一種窯爐進(jìn)料裝置及其進(jìn)料方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種窯爐進(jìn)料裝置，其特征在于，包括：碎料機(jī)，用于粉碎和攪拌得到大小均勻的顆粒料，碎料機(jī)設(shè)有碎料桶，碎料桶底部設(shè)有第一振動(dòng)器，第一振動(dòng)器底部設(shè)有用于出料的閥門；料倉，料倉與碎料機(jī)通過管路連接，用于接收碎料機(jī)輸送的顆粒料，料倉底部設(shè)有第二振動(dòng)器；進(jìn)料機(jī)，進(jìn)料機(jī)與料倉通過管路連接，用于向窯爐輸送顆粒料。本發(fā)明有益效果：碎料桶底部設(shè)有第一振動(dòng)器，第一振動(dòng)器底部設(shè)有用于出料的閥門；料倉與碎料機(jī)通過管路連接，料倉底部設(shè)有第二振動(dòng)器；進(jìn)料機(jī)用于向窯爐輸送顆粒料，通過設(shè)置第一振動(dòng)器和第二振動(dòng)器，使得進(jìn)料順暢，不會(huì)產(chǎn)生架橋和堵塞現(xiàn)象，大大提高了生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種窯爐進(jìn)料裝置及其進(jìn)料方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及窯爐進(jìn)料領(lǐng)域，具體涉及一種窯爐進(jìn)料裝置及其進(jìn)料方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，玻璃纖維窯爐的進(jìn)料主要采用進(jìn)料機(jī)進(jìn)行送料，碎料機(jī)粉碎的料輸送到進(jìn)料機(jī)中，但是，目前碎料機(jī)粉碎時(shí)，原料粉碎大小不一，容易使出料口堵塞，使得料倉得不到原料的供應(yīng)，而且進(jìn)料系統(tǒng)中大都采用管路進(jìn)行連接，如某一管路或料倉有發(fā)生架橋或堵塞等異?，F(xiàn)象，變會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料機(jī)空料，且不易計(jì)時(shí)發(fā)現(xiàn)，只有當(dāng)窯爐玻璃溫度及玻璃液位發(fā)生異常波動(dòng)后才會(huì)被發(fā)現(xiàn)，此時(shí)窯爐可能已無法正常生產(chǎn)，生產(chǎn)成本的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種進(jìn)料舒暢的窯爐進(jìn)料裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種窯爐進(jìn)料裝置，其特征在于，包括:
[0006]碎料機(jī)，用于粉碎和攪拌得到大小均勻的顆粒料，所述碎料機(jī)設(shè)有碎料桶，所述碎料桶底部設(shè)有第一振動(dòng)器，所述第一振動(dòng)器底部設(shè)有用于出料的閥門；
[0007]料倉，所述料倉與所述碎料機(jī)通過管路連接，用于接收所述碎料機(jī)輸送的顆粒料，所述料倉底部設(shè)有第二振動(dòng)器；
[0008]進(jìn)料機(jī)，所述進(jìn)料機(jī)與所述料倉通過管路連接，用于向窯爐輸送所述顆粒料。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一振動(dòng)器與所述碎料桶之間設(shè)有篩孔過濾板，所述篩孔過濾板包括第一篩孔板和第二篩孔板，所述第二篩孔板位于所述閥門的上方，所述第一砂孔板位于所述第二篩孔板的上方，所述第一篩孔板的篩孔直徑大于所述第二篩孔板的篩孔直徑。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一篩孔板的篩孔與所述第二篩孔板的篩孔相錯(cuò)開。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述料倉的截面為V型，所述料倉上方設(shè)有集塵器，所述集塵器通過集塵管道與所述料倉連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料機(jī)的頂部設(shè)有空料報(bào)警裝置，所述空料報(bào)警裝置包括電阻式感應(yīng)桿、報(bào)警器和報(bào)警指示燈，所述報(bào)警器和報(bào)警指示燈分別與所述電阻式感應(yīng)桿并聯(lián)連接，所述電阻式感應(yīng)桿與所述進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料口桶壁為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電阻式感應(yīng)桿與桶壁的夾角為20度?80度。
[0013]進(jìn)一步地，所述料倉與所述進(jìn)料機(jī)之間設(shè)有手動(dòng)閥門。
[0014]進(jìn)一步地，所述碎料機(jī)與所述料倉之間設(shè)有第一帆布袋，所述進(jìn)料機(jī)與所述料倉之間設(shè)有第二帆布袋。
[0015]進(jìn)一步地，所述碎料桶和所述料倉均設(shè)有高、中、低料位傳感器。
[0016]進(jìn)一步地，所述第二帆布袋與管路之間采用彈簧連接或者萬向接頭。
[0017]本發(fā)明還涉及一種窯爐進(jìn)料方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0018]—，將原料送入碎料桶，開啟碎料機(jī)，關(guān)閉閥門；當(dāng)料位到達(dá)碎料桶的高位傳感器時(shí)，料桶的高位傳感器將信號(hào)傳送給閥門和第一振動(dòng)器，閥門開啟，第一振動(dòng)器振動(dòng)使料落入料倉中；
[0019]二、當(dāng)料位到達(dá)料倉的高位傳感器時(shí)，料倉的高位傳感器傳送信號(hào)給集塵器和第二震動(dòng)器；
[0020]三、開啟手動(dòng)閥門，料落入進(jìn)料機(jī)中，當(dāng)進(jìn)料機(jī)中的料位到達(dá)空料報(bào)警裝置的電阻式感應(yīng)桿料位時(shí)，延時(shí)I?2分鐘使進(jìn)料機(jī)中的料位完全超過電阻式感應(yīng)桿的料位，進(jìn)料機(jī)向窯爐進(jìn)行供料；當(dāng)進(jìn)料機(jī)中的料位低于電阻式感應(yīng)桿時(shí)，進(jìn)料機(jī)停止供料，同時(shí)傳送信號(hào)給報(bào)警器和報(bào)警指示燈，并將關(guān)閉信號(hào)傳送給閥門和集塵器，閥門和集塵器關(guān)閉
[0021 ]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:碎料桶底部設(shè)有第一振動(dòng)器，第一振動(dòng)器底部設(shè)有用于出料的閥門；料倉與碎料機(jī)通過管路連接，料倉底部設(shè)有第二振動(dòng)器;進(jìn)料機(jī)用于向窯爐輸送所述顆粒料，通過設(shè)置第一振動(dòng)器和第二振動(dòng)器，使得進(jìn)料順暢，不會(huì)產(chǎn)生架橋和堵塞現(xiàn)象，大大提高了生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明篩孔過濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是本發(fā)明空料報(bào)警裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件的名稱:
[0027]1-碎料桶;2-碎料機(jī);3-篩孔過濾板;4-第一振動(dòng)器;5-閥門；6_第一帆布袋;7_料倉;8-集塵器;9-第二振動(dòng)器;10-手動(dòng)閥門；11-第二帆布袋;12-進(jìn)料機(jī);13-空料報(bào)警裝置；14-窯爐；15-流量計(jì);31-第一篩孔板;32-第二篩孔板；141-電阻式感應(yīng)桿；142-報(bào)警指示燈。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0029]為了達(dá)到本發(fā)明的目的，如圖1-3所示，在本發(fā)明一種窯爐進(jìn)料裝置的一些實(shí)施方式為，包括:碎料機(jī)2，用于粉碎和攪拌得到大小均勻的顆粒料，碎料機(jī)2設(shè)有碎料桶I，碎料桶I底部設(shè)有第一振動(dòng)器4，頂部連接有流量計(jì)15，第一振動(dòng)器4底部設(shè)有用于出料的閥門5，第一振動(dòng)器4與碎料桶I之間設(shè)有篩孔過濾板3，篩孔過濾板3包括第一篩孔板31和第二篩孔板32，第二篩孔板32位于閥門5的上方，第一砂孔板31位于第二篩孔板32的上方，第一篩孔板31的篩孔直徑大于第二篩孔板32的篩孔直徑，第一篩孔板31的篩孔與第二篩孔板32的篩孔相錯(cuò)開，也可以不錯(cuò)開，錯(cuò)開有助于料的分離和篩選，不會(huì)產(chǎn)生篩板堵塞，而導(dǎo)致整個(gè)碎料機(jī)2出料口堵塞;料倉7，料倉7與碎料機(jī)2通過管路連接，用于接收碎料機(jī)2輸送的顆粒料，料倉7底部設(shè)有第二振動(dòng)器9;進(jìn)料機(jī)12，進(jìn)料機(jī)12與料倉7通過管路連接，用于向窯爐14輸送顆粒料，料倉7與進(jìn)料機(jī)2之間設(shè)有手動(dòng)閥門10，用于手動(dòng)開啟料倉與進(jìn)料車之間的管道，同時(shí)，當(dāng)需要進(jìn)行顆粒料袋裝時(shí)，也可以起到進(jìn)行手動(dòng)裝袋的目的，碎料機(jī)2與料倉7之間設(shè)有第一帆布袋6，進(jìn)料機(jī)12與料倉7之間設(shè)有第二帆布袋11，第一或第二帆布袋可以使顆粒料在管路輸送過程中進(jìn)行相互的分離，打撒粘接在一起的多顆顆粒料。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:碎料桶底部設(shè)有第一振動(dòng)器，第一振動(dòng)器底部設(shè)有用于出料的閥門；料倉與碎料機(jī)通過管路連接，料倉底部設(shè)有第二振動(dòng)器;進(jìn)料機(jī)用于向窯爐輸送顆粒料，通過設(shè)置第一振動(dòng)器和第二振動(dòng)器，使得進(jìn)料順暢，不會(huì)產(chǎn)生架橋和堵塞現(xiàn)象，大大提高了生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0030]在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到送料順暢和集塵的目的，料倉7的截面為V型，料倉7上方設(shè)有集塵器8，集塵器8通過集塵管道與料倉7連接。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:V型的料倉有助于顆粒料的下落，集塵器可以使落料過程中產(chǎn)生的粉塵得到進(jìn)一步的分離。
[0031]在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到空料報(bào)警的目的，進(jìn)料機(jī)的頂部設(shè)有空料報(bào)警裝置13，空料報(bào)警裝置13包括電阻式感應(yīng)桿141、報(bào)警器和報(bào)警指示燈142，報(bào)警器和報(bào)警指示燈142分別與電阻式感應(yīng)桿141并聯(lián)連接，電阻式感應(yīng)桿141與進(jìn)料機(jī)12的進(jìn)料口桶壁為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)連接可以起到的作用是，通過調(diào)節(jié)電阻式感應(yīng)桿與桶壁的角度，可以達(dá)到調(diào)節(jié)顆粒料與感應(yīng)桿之間的電阻值的目的，電阻式感應(yīng)桿141與桶壁的夾角為20度?80度，優(yōu)選為45度?60度。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:可以通過調(diào)節(jié)電阻式感應(yīng)桿自身的電阻來調(diào)節(jié)感應(yīng)器的靈敏度。在正常進(jìn)料過程中進(jìn)料機(jī)內(nèi)一直為滿料狀態(tài)，如管路或料倉有發(fā)生架橋或振動(dòng)裝置異常，便會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料機(jī)內(nèi)料位減少，當(dāng)料位低于電阻式感應(yīng)桿，電阻式感應(yīng)桿電阻便會(huì)變小觸發(fā)報(bào)警，警報(bào)器會(huì)發(fā)出蜂鳴聲同時(shí)報(bào)警指示燈會(huì)亮紅燈提醒操作人員。
[0032]在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到檢測(cè)料位的目的，碎料桶和料倉均設(shè)有高、中、低料位傳感器。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:當(dāng)碎料桶和料倉的料位發(fā)生變化時(shí)，可以自動(dòng)檢測(cè)料位，為后續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)提供檢測(cè)條件。
[0033]在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到顆粒料裝袋的目的，第二帆布袋11與管路之間采用彈簧連接或者萬向接頭。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:在對(duì)顆粒料進(jìn)行裝袋的過程中，可以調(diào)節(jié)出料口的出料角度，使裝袋更加便捷。
[0034]在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到稱量的目的，所述料倉7底部設(shè)有自動(dòng)稱量裝置，所述自動(dòng)稱量裝置采用貼片感應(yīng)器，周向貼設(shè)于料倉7外壁上。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:可以實(shí)現(xiàn)對(duì)料倉內(nèi)顆粒料的重量進(jìn)行測(cè)量。
[0035]本發(fā)明還涉及一種窯爐進(jìn)料方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0036]—，將原料送入碎料桶，開啟碎料機(jī)，關(guān)閉閥門；當(dāng)料位到達(dá)碎料桶的高位傳感器時(shí)，料桶的高位傳感器將信號(hào)傳送給閥門和第一振動(dòng)器，閥門開啟，第一振動(dòng)器振動(dòng)使料落入料倉中；
[0037]二、當(dāng)料位到達(dá)料倉的高位傳感器時(shí)，料倉的高位傳感器傳送信號(hào)給集塵器和第二震動(dòng)器；
[0038]三、開啟手動(dòng)閥門，料落入進(jìn)料機(jī)中，當(dāng)進(jìn)料機(jī)中的料位到達(dá)空料報(bào)警裝置的電阻式感應(yīng)桿料位時(shí)，延時(shí)I?2分鐘使進(jìn)料機(jī)中的料位完全超過電阻式感應(yīng)桿的料位，進(jìn)料機(jī)向窯爐進(jìn)行供料；當(dāng)進(jìn)料機(jī)中的料位低于電阻式感應(yīng)桿時(shí)，進(jìn)料機(jī)停止供料，同時(shí)傳送信號(hào)給報(bào)警器和報(bào)警指示燈，并將關(guān)閉信號(hào)傳送給閥門和集塵器，閥門和集塵器關(guān)閉。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:實(shí)現(xiàn)對(duì)窯爐的供料，當(dāng)料位低于電阻式感應(yīng)桿，電阻式感應(yīng)桿電阻便會(huì)變小觸發(fā)報(bào)警，警報(bào)器會(huì)發(fā)出蜂鳴聲同時(shí)報(bào)警指示燈會(huì)亮紅燈提醒操作人員。
[0039]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種窯爐進(jìn)料裝置，其特征在于，包括: 碎料機(jī)，用于粉碎和攪拌得到大小均勻的顆粒料，所述碎料機(jī)設(shè)有碎料桶，所述碎料桶底部設(shè)有第一振動(dòng)器，所述第一振動(dòng)器底部設(shè)有用于出料的閥門； 料倉，所述料倉與所述碎料機(jī)通過管路連接，用于接收所述碎料機(jī)輸送的顆粒料，所述料倉底部設(shè)有第二振動(dòng)器； 進(jìn)料機(jī)，所述進(jìn)料機(jī)與所述料倉通過管路連接，用于向窯爐輸送所述顆粒料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐進(jìn)料裝置，其特征在于，所述第一振動(dòng)器與所述碎料桶之間設(shè)有篩孔過濾板，所述篩孔過濾板包括第一篩孔板和第二篩孔板，所述第二篩孔板位于所述閥門的上方，所述第一砂孔板位于所述第二篩孔板的上方，所述第一篩孔板的篩孔直徑大于所述第二篩孔板的篩孔直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種窯爐進(jìn)料裝置，其特征在于，所述第一篩孔板的篩孔與所述第二篩孔板的篩孔相錯(cuò)開。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種窯爐進(jìn)料裝置，其特征在于，所述料倉的截面為V型，所述料倉上方設(shè)有集塵器，所述集塵器通過集塵管道與所述料倉連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種窯爐進(jìn)料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料機(jī)的頂部設(shè)有空料報(bào)警裝置，所述空料報(bào)警裝置包括電阻式感應(yīng)桿、報(bào)警器和報(bào)警指示燈，所述報(bào)警器和報(bào)警指示燈分別與所述電阻式感應(yīng)桿并聯(lián)連接，所述電阻式感應(yīng)桿與所述進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料口桶壁為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電阻式感應(yīng)桿與桶壁的夾角為20度?80度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種窯爐進(jìn)料裝置，其特征在于，所述料倉與所述進(jìn)料機(jī)之間設(shè)有手動(dòng)閥門。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種窯爐進(jìn)料裝置，其特征在于，所述碎料機(jī)與所述料倉之間設(shè)有第一帆布袋，所述進(jìn)料機(jī)與所述料倉之間設(shè)有第二帆布袋。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種窯爐進(jìn)料裝置，其特征在于，所述碎料桶和所述料倉均設(shè)有高、中、低料位傳感器。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種窯爐進(jìn)料裝置，其特征在于，所述第二帆布袋與管路之間采用彈簧連接或者萬向接頭。10.—種用于實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求9所述的一種窯爐進(jìn)料裝置的窯爐進(jìn)料方法，其特征在于，包括以下步驟: 一，將原料送入碎料桶，開啟碎料機(jī)，關(guān)閉閥門；當(dāng)料位到達(dá)碎料桶的高位傳感器時(shí)，料桶的高位傳感器將信號(hào)傳送給閥門和第一振動(dòng)器，閥門開啟，第一振動(dòng)器振動(dòng)使料落入料倉中； 二、當(dāng)料位到達(dá)料倉的高位傳感器時(shí)，料倉的高位傳感器傳送信號(hào)給集塵器和第二震動(dòng)器； 三、開啟手動(dòng)閥門，料落入進(jìn)料機(jī)中，當(dāng)進(jìn)料機(jī)中的料位到達(dá)空料報(bào)警裝置的電阻式感應(yīng)桿料位時(shí)，延時(shí)I?2分鐘使進(jìn)料機(jī)中的料位完全超過電阻式感應(yīng)桿的料位，進(jìn)料機(jī)向窯爐進(jìn)行供料;當(dāng)進(jìn)料機(jī)中的料位低于電阻式感應(yīng)桿時(shí)，進(jìn)料機(jī)停止供料，同時(shí)傳送信號(hào)給報(bào)警器和報(bào)警指示燈，并將關(guān)閉信號(hào)傳送給閥門和集塵器，閥門和集塵器關(guān)閉。
【文檔編號(hào)】C03B3/02GK106064875SQ201610374952
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日 公開號(hào)201610374952.9, CN 106064875 A, CN 106064875A, CN 201610374952, CN-A-106064875, CN106064875 A, CN106064875A, CN201610374952, CN201610374952.9
【發(fā)明人】林嘉佑
【申請(qǐng)人】臺(tái)嘉玻璃纖維有限公司