一種粉末除碳用回轉(zhuǎn)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及材料加工領(lǐng)域，具體涉及一種粉末除碳用回轉(zhuǎn)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]—些粉末材料中，由于加工工藝和材料的限定，往往其中摻雜著許多碳元素，此物質(zhì)對(duì)于后續(xù)使用加工帶來了較大的麻煩，所以需要對(duì)粉末材料先除碳。現(xiàn)采用推板爐對(duì)其高溫加熱，使其與高溫空氣反應(yīng)從而排除，在使用過程中，往往存在著較多的問題:1、效率低，出料和入料都需要人工裝設(shè)和搬運(yùn)；2、受熱不均勻，由于粉末時(shí)堆疊的，所以中間和底部的粉末難以完全除碳；3、無法調(diào)節(jié)運(yùn)行速度；4、斷電后無法取出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種粉末除碳用回轉(zhuǎn)爐，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，使用方便，節(jié)省人力，并且受熱均勻，提高產(chǎn)能和生產(chǎn)良率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種粉末除碳用回轉(zhuǎn)爐，包括底座支架，所述底座支架上設(shè)置有排氣箱和出料箱，所述排氣箱與出料箱之間設(shè)置有爐心管，所述爐心管表面套設(shè)有加熱爐，所述排氣箱一側(cè)還設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置穿過排氣箱并設(shè)置在爐心管內(nèi)，所述出料箱一側(cè)設(shè)置有熱吹風(fēng)裝置，所述熱吹風(fēng)裝置穿過出料箱并設(shè)置在爐心管內(nèi)，所述爐心還與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述底座支架底部?jī)啥朔謩e設(shè)置有可調(diào)支腳和固定支腳，所述固定支腳通過軸承與底座支架連接，所述可調(diào)支腳包括頂升機(jī)構(gòu)和支腿，所述頂升機(jī)構(gòu)與底座支架抵接，所述支腿的長(zhǎng)度可調(diào)并且與底座支架固定連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述排氣箱通過三通與壓力表和閥門連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述爐心管兩端與排氣箱和出料箱之間均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)密封組件。
[0009]進(jìn)一步的，所述爐心管架設(shè)在兩個(gè)回轉(zhuǎn)裝置上，所述回轉(zhuǎn)裝置包括凸環(huán)和兩個(gè)輪軸，所述凸環(huán)固定在爐心管外壁上并且下部與兩個(gè)輪軸抵接，所述的兩個(gè)軸輪對(duì)稱設(shè)置并且均設(shè)置在兩個(gè)軸承座之間，所述軸承座固定在支撐臺(tái)上，所述其中的一個(gè)回轉(zhuǎn)裝置的輪軸上設(shè)置有凹環(huán)。
[0010]進(jìn)一步的，所述爐心管朝向出料箱一側(cè)傾斜，傾斜角度為1-5度，所述爐心管內(nèi)壁上設(shè)置有若干抄板。
[0011]進(jìn)一步的，所述加熱爐包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有爐襯，所述爐襯與爐心管之間還設(shè)置有空腔，所述空腔一側(cè)的爐襯內(nèi)設(shè)置有加熱絲，所述殼體由上殼和下殼相互鎖固組成，所述殼體底部通過支撐架設(shè)置在底座支架上。
[0012]進(jìn)一步的，所述加熱爐上還設(shè)置有若干溫控裝置，所述溫控裝置一端設(shè)置在空腔內(nèi)，所述溫控裝置控制加熱絲的開啟或關(guān)閉。
[0013]進(jìn)一步的，所述熱吹風(fēng)裝置包括空氣加熱箱，所述空氣加熱箱一端通過管道與爐心管連接，另一端通過軟管與風(fēng)機(jī)連接。
[0014]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和減速機(jī)，所述電機(jī)與減速機(jī)的輸入端連接，所述減速機(jī)的輸出端與傳動(dòng)盤連接，所述傳動(dòng)盤固定套設(shè)在爐心管外表面，所述減速機(jī)一端還與轉(zhuǎn)動(dòng)手柄連接。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、采用進(jìn)料裝置可以不斷的將粉料自動(dòng)送入爐心管中，加料方便快捷，通過爐心管的自旋和角度傾斜，可以起到緩慢送料的效果，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料；
[0017]2、爐心管中設(shè)置有抄板，能夠在自旋時(shí)將粉末抄動(dòng)，充分與空氣接觸，受熱均勻，出料良率高；
[0018]3、加熱爐能過保證爐心管溫度恒定，提高加工效果；
[0019]4、可調(diào)支腳和固定支腳的配合，能夠自由調(diào)整爐心管的傾斜度，便于提高產(chǎn)能，并且可以根據(jù)入料量和處理要求調(diào)整，以達(dá)到最佳處理效果。
[0020]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是本實(shí)用新型的帶凹環(huán)的回轉(zhuǎn)裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]參照?qǐng)D1至圖4所示，一種粉末除碳用回轉(zhuǎn)爐，包括底座支架1，底座支架上設(shè)置有排氣箱2和出料箱3，排氣箱與出料箱之間設(shè)置有爐心管4，爐心管表面套設(shè)有加熱爐5，排氣箱一側(cè)還設(shè)置有進(jìn)料裝置6，進(jìn)料裝置穿過排氣箱并設(shè)置在爐心管內(nèi)，出料箱一側(cè)設(shè)置有熱吹風(fēng)裝置7，熱吹風(fēng)裝置穿過出料箱并設(shè)置在爐心管內(nèi)，爐心還與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置8連接。進(jìn)料裝置可以為螺旋進(jìn)料機(jī)，只需要將粉料放置在入料漏斗中即可，操作簡(jiǎn)單方便，然后將料螺旋擠壓至爐心管內(nèi)，通過爐心管自身的轉(zhuǎn)動(dòng)和傾斜的角度，能夠控制粉料在爐心管中下行速度，起到送料作用，爐心管通過加熱爐保證整體的溫度，使粉料處于合理的加工溫度區(qū)間內(nèi)，然后再通過熱吹風(fēng)裝置將加熱后的空氣吹入爐心管，與碳反應(yīng)，與此同時(shí)，能夠?qū)⒎磻?yīng)后的物質(zhì)吹出爐心管，源源不斷注入高溫空氣，起到良好的除碳效果，最后通過快速自旋可以將除碳后的粉料排出，具有操簡(jiǎn)便，人工勞動(dòng)量小，除碳效果好，效率快等優(yōu)點(diǎn)。
[0028]其中，底座支架底部?jī)啥朔謩e設(shè)置有可調(diào)支腳11和固定支腳12，固定支腳通過軸承與底座支架連接，可調(diào)支腳包括頂升機(jī)構(gòu)13和支腿14，頂升機(jī)構(gòu)與底座支架抵接，支腿的長(zhǎng)度可調(diào)并且與底座支架固定連接。從而保證爐心管具有可調(diào)的傾斜角度，調(diào)整只需要先松開支腿，然后抬升或者下降頂升機(jī)構(gòu)，待到達(dá)需要的角度后，支腿著地鎖死即可，調(diào)整方便快捷。
[0029]