Pvdf氟碳涂料的生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂料的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種氟碳涂料生產(chǎn)專用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)
[0003]粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點(diǎn)有:具有無害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保特點(diǎn)。
[0004]它有兩大類:熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。
[0005]熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系O
[0006]熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括:環(huán)氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。
[0007]粉末涂料具有節(jié)能環(huán)保、無三廢污染的優(yōu)點(diǎn)，其中氟碳粉末涂料以其優(yōu)異的耐老化性尤其是耐候性和耐化學(xué)品性等特點(diǎn)而廣泛用作建筑材料、家用電器和電子器件的表面涂層，市場潛力極大。
[0008]現(xiàn)有的粉末涂料大多屬于熱固型粉末涂料，其生產(chǎn)過程為可將樹脂及顏填料混合后熔融擠壓成片再粉碎成粉。但氟碳涂料中的PVDF樹脂、丙烯酸樹脂及顏填料如應(yīng)用現(xiàn)有的一次將所有物料熔融擠壓成片之后再粉碎的設(shè)備，由于PVDF樹脂長時(shí)間在高溫下易于發(fā)生塑化導(dǎo)致分子量變大，且其塑化后易于粉碎成粒徑較大的顆粒，影響涂料使用后漆膜的性能。此外，采用一次將所有物料熔融擠壓成片后粉碎的方法，PVDF樹脂與丙烯酸樹脂常?；旌喜痪鶆?，不能滿足形成高性能漆膜的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的是:提供一種PVDF氟碳涂料的生產(chǎn)設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)中上述不足。
[0010]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種PVDF氟碳涂料的生產(chǎn)方法，包括步驟
(I)將PVDF樹脂和丙烯酸樹脂先分別進(jìn)行加熱熔融擠出、壓輥成片、冷卻、粉碎；步驟(2)將前述加工成的PVDF粉末與丙烯酸樹脂粉末混合；步驟(3)將顏料及其它填料一起加入前述混合物，然后加熱混勻熔融擠出、壓輥成片、冷卻、粉碎，包裝即得到PVDF氟碳涂料。
[0011]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所述的PVDF氟碳涂料的生產(chǎn)方法的生產(chǎn)設(shè)備有三條獨(dú)立的螺桿擠出粉碎生產(chǎn)設(shè)備，即PVDF樹脂、丙烯酸樹脂、混合物均有一套獨(dú)立的熔融擠出至粉碎的生產(chǎn)設(shè)備。其中PVDF樹脂與丙烯酸樹脂的粉碎裝置的出料口通過導(dǎo)向板將粉碎的粉料導(dǎo)向到混合物擠出粉碎設(shè)備的擠出機(jī)進(jìn)料口內(nèi)。三套獨(dú)立的設(shè)備實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化不間斷生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
[0012]本實(shí)用新型所述的PVDF氟碳涂料的生產(chǎn)方法的生產(chǎn)設(shè)備具體的包括PVDF樹脂擠出粉碎裝置，丙烯酸樹脂擠出粉碎裝置，以及混合物擠出粉碎裝置，所述PVDF樹脂擠出粉碎裝置包括螺桿擠出機(jī)一、壓輥一、冷卻水槽一、粉碎裝置一；所述丙烯酸樹脂擠出粉碎裝置包括螺桿擠出機(jī)二、壓輥二、冷卻水槽二、粉碎裝置二；所述混合物擠出粉碎裝置包括螺桿擠出機(jī)三、壓輥三、冷卻水槽三、粉碎裝置三、加料口三；所述加料口三的上緣上固定有兩塊導(dǎo)向板，分別是導(dǎo)向板一和導(dǎo)向板二，所述導(dǎo)向板一和導(dǎo)向板二分別與粉碎裝置一和粉碎裝置二的出料口連接，所述加料口三的上緣低于粉碎裝置一和粉碎裝置二的出料口。
[0013]上述的PVDF氟碳涂料的生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)選所述導(dǎo)向板一和導(dǎo)向板二連接在加料口三相對(duì)面的不同水平位置上，導(dǎo)向板二更靠近螺桿擠出機(jī)三的出料方向。加料口在不同的水平位置上，能夠確保丙烯酸樹脂可以很好的包覆PVDF樹脂，被丙烯酸樹脂包覆好的PVDF樹脂混合物可以與顏填料均勻混合，進(jìn)一步保證漆膜的性能優(yōu)良。
[0014]本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型PVDF氟碳涂料生產(chǎn)設(shè)備，通過將三套熔融擠出至粉碎的設(shè)備有機(jī)結(jié)合起來，丙烯酸樹脂能預(yù)先將PVDF樹脂包裹起來，兩種樹脂混合更加均勻，確保了氟碳涂料漆膜的高性能，且實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化不間斷生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0015]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，10PVDF樹脂擠出粉碎裝置，11螺桿擠出機(jī)一，12壓輥一，13冷卻水槽一，14
粉碎裝置一；
[0018]20丙烯酸樹脂擠出粉碎裝置，21螺桿擠出機(jī)二，22壓輥二，23冷卻水槽二，24粉碎裝置二 ；
[0019]30混合物擠出粉碎裝置，31螺桿擠出機(jī)三，32壓輥三，33冷卻水槽三，34粉碎裝置三，35加料口三，351導(dǎo)向板一，352導(dǎo)向板二。
【具體實(shí)施方式】
[0020](實(shí)施例1)見圖1和圖2
[0021]本實(shí)施例PVDF氟碳涂料生產(chǎn)設(shè)備，包括PVDF樹脂擠出粉碎裝置10，丙烯酸樹脂擠出粉碎裝置20，以及混合物擠出粉碎裝置30。其中PVDF樹脂擠出粉碎裝置10具有螺桿擠出機(jī)一 11、壓輥一 12、冷卻水槽一 13、粉碎裝置一 14 ;丙烯酸樹脂擠出粉碎裝置20包括螺桿擠出機(jī)二 21、壓輥二 22、冷卻水槽二 23、粉碎裝置二 24 ;混合物擠出粉碎裝置30包括螺桿擠出機(jī)三31、壓輥三32、冷卻水槽三33、粉碎裝置三34、加料口三35。前述三條熔融擠出至粉碎的生產(chǎn)線的各裝置在車間里的設(shè)置位置，均為涂料領(lǐng)域常見的布置方式。前述條熔融擠出至粉碎的生產(chǎn)線的粉碎裝置均為粉碎機(jī)。加料口三35位于螺桿擠出機(jī)三的機(jī)身上部，連通到機(jī)身內(nèi)，加料口的上緣為長方形，其上緣頂部固定有兩塊導(dǎo)向板，分別是導(dǎo)向板一 351和導(dǎo)向板二 352，并且導(dǎo)向板一 351和導(dǎo)向板二 352分別與粉碎裝置一 14和粉碎裝置二 24的出料口連接，所述加料口三35的上緣低于粉碎裝置一 14和粉碎裝置二 24的出料口。也就是說，加料口 35位于粉碎裝置一 14和粉碎裝置二 24的下方，這樣，當(dāng)PVDF樹脂粉末和丙烯酸樹脂粉末生成并從粉碎裝置出口排出時(shí)，能夠通過各自的導(dǎo)向板，導(dǎo)向到加料口三35內(nèi)，并進(jìn)入螺桿擠出機(jī)三內(nèi)。其中導(dǎo)向板一 351和導(dǎo)向板二 352連接在加料口三35相對(duì)面的不同水平位置上，導(dǎo)向板二 352更靠近螺桿擠出機(jī)三31的出料方向。
[0022]采用上述設(shè)備生產(chǎn)PVDF氟碳涂料，首先將10kg市售PVDF樹脂加料到預(yù)熱好并設(shè)置各區(qū)溫度為120-130°C的螺桿擠出機(jī)一 11內(nèi)，啟動(dòng)進(jìn)行熔融擠出直至粉碎出料。同時(shí)將30kg市售丙烯酸樹脂加熱到預(yù)熱預(yù)熱好并設(shè)置各區(qū)溫度為90-100°C的螺桿擠出機(jī)二 21內(nèi)啟動(dòng)進(jìn)行熔融擠出直至粉碎出料，當(dāng)粉碎裝置一 14和粉碎裝置二 24內(nèi)分別有PVDF樹脂粉末和丙烯酸樹脂粉末排出時(shí)，在加料口三(35)內(nèi)加入顏料及其它填料，開啟預(yù)熱預(yù)熱好并設(shè)置各區(qū)溫度為