用于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的干砂提升上料系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種用于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的干砂提升上料系統(tǒng)。用于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的干砂提升上料系統(tǒng)，包括提升機(jī)、溜管組件和成品砂罐，其特征在于：還包括篩分機(jī)，所述提升機(jī)通過(guò)溜管組件與篩分機(jī)連接，該提升機(jī)將干砂提升到篩分機(jī)上方與篩分機(jī)形成高度落差，所述篩分機(jī)上設(shè)有干砂進(jìn)口和篩分料出口，該干砂進(jìn)口與溜管組件連接、篩分料出口與成品砂罐連接。上述用于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的干砂提升上料系統(tǒng)，提升機(jī)與篩分機(jī)之間的連接均采用溜管組件連接，安裝方便，且成本低；提高篩分效率，減少對(duì)篩網(wǎng)的沖擊，提高篩網(wǎng)的使用壽命，能有效的解決篩分設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，篩分不充分，篩網(wǎng)壽命短等問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
用于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的干砂提升上料系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種用于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的干砂提升上料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著干混砂漿技術(shù)的迅速發(fā)展，對(duì)干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)要求也越來(lái)越高。砂是干混砂漿的主要骨料，其含量占比為60-80%。對(duì)于干砂的提升上料直接影響到干混砂漿設(shè)備的生產(chǎn)效率。
[0003]現(xiàn)有的提升上料裝置，包括提升機(jī)、振動(dòng)給料裝置、篩分機(jī)、輸送溜管及砂罐等;其中振動(dòng)給料裝置成本高，需要制作支架，且安裝難度大;篩分機(jī)、振動(dòng)給料裝置經(jīng)常處于超負(fù)荷工作所導(dǎo)致的問(wèn)題，諸如篩分不夠充分，篩網(wǎng)堵料、破裂等，都阻礙了干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，影響生產(chǎn)進(jìn)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的干砂提升上料系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下，用于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的干砂提升上料系統(tǒng)，包括進(jìn)料管和與進(jìn)料管連接的溜管本體，其特征在于:還包括耐磨組件，所述耐磨組件包括多塊布置于溜管本體內(nèi)壁上的擋料板，該擋料板與溜管內(nèi)壁形成一個(gè)用于存儲(chǔ)物料的夾角。
[0006]進(jìn)一步的，溜管本體為由進(jìn)料口向出料口方向依次擴(kuò)大的喇叭形結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，還包括緩沖箱，所述緩沖箱設(shè)置于進(jìn)料口與溜管本體之間。
[0008]進(jìn)一步的，緩沖箱上設(shè)有分流口。
[0009]進(jìn)一步的，多塊擋料板均勻的布置于溜管本體內(nèi)壁上。
[0010]進(jìn)一步的，擋料板與溜管內(nèi)壁的夾角為30-150°。
[0011]進(jìn)一步的，擋料板與溜管本體內(nèi)壁的夾角為90°。
[0012]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的用于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的干砂提升上料系統(tǒng)，提升機(jī)與篩分機(jī)之間的連接均采用溜管組件連接，安裝方便，且成本低;提高篩分效率，減少對(duì)篩網(wǎng)的沖擊，提高篩網(wǎng)的使用壽命，能有效的解決篩分設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，篩分不充分，篩網(wǎng)壽命短等問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為用于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的干砂提升上料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為用于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的干砂提升上料系統(tǒng)的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0016]參照?qǐng)D1至圖2所示，用于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的干砂提升上料系統(tǒng)，包括提升機(jī)1、溜管組件2、篩分機(jī)3、成品砂罐4、原料砂罐5和分流組件6;
[0017]提升機(jī)I通過(guò)溜管組件2與篩分機(jī)4連接，該提升機(jī)將干砂提升到篩分機(jī)3上方與篩分機(jī)形3成高度落差；
[0018]溜管組件2包括溜管本體21、軟連接套22，該溜管本體21的管口由提升機(jī)端向篩分機(jī)端依次擴(kuò)大，該軟連接套22為設(shè)置于溜管本體與篩分機(jī)干砂進(jìn)口的連接處硅膠套；
[0019 ]篩分機(jī)3上設(shè)有干砂進(jìn)口 31和篩分料出口 32，該干砂進(jìn)口 31與溜管本體21連接、篩分料出口 32與成品砂罐3連接，篩分機(jī)3布置于成品料進(jìn)口 41上方；
[0020]成品砂罐4上設(shè)有與篩分料出口對(duì)接的成品料進(jìn)口41;
[0021 ]原料砂罐5通過(guò)分流組件6與溜管本體2連接；
[0022]分流組件6包括分流管61、分流閥62和緩沖箱63，該分流管61兩端分別與原料砂罐5和溜管組件2連接，該分流閥62設(shè)置于分流管61和溜管組件2上，該緩沖箱63設(shè)置于溜管本體2與分流管61之間。
[0023]參照?qǐng)D1、圖2所示，上述用于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的干砂提升上料系統(tǒng)，提升機(jī)I與篩分機(jī)3之間的連接均采用溜管組件2連接，安裝方便，且成本低;提高篩分效率，減少對(duì)篩網(wǎng)的沖擊，提高篩網(wǎng)的使用壽命，能有效的解決篩分設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，篩分不充分，篩網(wǎng)壽命短等冋題。
[0024]當(dāng)干砂進(jìn)料量大于篩分機(jī)產(chǎn)能時(shí)，可以通過(guò)控制分流組件6，將部分干砂引入原料砂罐5，保證提升機(jī)、篩分機(jī)等設(shè)備的正常運(yùn)行。
[0025]上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的干砂提升上料系統(tǒng)，包括提升機(jī)、溜管組件和成品砂罐，其特征在于:還包括篩分機(jī)，所述提升機(jī)通過(guò)溜管組件與篩分機(jī)連接，該提升機(jī)將干砂提升到篩分機(jī)上方與篩分機(jī)形成高度落差，所述篩分機(jī)上設(shè)有干砂進(jìn)口和篩分料出口，該干砂進(jìn)口與溜管組件連接、篩分料出口與成品砂罐連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的干砂提升上料系統(tǒng)，其特征在于:還包原料砂罐和分流組件，所述原料砂罐通過(guò)分流組件與溜管組件連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的干砂提升上料系統(tǒng)，其特征在于:所述分流組件包括分流管和分流閥，該分流管兩端分別與原料砂罐和溜管組件連接，該分流閥設(shè)置于分流管和/或溜管組件上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的干砂提升上料系統(tǒng)，其特征在于:所述分流組件還包括緩沖箱，該緩沖箱設(shè)置于溜管本體與分流管之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的干砂提升上料系統(tǒng)，其特征在于:所述溜管組件包括溜管本體，該溜管本體的管口由提升機(jī)端向篩分機(jī)端依次擴(kuò)大。6.據(jù)權(quán)利要求5所述的用于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的干砂提升上料系統(tǒng)，其特征在于:所述溜管組件還包括軟連接套，該軟連接套設(shè)置于溜管本體與篩分機(jī)干砂進(jìn)口的連接處。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的干砂提升上料系統(tǒng)，其特征在于:所述，成品砂罐上設(shè)有與篩分料出口對(duì)接的成品料進(jìn)口，篩分機(jī)布置于成品料進(jìn)口上方。
【文檔編號(hào)】B65G65/32GK205668813SQ201620532361
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】盧園頭, 陳冰峰, 蔡志成
【申請(qǐng)人】福建南方路面機(jī)械有限公司