對端面進行平接粘接固定。
[0013]進一步地，所述粧頭保護套I和粧頭保護套Π通過邊緣處滿焊進行固定。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型所述的一種抗拔粧混合連接結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點:
[0015]1、舌齒為圓錐筒形，與卡圈相比，相同的作用力下，舌齒、錐套、銷頭的整體無間隙單向受力錐面結(jié)構(gòu)設(shè)計大大增大了部件的接觸面積和穩(wěn)固性，在提高抗剪切力和抗拉強度的同時有效的控制了單向拉伸殘余變形，從而使混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫寬度得到有效控制；
[0016]2、錐套主要通過螺紋和凸緣固定結(jié)合，其精度高，銷頭插入留有余量，不會造成插接失敗；
[0017]3、對接后無間隙和空洞，對接縫隙能實現(xiàn)完全密封，連接穩(wěn)固，抗拔力強，抗腐蝕性能強。
[0018]4、粧頭保護套端面上設(shè)有增加拉接面的環(huán)形凹槽，粧頭保護套I和粧頭保護套Π通過粘鋼膠對端面進行平接粘接固定，有效的解決防腐蝕問題，無需二次對鋼件做防腐蝕處理。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例一所述的抗拔粧混合連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1的A處放大圖。
[0021 ]圖3a是本實用新型實施例所述的舌齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3b是圖3a的B-B剖視圖(開口未標出)。
[0023]圖4a是本實用新型實施例所述的插銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4b是圖4a的左視圖。
[0025]圖5a是本實用新型實施例所述的錐套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5b是圖5a的C-C剖視圖。
[0027 ]圖6a是本實用新型實施例所述的固定定位套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6b是圖6a的D-D剖視圖。
[0029]圖7a是本實用新型實施例所述的彈性件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖7b是圖7a的E-E剖視圖。
[0031 ]圖8a是本實用新型實施例一所述的粧頭保護套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖8b是圖8a的右視圖(上部F-F剖視)。
[0033]圖9是本實用新型實施例二所述的抗拔粧混合連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖10是圖9的G處放大圖。
[0035]圖1la是本實用新型實施例二所述的粧頭保護套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖11b是圖11 a的右視圖(上部H-H剖視)。
[0037]圖12是本實用新型實施例三所述的粧頭保護套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0038]實施例一
[0039]如圖1和圖2所示，一種抗拔粧混合連接結(jié)構(gòu)，包括粧頭保護套17、粧頭保護套Π8、錐套3、舌齒5、插銷4和套筒狀的固定定位套I，所述粧頭保護套17上設(shè)有固定孔171，所述粧頭保護套Π 8的相對應(yīng)位置上設(shè)有固定孔Π(未標號，具體設(shè)置方式如固定孔171)，所述固定定位套I的開口端固定在固定孔171處，本實施例的固定定位套I開口端設(shè)有外螺紋，通過螺紋固定在固定孔171處，且固定定位套I的開口端朝向粧頭保護套Π8，所述錐套3通過螺紋固定在固定定位套I內(nèi)，所述插銷4包括旋接底座41和與旋接底座41連接的銷頭42，所述旋接底座41通過螺紋固定在固定孔Π內(nèi)，所述銷頭42為圓臺形結(jié)構(gòu)，所述銷頭42的小徑端與旋接底座41相連，所述銷頭42的長度大于錐套3的長度，所述舌齒5為側(cè)面設(shè)有至少三個開口的圓錐筒形，所述開口將舌齒5分割為齒瓣51，所述舌齒5的內(nèi)側(cè)壁為與銷頭42配合的圓錐形面，所述舌齒5的外側(cè)壁為與錐套3配合的圓錐形面，所述舌齒5的端部與固定定位套I之間設(shè)有彈性件6，所述銷頭42能穿過錐套3和舌齒5，并通過彈性件6回彈舌齒5將銷頭限位于固定定位套I內(nèi)，所述粧頭保護套17和粧頭保護套Π 8之間相互固定。舌齒5為圓錐筒形，形成整體無間隙單向受力錐面結(jié)構(gòu)，大大增大了部件接觸面積和穩(wěn)固性大大增大了與銷頭42和錐套3之間的接觸面積，相同的作用力下，壓強大大降低，有效提高抗拔性能。所述的抗拔粧可以為管粧、空心方粧、實心方粧或異形粧等各種形式的粧，本實施例以管粧為例進行說明。
[0040]如圖3a和圖3b所示，所述舌齒5上設(shè)有3?6個開口，將舌齒5分割為與開口相同數(shù)量的齒瓣51，本實施例設(shè)有4個開口，將舌齒5分割為四個齒瓣51，所述舌齒5的內(nèi)側(cè)壁的錐度小于外側(cè)壁的錐度，舌齒5的內(nèi)側(cè)壁的錐度等于銷頭42的錐度，舌齒5外側(cè)壁的錐度等于錐套3的內(nèi)壁錐度。所述舌齒5的一端設(shè)有能對銷頭42進行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向錐面52，另一端與所述彈性件6接觸，第一導(dǎo)向錐面52與舌齒5的內(nèi)側(cè)壁的連接角為圓角。
[0041 ] 如圖4a和圖4b所示，所述銷頭4通過第一連接部43和第二連接部44與旋接底座41相連，所述第一連接部43為與銷頭42的小徑端直徑相同的扁平的圓柱形，所述第二連接部44為小徑端與第一連接部43直徑相同的扁平的圓臺形，所述第二連接部44的大徑端與旋接底座41相連，第一連接部43和第二連接部44主要在連接處起過渡作用，避免連接處產(chǎn)生應(yīng)力集中，所述銷頭42的端部設(shè)有圓臺形的端頭45，所述端頭45的大徑端與銷頭42連接，且端頭45的大徑端與銷頭42的大徑端直徑相同，所述端頭45的軸線上設(shè)有內(nèi)六角孔46。端頭45起到導(dǎo)向的作用，與導(dǎo)向錐面配合，便于銷頭42的準確插入，內(nèi)六角孔46用于使用六角將插銷旋入固定孔Π。
[0042]如圖5a和圖5b所示，所述錐套3的內(nèi)徑小徑端外側(cè)設(shè)有夾持凸緣32，安裝狀態(tài)下，夾持凸緣32的外端面與粧頭保護套17的端面齊平，則要求固定定位套I旋入固定孔171時留有容納夾持凸緣32的間隙，所述夾持凸緣32外側(cè)也有對稱設(shè)置的夾持平面33，所述錐套3的內(nèi)徑的小徑端設(shè)有能對銷頭42進行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向錐面31，所述錐套3的內(nèi)徑的大徑端與端面的連接角為圓角，便于銷頭42的準確插入。
[0043]如圖6a和圖6b所示，所述彈性件6為反力合成膠套，所述反力合成膠套為圓柱環(huán)形，由合成膠制成，彈性件6也可以是彈簧。
[0044]如圖7a和圖7b所示，所述固定定位套I的外部設(shè)有防轉(zhuǎn)面11，所述固定定位套I的外壁為階梯柱面，所述固定定位套I的開口端為階梯柱面的小徑端，所述固定定位套I的開口端設(shè)有外螺紋，所述固定孔171內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的內(nèi)螺紋，防轉(zhuǎn)面11可在生產(chǎn)裝配過程中用于工具加持固定定位套I，防止固定定位套I旋轉(zhuǎn)影響模具裝配，防轉(zhuǎn)面11亦可增強固定定位套在混凝土中的抱裹力，階梯柱面的階梯端面12用于對固定定位套I旋入固定孔171的程度進行定位。
[0045]如圖8a和圖8b所示，所述粧頭保護套17和粧頭保護套Π8均包括端板72和固定于端板72邊緣的裙板71，所述裙板71與抗拔粧的側(cè)壁貼合。所述粧頭保護套17和粧頭保護套Π 8的端面上設(shè)有環(huán)形凹槽75，所述粧頭保護套17和粧頭保護套Π 8通過粘鋼膠對端面進行平接粘接固定。固定孔171與固定孔Π與主筋端頭固定孔連接形成葫蘆形孔。
[0046]本實施例的對接方法為:所要對接的兩個混凝土粧為混凝土粧A和混凝土粧B，混凝土粧A的對接端面處設(shè)有粧頭保護套17，并內(nèi)置有多個固定定位套I，混凝土粧B的對接端面處設(shè)有粧頭保護套Π8，并在對應(yīng)位置上固定有多個插銷4，將反力合成膠套6和舌齒5依次放入固定定位套I，并將錐套3旋入固定定位套I，并將粘鋼膠涂滿整個粧頭保護套的端面，將插銷4與錐套3進行插接，在插銷4的推力作用下，舌齒5壓縮反力合成膠套6，并且舌齒5的齒瓣51張開，供銷頭42通過，通過后，在錐面和反力合成膠套6的反彈力作用下，舌齒5向回移動，齒瓣51閉合，緊固于銷頭42和錐套3之間，完成對接，通過舌齒5的單向受力，實現(xiàn)緊固，通過粘鋼膠的固化化學(xué)反應(yīng)，形成粘鋼膠連接端面，進一步增加抗拔性能，同時提高密封性，增強抗腐蝕性能。
[0047]實施例二
[0048]如圖9、圖1O、圖1Ia和圖1 Ib所示，本實施例與實施例一的不同點在于所述粧頭保護套17和粧頭保護套Π8通過邊緣處滿焊進行固定。端面不設(shè)置環(huán)形凹槽，端板72的邊緣處設(shè)有焊接槽74。本實施例的其他結(jié)構(gòu)與實施例一相同。
[0049]實施例三
[0050]如圖12所示，本實施例與實施例二的不同點在于所述固定孔171和固定孔Π為設(shè)置在相鄰主筋端頭固定孔之間的螺紋孔。本實施例的其他結(jié)構(gòu)與實施例二相同。
[0051]同一根粧的兩端的粧頭保護套可以為上述同一實施例所述的粧頭保護套，也可以是上述任意兩個實施例的組合。
[0052]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種抗拔粧混合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括粧頭保護套1、粧頭保護套π、錐套、舌齒、插銷和套筒狀的固定定位套，所述粧頭保護套I上設(shè)有固定孔I，所述粧頭保護套Π的相對應(yīng)位置上設(shè)有固定孔Π，所述固定定位套的開口端固定在固定孔I處，且固定定位套的開口端朝向粧頭保護套π，所述錐套通過螺紋固定在固定定位套內(nèi)，所述插銷包括旋接底座和與旋接底座連接的銷頭，所述旋接底座通過螺紋固定在固定孔Π內(nèi)，所述銷頭為圓臺形結(jié)構(gòu)，所述銷頭的小徑端與旋接底座相連，所述舌齒為側(cè)面設(shè)有至少三個開口的圓錐筒形，所述開口將舌齒分割為齒瓣，所述舌齒的內(nèi)側(cè)壁為與銷頭配合的圓錐形面，所述舌齒的外側(cè)壁為與錐套配合的圓錐形面，所述舌齒的端部與固定定位套之間設(shè)有彈性件，所述銷頭能穿過錐套和舌齒，并通過彈性件回彈舌齒將銷頭限位于固定定位套內(nèi)，所述粧頭保護套I和粧頭保護套π之間相互固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗拔粧混合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述舌齒上設(shè)有3?6個開口，將舌齒分割為與開口相同數(shù)量的齒瓣，所述舌齒的內(nèi)側(cè)壁的錐度小于外側(cè)壁的錐度，舌齒的內(nèi)側(cè)壁的錐度等于銷頭的錐度，舌齒外側(cè)壁的錐度等于錐套的內(nèi)壁錐度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗拔粧混合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述舌齒的一端設(shè)有能對銷頭進行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向錐面，另一端與所述彈性件接觸，所述錐套的內(nèi)徑的小徑端設(shè)有能對銷頭進行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向錐面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗拔粧混合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性件為反力合成膠套，所述反力合成膠套為圓柱環(huán)形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗拔粧混合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述銷頭的長度大于錐套的長度，所述銷頭通過第一連接部和第二連接部與旋接底座相連，所述第一連接部為與銷頭的小徑端直徑相同的圓柱形，所述第二連接部為小徑端與第一連接部直徑相同的圓臺形，所述第二連接部的大徑端與旋接底座相連，所述銷頭的端部設(shè)有圓臺形的端頭，所述端頭的大徑端與銷頭連接，且端頭的大徑端與銷頭的大徑端直徑相同，所述端頭的軸線上設(shè)有內(nèi)六角孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗拔粧混合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述錐套的內(nèi)徑小徑端外側(cè)設(shè)有夾持凸緣，所述夾持凸緣外側(cè)也有對稱設(shè)置的夾持平面。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗拔粧混合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定定位套的外部設(shè)有防轉(zhuǎn)面，所述固定定位套的外壁為階梯柱面，所述固定定位套的開口端為階梯柱面的小徑端，所述固定定位套的開口端設(shè)有外螺紋，所述固定孔I內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的內(nèi)螺紋。8.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任意一項所述的抗拔粧混合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述粧頭保護套I和粧頭保護套Π均包括端板和固定于端板邊緣的裙板，所述裙板與抗拔粧的側(cè)壁貼合。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抗拔粧混合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述粧頭保護套I和粧頭保護套Π的端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述粧頭保護套I和粧頭保護套Π通過粘鋼膠對端面進行平接粘接固定。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抗拔粧混合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述粧頭保護套I和粧頭保護套Π通過邊緣處滿焊進行固定。
【文檔編號】E02D5/52GK205475212SQ201620021312
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月11日
【發(fā)明人】袁江
【申請人】袁江