一種電機(jī)后蓋加工傳送裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)后蓋加工傳送裝置，包括支撐板和基座，支撐板之間設(shè)有滾軸，滾軸通過傳送帶相連，傳送帶上設(shè)有夾具，滾軸的一端貫穿支撐板與皮帶輪連接，皮帶輪與第一電機(jī)相連，基座上設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸與第二齒輪相連，基座上設(shè)有圓槽，圓槽通過軸承與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸的中部套接有第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)有工作臺，該電機(jī)后蓋加工傳送裝置的夾緊塊的底端上設(shè)置有可拆卸式夾模，這樣不僅可以開合電機(jī)后蓋，而且根據(jù)實(shí)際后蓋形狀，方便更換夾模，進(jìn)而適應(yīng)不同型號電機(jī)后蓋的加工，而且該裝置安裝有報(bào)警燈，危險情況下能報(bào)警，確保安全作業(yè)。
【專利說明】
一種電機(jī)后蓋加工傳送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工傳送技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電機(jī)后蓋加工傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)后蓋成型后，需要在不同的方向進(jìn)行沖孔，同時需要在中心的位置壓合軸承等等，每個加工工序都需要對后蓋的特定面進(jìn)行加工，工序之間需要傳送裝置運(yùn)送，傳統(tǒng)的傳送裝置是通過傳送帶傳送到工人身邊，然后由工人放置到工位上，在放置的過程中，容易發(fā)生意外的生產(chǎn)事故，同時，其生產(chǎn)效率低，無法自動化生產(chǎn)，為此，我們提出一種電機(jī)后蓋加工傳送裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)后蓋加工傳送裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電機(jī)后蓋加工傳送裝置，包括支撐板和基座，兩個支撐板位于基座的一側(cè)，所述支撐板由腳柱支撐，其中一個支撐板的前端設(shè)置有一個立柱，所述立柱上設(shè)置有報(bào)警燈，所述支撐板之間設(shè)置有滾軸，所述滾軸通過傳送帶相連，所述傳送帶的上表面設(shè)置有夾具，所述滾軸的一端貫穿支撐板與皮帶輪連接，所述皮帶輪通過皮帶與設(shè)置在基座上的第一電機(jī)相連，所述基座上設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸與第二齒輪相連，所述基座上設(shè)置有圓槽，所述圓槽通過軸承與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸的中部套接有第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接工作臺，所述工作臺上設(shè)置有固定板，所述固定板通過鉸鏈座與第一電動伸縮桿鉸接，所述工作臺的內(nèi)部設(shè)置有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的頂端與第一電動伸縮桿的下端面鉸接，所述第一電動伸縮桿的頂端內(nèi)部設(shè)置有兩個第三電動伸縮桿，兩個第三電動伸縮桿背向設(shè)置，每一側(cè)的第三電動伸縮桿與夾緊塊的頂端相連，所述夾緊塊的底端設(shè)置有夾模，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一電動伸縮桿、第二電動伸縮桿、第三電動伸縮桿、報(bào)警燈分別與設(shè)置在基座上的PLC控制器電連接。
[0005]優(yōu)選的，所述第二電動伸縮桿位于第一電動伸縮桿的正下方。
[0006]優(yōu)選的，所述夾模與夾緊塊通過可動卡位板相連，并且夾模與夾緊塊的數(shù)量均為兩個。
[0007]優(yōu)選的，所述夾具為方形機(jī)構(gòu)，并且夾具的上表面中部設(shè)置有凹槽。
[0008]優(yōu)選的，所述第一齒輪與轉(zhuǎn)軸過盈配合。
[0009]優(yōu)選的，所述腳柱的下面設(shè)置有耐磨墊。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該電機(jī)后蓋加工傳送裝置，自動化程度高、生產(chǎn)質(zhì)量好，而且確保人身安全，其一，該電機(jī)后蓋加工傳送裝置安裝有夾具，而且夾具上設(shè)置有凹槽，這就確保了電機(jī)后蓋在傳送過程中的穩(wěn)定性，其二，該電機(jī)后蓋加工傳送裝置安裝有第二電機(jī)、第二齒輪、第一齒輪、工作臺等，工作臺上設(shè)置有第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿，通過第二電機(jī)的驅(qū)動，工作臺能旋轉(zhuǎn)移動，而且第一電動伸縮桿能前后伸縮和上下?lián)u擺運(yùn)動，機(jī)械化程度高，節(jié)約勞動力，而且減少生產(chǎn)事故，其三，該電機(jī)后蓋加工傳送裝置安裝有夾緊塊，而且夾緊塊的頂端與第三電動伸縮桿相連，夾緊塊的底端上設(shè)置有可拆卸式夾模，這樣不僅可以開合電機(jī)后蓋，而且根據(jù)實(shí)際后蓋形狀，方便更換夾模，進(jìn)而適應(yīng)不同型號電機(jī)后蓋的加工，其四，該電機(jī)后蓋加工傳送裝置安裝有報(bào)警燈，危險情況下，能報(bào)警，確保安全作業(yè)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖中:I支撐板、2基座、3腳柱、4滾軸、5傳送帶、6夾具、7立柱、8報(bào)警燈、9皮帶輪、10皮帶、11第一電機(jī)、12第二電機(jī)、13第二齒輪、14轉(zhuǎn)軸、15第一齒輪、16工作臺、17固定板、18第一電動伸縮桿、19第二電動伸縮桿、20第三電動伸縮桿、21夾緊塊、22夾模、23PLC控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種電機(jī)后蓋加工傳送裝置，包括支撐板I和基座2，兩個支撐板I位于基座2的一側(cè)，支撐板I由腳柱3支撐，腳柱3的下面設(shè)置有耐磨墊，其中一個支撐板I的前端設(shè)置有一個立柱7，立柱7上設(shè)置有報(bào)警燈8，危險情況下，報(bào)警燈8報(bào)警，確保安全作業(yè)，支撐板I之間設(shè)置有滾軸4，滾軸4通過傳送帶5相連，傳送帶5的上表面設(shè)置有夾具6，夾具6為方形機(jī)構(gòu)，并且夾具6的上表面中部設(shè)置有凹槽，這就確保了電機(jī)后蓋在傳送過程中的穩(wěn)定性，滾軸4的一端貫穿支撐板I與皮帶輪9連接，皮帶輪9通過皮帶10與設(shè)置在基座2上的第一電機(jī)11相連，基座2上設(shè)置有第二電機(jī)12，第二電機(jī)12的輸出軸與第二齒輪13相連，基座2上設(shè)置有圓槽，圓槽通過軸承與轉(zhuǎn)軸14連接，轉(zhuǎn)軸14的中部套接有第一齒輪15，第一齒輪15與轉(zhuǎn)軸14過盈配合，第一齒輪15與第二齒輪13嚙合，轉(zhuǎn)軸14的頂端固定連接工作臺16，通過第二電機(jī)12的驅(qū)動，工作臺16能旋轉(zhuǎn)移動，工作臺16上設(shè)置有固定板17，固定板17通過鉸鏈座與第一電動伸縮桿18鉸接，工作臺16的內(nèi)部設(shè)置有第二電動伸縮桿19，第二電動伸縮桿19位于第一電動伸縮桿18的正下方，第二電動伸縮桿19的頂端與第一電動伸縮桿18的下端面鉸接，這樣第一電動伸縮桿18能前后伸縮和上下?lián)u擺運(yùn)動，機(jī)械化程度高，節(jié)約勞動力，而且減少生產(chǎn)事故，第一電動伸縮桿18的頂端內(nèi)部設(shè)置有兩個第三電動伸縮桿20，兩個第三電動伸縮桿20背向設(shè)置，每一側(cè)的第三電動伸縮桿20與夾緊塊21的頂端相連，夾緊塊21的底端設(shè)置有夾模22，夾模22與夾緊塊21通過可動卡位板相連，這樣不僅可以開合電機(jī)后蓋，而且根據(jù)實(shí)際后蓋形狀，方便更換夾模22，進(jìn)而適應(yīng)不同型號電機(jī)后蓋的加工，第一電機(jī)11、第二電機(jī)12、第一電動伸縮桿18、第二電動伸縮桿19、第三電動伸縮桿20、報(bào)警燈8分別與設(shè)置在基座2上的PLC控制器23電連接，這種電連接，自動化程度高、生產(chǎn)質(zhì)量好，而且確保人身安全。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)后蓋加工傳送裝置，包括支撐板(I)和基座(2)，其特征在于:兩個支撐板(I)位于基座(2)的一側(cè)，所述支撐板(I)由腳柱(3)支撐，其中一個支撐板(I)的前端設(shè)置有一個立柱(7)，所述立柱(7)上設(shè)置有報(bào)警燈(8)，所述支撐板(I)之間設(shè)置有滾軸(4)，所述滾軸(4)通過傳送帶(5)相連，所述傳送帶(5)的上表面設(shè)置有夾具(6)，所述滾軸(4)的一端貫穿支撐板(I)與皮帶輪(9)連接，所述皮帶輪(9)通過皮帶(10)與設(shè)置在基座(2)上的第一電機(jī)(11)相連，所述基座(2)上設(shè)置有第二電機(jī)(12)，所述第二電機(jī)(12)的輸出軸與第二齒輪(13)相連，所述基座(2)上設(shè)置有圓槽，所述圓槽通過軸承與轉(zhuǎn)軸(14)連接，所述轉(zhuǎn)軸(14)的中部套接有第一齒輪(15)，所述第一齒輪(15)與第二齒輪(13)嚙合，所述轉(zhuǎn)軸(14)的頂端固定連接工作臺(16)，所述工作臺(16)上設(shè)置有固定板(17)，所述固定板(17)通過鉸鏈座與第一電動伸縮桿(18)鉸接，所述工作臺(I6)的內(nèi)部設(shè)置有第二電動伸縮桿(I9)，所述第二電動伸縮桿(19)的頂端與第一電動伸縮桿(18)的下端面鉸接，所述第一電動伸縮桿(18)的頂端內(nèi)部設(shè)置有兩個第三電動伸縮桿(20)，兩個第三電動伸縮桿(20)背向設(shè)置，每一側(cè)的第三電動伸縮桿(20)與夾緊塊(21)的頂端相連，所述夾緊塊(21)的底端設(shè)置有夾模(22)，所述第一電機(jī)(11)、第二電機(jī)(12)、第一電動伸縮桿(18)、第二電動伸縮桿(19)、第三電動伸縮桿(20)、報(bào)警燈(8)分別與設(shè)置在基座(2)上的PLC控制器(23)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)后蓋加工傳送裝置，其特征在于:所述第二電動伸縮桿(19)位于第一電動伸縮桿(18)的正下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)后蓋加工傳送裝置，其特征在于:所述夾模(22)與夾緊塊(21)通過可動卡位板相連，并且夾模(22)與夾緊塊(21)的數(shù)量均為兩個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)后蓋加工傳送裝置，其特征在于:所述夾具(6)為方形機(jī)構(gòu)，并且夾具(6)的上表面中部設(shè)置有凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)后蓋加工傳送裝置，其特征在于:所述第一齒輪(15)與轉(zhuǎn)軸(14)過盈配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)后蓋加工傳送裝置，其特征在于:所述腳柱(3)的下面設(shè)置有耐磨墊。
【文檔編號】B65G47/90GK205668803SQ201620526934
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】程少華
【申請人】江西雙威電機(jī)有限公司