一種輥道爐新型內(nèi)壁機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及材料加工領(lǐng)域，具體涉及一種輥道爐新型內(nèi)壁機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于一些特殊材料的加工，通常需要經(jīng)過高溫爐進(jìn)行高溫處理?，F(xiàn)有設(shè)備是采用拱形窯爐的模式設(shè)計(jì)的，其內(nèi)部采用爐磚砌成，在高溫環(huán)境下容易掉渣污染產(chǎn)品，并且整體高度高，體積大，溫度控制難度大，導(dǎo)致無法用于多溫區(qū)下產(chǎn)品的加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種輥道爐新型內(nèi)壁機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，體積小，能夠有效的節(jié)能環(huán)保，并且適用范圍廣。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種輥道爐新型內(nèi)壁機(jī)構(gòu)，包括長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的爐體，所述爐體內(nèi)底部和兩個(gè)側(cè)部均設(shè)置有保溫內(nèi)襯，所述爐體頂部設(shè)置有若干分割內(nèi)襯，所述分割內(nèi)襯將爐體內(nèi)部空間分成若干溫度區(qū)間，所述分割內(nèi)襯包括若干掛架，所述掛架中部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有掛臺(tái)，所述相鄰的兩個(gè)掛架之間的掛臺(tái)表面設(shè)置有第一襯板，所述掛架頂部與頂梁連接，所述頂梁設(shè)置在爐體內(nèi)側(cè)頂部，所述第一襯板上方的頂梁上還掛設(shè)有隔熱板模塊，所述相鄰的兩個(gè)掛架之間還設(shè)置有支撐架，所述支撐架底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有支撐平面，所述支撐平面與掛臺(tái)之間設(shè)置有第一襯板，所述掛架與支撐架頂部均與U型鋼軸連接，所述U型鋼通過螺栓和螺母與C型連接件連接，所述C型連接件固定在頂梁底部，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)輥道。
[0006]進(jìn)一步的，所述爐體位于出料端還設(shè)置有快速冷卻段。
[0007]進(jìn)一步的，所述保溫內(nèi)襯包括第二襯板以及設(shè)置在第二襯板和爐體之間的若干相互層疊的隔熱板，所述第一襯板與第二襯板的材質(zhì)均為泡沫陶瓷，所述隔熱板與隔熱板模塊的材質(zhì)均為硅酸鋁纖維。
[0008]進(jìn)一步的，所述爐體內(nèi)部的傳動(dòng)輥道上方和下方均設(shè)置有加熱裝置。
[0009]進(jìn)一步的，所述的每個(gè)分割內(nèi)襯下方均設(shè)置有熱電偶。
[0010]進(jìn)一步的，還包括回轉(zhuǎn)送料軌道，所述回轉(zhuǎn)送料軌道兩端分別設(shè)置在爐體的入料側(cè)和快速冷卻段的出料側(cè)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]采用長(zhǎng)方體的結(jié)構(gòu)能夠大大的縮小整體高度，并且內(nèi)部通過保溫內(nèi)襯和分割內(nèi)襯的設(shè)計(jì)，將爐體分為多個(gè)溫度可控的區(qū)域，并且不會(huì)掉渣以及不會(huì)串溫，達(dá)到生產(chǎn)的可調(diào)多變性和穩(wěn)定性，保證能夠在不同區(qū)間溫度加工的可行性。
[0013]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)截面示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的分割內(nèi)襯部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的C型連接件部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]參照?qǐng)D1至圖3所示，一種輥道爐新型內(nèi)壁機(jī)構(gòu)，包括長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的爐體1，爐體內(nèi)底部和兩個(gè)側(cè)部均設(shè)置有保溫內(nèi)襯2，爐體頂部設(shè)置有若干分割內(nèi)襯3，分割內(nèi)襯將爐體內(nèi)部空間分成若干溫度區(qū)間，分割內(nèi)襯包括若干掛架4，所述掛架中部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有掛臺(tái)5，相鄰的兩個(gè)掛架之間的掛臺(tái)表面設(shè)置有第一襯板6，掛架頂部與頂梁7連接，頂梁設(shè)置在爐體內(nèi)側(cè)頂部，第一襯板上方的頂梁上還掛設(shè)有隔熱板模塊8，相鄰的兩個(gè)掛架之間還設(shè)置有支撐架9，支撐架底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有支撐平面10，掛架與支撐架頂部均與U型鋼11軸連接，U型鋼通過螺栓12和螺母與C型連接件13連接，C型連接件固定在頂梁底部，爐體內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)輥道14。
[0020]由于掛架中部?jī)蓚?cè)設(shè)置掛臺(tái)，所以形成了類似十字形截面的板材結(jié)構(gòu)，掛臺(tái)下部的掛架能夠有效隔離左右兩側(cè)空間，保證在左右溫度不同時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生串溫，能夠有效保證其溫區(qū)溫度的不同。支撐架則用于將第一襯板撐起，因兩個(gè)掛架之間跨度大，第一襯板中部沒有支撐會(huì)有下沉，支撐架保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0021]爐體位于出料端還設(shè)置有快速冷卻段15，用于將高溫的材料迅速冷卻便于搬運(yùn)。
[0022]保溫內(nèi)襯包括第二襯板16以及設(shè)置在第二襯板和爐體之間的若干相互層疊的隔熱板17，第一襯板與第二襯板的材質(zhì)均為泡沫陶瓷，隔熱板與隔熱板模塊的材質(zhì)均為硅酸鋁纖維。通過泡沫陶瓷材質(zhì)制作的第一襯板與第二襯板在能夠承受高溫的情況下不掉渣，保證加工材料的良品率。硅酸鋁纖維則能夠有效保溫隔熱。
[0023]爐體內(nèi)部的傳動(dòng)輥道上方和下方均設(shè)置有加熱裝置18，加熱均勻，受熱效果好。
[0024]每個(gè)分割內(nèi)襯下方均設(shè)置有熱電偶19，該熱電偶用于控制相應(yīng)分割內(nèi)襯下的加熱裝置的加熱溫度，以保證每個(gè)分割內(nèi)襯下方的溫度趨于設(shè)定值。
[0025]還包括回轉(zhuǎn)送料軌道20，回轉(zhuǎn)送料軌道兩端分別設(shè)置在爐體的入料側(cè)和快速冷卻段的出料側(cè)，保證下料和上料的方便，也可以在材料需要回爐再次燒制時(shí)，避免了人工搬運(yùn)的不便。
[0026]本發(fā)明采用長(zhǎng)方體的結(jié)構(gòu)能夠大大的縮小整體高度，并且內(nèi)部通過保溫內(nèi)襯和分割內(nèi)襯的設(shè)計(jì)，將爐體分為多個(gè)溫度可控的區(qū)域，并且不會(huì)掉渣以及不會(huì)串溫，達(dá)到生產(chǎn)的可調(diào)多變性和穩(wěn)定性，保證能夠在不同區(qū)間溫度加工的可行性。
[0027]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輥道爐新型內(nèi)壁機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的爐體，所述爐體內(nèi)底部和兩個(gè)側(cè)部均設(shè)置有保溫內(nèi)襯，所述爐體頂部設(shè)置有若干分割內(nèi)襯，所述分割內(nèi)襯將爐體內(nèi)部空間分成若干溫度區(qū)間，所述分割內(nèi)襯包括若干掛架，所述掛架中部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有掛臺(tái)，所述相鄰的兩個(gè)掛架之間的掛臺(tái)表面設(shè)置有第一襯板，所述掛架頂部與頂梁連接，所述頂梁設(shè)置在爐體內(nèi)側(cè)頂部，所述第一襯板上方的頂梁上還掛設(shè)有隔熱板模塊，所述相鄰的兩個(gè)掛架之間還設(shè)置有支撐架，所述支撐架底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有支撐平面，所述掛架與支撐架頂部均與U型鋼軸連接，所述U型鋼通過螺栓和螺母與C型連接件連接，所述C型連接件固定在頂梁底部，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)輥道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道爐新型內(nèi)壁機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述爐體位于出料端還設(shè)置有快速冷卻段。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道爐新型內(nèi)壁機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述保溫內(nèi)襯包括第二襯板以及設(shè)置在第二襯板和爐體之間的若干相互層疊的隔熱板，所述第一襯板與第二襯板的材質(zhì)均為泡沫陶瓷，所述隔熱板與隔熱板模塊的材質(zhì)均為硅酸鋁纖維。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道爐新型內(nèi)壁機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述爐體內(nèi)部的傳動(dòng)輥道上方和下方均設(shè)置有加熱裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道爐新型內(nèi)壁機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的每個(gè)分割內(nèi)襯下方均設(shè)置有熱電偶。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輥道爐新型內(nèi)壁機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括回轉(zhuǎn)送料軌道，所述回轉(zhuǎn)送料軌道兩端分別設(shè)置在爐體的入料側(cè)和快速冷卻段的出料側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輥道爐新型內(nèi)壁機(jī)構(gòu)，包括長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的爐體，爐體內(nèi)底部和兩個(gè)側(cè)部均設(shè)置有保溫內(nèi)襯，爐體頂部設(shè)置有若干分割內(nèi)襯，分割內(nèi)襯將爐體內(nèi)部空間分成若干溫度區(qū)間，分割內(nèi)襯包括若干掛架，掛架中部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有掛臺(tái)，相鄰的兩個(gè)掛架之間的掛臺(tái)表面設(shè)置有第一襯板，第一襯板上方的頂梁上還掛設(shè)有隔熱板模塊。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，體積小，能夠有效的節(jié)能環(huán)保，并且適用范圍廣。
【IPC分類】F27B9/24, F27B9/34
【公開號(hào)】CN205002596
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520690985
【發(fā)明人】霍李均, 呂張忠
【申請(qǐng)人】蘇州博濤機(jī)電設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日