一種耐候pvdf氟碳粉末涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐候PVDF氟碳粉末涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末涂料是將所有的組分混合，然后通過熱熔融混煉、壓片、粉碎、過篩制成的粉末，一般可通過粉末靜電槍、摩擦槍噴涂或流化床浸涂使其粘附在底材上，通常是金屬的表面，然后加熱或輻射固化形成涂膜，具有良好的裝飾和保護(hù)效果，常規(guī)粉末涂料是在一般條件下均可起到延長待涂覆物使用壽命作用；但目前現(xiàn)有粉末涂料還存在耐候、力學(xué)性能不能滿足需求，成為目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種耐候PVDF氟碳粉末涂料，耐候，力學(xué)性能優(yōu)異。
[0004]本發(fā)明提出的一種耐候PVDF氟碳粉末涂料，其原料按重量份包括:超細(xì)PVDF樹脂20-50份，固體脂環(huán)族環(huán)氧樹脂5-10份，羥基丙烯酸樹脂5-10份，端羧基聚酯樹脂5_15份，己內(nèi)酰胺封閉的IPDI 1-5份，四甲氧基甲基甘脲0.5-1.5份，玻璃微珠5_15份，陶瓷微球5-15份，顏料0.5-1.5份，硅烷偶聯(lián)劑1-4份，氧化鎂1_5份，氧化鋅2_6份，氟化鈣5_10份，聚乙稀錯(cuò)1-4份，聚酰胺1_2份。
[0005]優(yōu)選地，超細(xì)PVDF樹脂、固體脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、羥基丙烯酸樹脂、端羧基聚酯樹月旨、己內(nèi)酰胺封閉的iro1、四甲氧基甲基甘脲的重量比為40-45:6-8:6-8:10-13:2-3.5:1-1.3o
[0006]優(yōu)選地，玻璃微珠、陶瓷微球重量比為10-13:8_12。
[0007]優(yōu)選地，超細(xì)PVDF樹脂、硅烷偶聯(lián)劑的重量比為40-45:1.5-2.4。
[0008]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:超細(xì)PVDF樹脂40-45份，固體脂環(huán)族環(huán)氧樹脂6_8份，羥基丙烯酸樹脂6-8份，端羧基聚酯樹脂10-13份，己內(nèi)酰胺封閉的IPDI 2-3.5份，四甲氧基甲基甘脲1-1.3份，玻璃微珠10-13份，陶瓷微球8-12份，顏料1-1.3份，硅烷偶聯(lián)劑1.5-2.4份，氧化儀2_3份，氧化鋅4-5.5份，氣化|丐6-8份，聚乙稀錯(cuò)2-2.5份，聚酰胺1.2-1.6 份。
[0009]本發(fā)明的耐候PVDF氟碳粉末涂料的生產(chǎn)工藝過程如下:
[0010]確定耐候PVDF氟碳粉末涂料的配方一復(fù)配原料一混料一共擠出一壓片料一粉碎—研磨一過篩分級(jí)一耐候PVDF氟碳粉末涂料檢測包裝一成品。
[0011]本發(fā)明的耐候PVDF氟碳粉末涂料的涂布固化工藝過程如下:
[0012]工件表面前處理一噴涂耐候PVDF氟碳粉末涂料一高溫加熱流平一高溫固化一工件檢驗(yàn)入庫。
[0013]本發(fā)明中，超細(xì)PVDF樹脂、固體脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、羥基丙烯酸樹脂、端羧基聚酯樹脂單獨(dú)作用適用范圍小，選擇性窄，上述四者協(xié)同作用基材，采用固化劑己內(nèi)酰胺封閉的iroi，四甲氧基甲基甘脲促進(jìn)固化，并采用聚乙烯蠟、聚酰胺作為涂料硬度改性劑，具有超強(qiáng)的耐候和耐化學(xué)品性，貯存穩(wěn)定性極好，涂膜物理力學(xué)性能優(yōu)異，涂膜的柔韌性、附著力好。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]—種耐候PVDF氟碳粉末涂料，其原料按重量份包括:超細(xì)PVDF樹脂20份，固體脂環(huán)族環(huán)氧樹脂10份，羥基丙烯酸樹脂5份，端羧基聚酯樹脂15份，己內(nèi)酰胺封閉的IPDI1份，四甲氧基甲基甘脲1.5份，玻璃微珠5份，陶瓷微球15份，顏料0.5份，硅烷偶聯(lián)劑4份，氧化鎂1份，氧化鋅6份，氟化鈣5份，聚乙烯蠟4份，聚酰胺1份。
[0017]實(shí)施例2
[0018]—種耐候PVDF氟碳粉末涂料，其原料按重量份包括:超細(xì)PVDF樹脂50份，固體脂環(huán)族環(huán)氧樹脂5份，羥基丙烯酸樹脂10份，端羧基聚酯樹脂5份，己內(nèi)酰胺封閉的IPDI5份，四甲氧基甲基甘脲0.5份，玻璃微珠15份，陶瓷微球5份，顏料1.5份，硅烷偶聯(lián)劑1份，氧化鎂5份，氧化鋅2份，氟化鈣10份，聚乙烯蠟1份，聚酰胺2份。
[0019]實(shí)施例3
[0020]一種耐候PVDF氟碳粉末涂料，其原料按重量份包括:超細(xì)PVDF樹脂40份，固體脂環(huán)族環(huán)氧樹脂8份，羥基丙烯酸樹脂6份，端羧基聚酯樹脂13份，己內(nèi)酰胺封閉的IPDI 2份，四甲氧基甲基甘脲1.3份，玻璃微珠10份，陶瓷微球12份，顏料1份，硅烷偶聯(lián)劑2.4份，氧化鎂2份，氧化鋅5.5份，氟化鈣6份，聚乙烯蠟2.5份，聚酰胺1.2份。
[0021]本發(fā)明的耐候PVDF氟碳粉末涂料的生產(chǎn)工藝過程如下:
[0022]確定耐候PVDF氟碳粉末涂料的配方一復(fù)配原料一混料一共擠出一壓片料一粉碎—研磨一過篩分級(jí)一耐候PVDF氟碳粉末涂料檢測包裝一成品。
[0023]本發(fā)明的耐候PVDF氟碳粉末涂料的涂布固化工藝過程如下:
[0024]工件表面前處理一噴涂耐候PVDF氟碳粉末涂料一高溫加熱流平一高溫固化一工件檢驗(yàn)入庫。
[0025]實(shí)施例4
[0026]—種耐候PVDF氟碳粉末涂料，其原料按重量份包括:超細(xì)PVDF樹脂45份，固體脂環(huán)族環(huán)氧樹脂6份，羥基丙烯酸樹脂8份，端羧基聚酯樹脂10份，己內(nèi)酰胺封閉的IPDI 3.5份，四甲氧基甲基甘脲13份，玻璃微珠13份，陶瓷微球8份，顏料1.3份，硅烷偶聯(lián)劑1.5份，氧化鎂3份，氧化鋅4份，氟化鈣8份，聚乙烯蠟2份，聚酰胺1.6份。
[0027]本發(fā)明的耐候PVDF氟碳粉末涂料的生產(chǎn)工藝過程如下:
[0028]確定耐候PVDF氟碳粉末涂料的配方一復(fù)配原料一混料一共擠出一壓片料一粉碎—研磨一過篩分級(jí)一耐候PVDF氟碳粉末涂料檢測包裝一成品。
[0029]本發(fā)明的耐候PVDF氟碳粉末涂料的涂布固化工藝過程如下:
[0030]工件表面前處理一噴涂耐候PVDF氟碳粉末涂料一高溫加熱流平一高溫固化一工件檢驗(yàn)入庫。
[0031]實(shí)施例5
[0032]—種耐候PVDF氟碳粉末涂料，其原料按重量份包括:超細(xì)PVDF樹脂42份，固體脂環(huán)族環(huán)氧樹脂7.5份，羥基丙烯酸樹脂7.6份，端羧基聚酯樹脂12份，己內(nèi)酰胺封閉的IPDI3.2份，四甲氧基甲基甘脲1.15份，玻璃微珠11.5份，陶瓷微球10份，顏料1.15份，硅烷偶聯(lián)劑2.2份，氧化鎂2.6份，氧化鋅5.2份，氟化鈣7.5份，聚乙烯蠟2.3份，聚酰胺1.34份。
[0033]本發(fā)明的耐候PVDF氟碳粉末涂料的生產(chǎn)工藝過程如下:
[0034]確定耐候PVDF氟碳粉末涂料的配方一復(fù)配原料一混料一共擠出一壓片料一粉碎—研磨一過篩分級(jí)一耐候PVDF氟碳粉末涂料檢測包裝一成品。
[0035]本發(fā)明的耐候PVDF氟碳粉末涂料的涂布固化工藝過程如下:
[0036]工件表面前處理一噴涂耐候PVDF氟碳粉末涂料一高溫加熱流平一高溫固化一工件檢驗(yàn)入庫。
[0037]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐候PVDF氟碳粉末涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:超細(xì)PVDF樹脂20-50份，固體脂環(huán)族環(huán)氧樹脂5-10份，羥基丙烯酸樹脂5-10份，端羧基聚酯樹脂5_15份，己內(nèi)酰胺封閉的IPDI 1-5份，四甲氧基甲基甘脲0.5-1.5份，玻璃微珠5_15份，陶瓷微球5-15份，顏料0.5-1.5份，硅烷偶聯(lián)劑1-4份，氧化鎂1_5份，氧化鋅2_6份，氟化鈣5_10份，聚乙稀錯(cuò)1-4份，聚酰胺1_2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候PVDF氟碳粉末涂料，其特征在于，超細(xì)PVDF樹脂、固體脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、羥基丙烯酸樹脂、端羧基聚酯樹脂、己內(nèi)酰胺封閉的IPD1、四甲氧基甲基甘脲的重量比為 40-45:6-8:6-8:10-13:2_3.5:1_1.3。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐候PVDF氟碳粉末涂料，其特征在于，玻璃微珠、陶瓷微球的重量比為10-13:8-12。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的耐候PVDF氟碳粉末涂料，其特征在于，超細(xì)PVDF樹月旨、硅烷偶聯(lián)劑的重量比為40-45:1.5-2.4。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的耐候PVDF氟碳粉末涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:超細(xì)PVDF樹脂40-45份，固體脂環(huán)族環(huán)氧樹脂6-8份，輕基丙稀酸樹脂6_8份，端羧基聚酯樹脂10-13份，己內(nèi)酰胺封閉的IPDI 2-3.5份，四甲氧基甲基甘脲1_1.3份，玻璃微珠10-13份，陶瓷微球8-12份，顏料1-1.3份，硅烷偶聯(lián)劑1.5-2.4份，氧化鎂2_3份，氧化鋅4-5.5份，氟化鈣6-8份，聚乙烯蠟2-2.5份，聚酰胺1.2-1.6份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐候PVDF氟碳粉末涂料，其原料按重量份包括：超細(xì)PVDF樹脂20-50份，固體脂環(huán)族環(huán)氧樹脂5-10份，羥基丙烯酸樹脂5-10份，端羧基聚酯樹脂5-15份，己內(nèi)酰胺封閉的IPDI？1-5份，四甲氧基甲基甘脲0.5-1.5份，玻璃微珠5-15份，陶瓷微球5-15份，顏料0.5-1.5份，硅烷偶聯(lián)劑1-4份，氧化鎂1-5份，氧化鋅2-6份，氟化鈣5-10份，聚乙烯蠟1-4份，聚酰胺1-2份。本發(fā)明耐候性好，力學(xué)性能優(yōu)異。
【IPC分類】C09D7/12, C09D127/16, C09D175/04, C09D5/03
【公開號(hào)】CN105368183
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510831207
【發(fā)明人】朱恒衡, 梅長林, 張國勝
【申請(qǐng)人】安徽省金盾涂料有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日