一種用于玻璃材料的高達因值黑色油墨涂層結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及絲網(wǎng)印刷油墨在觸摸屏印刷工藝中的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于玻璃材料的高達因值黑色油墨涂層結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]近一兩年，智能手機行業(yè)已慢慢轉(zhuǎn)變使用OGS全貼合技術(shù)，傳統(tǒng)智能手機屏幕厚重觸感不靈活，OGS全貼合技術(shù)讓玻璃面板和觸控層直接貼合，這樣做的好處是生產(chǎn)成本的降低，屏幕透光率更高，可視角度增大，增加手機的觸控靈敏性，為了使屏幕在室外陽光下獲得更好的顯示效果，此時需要使用一種用于玻璃材料的高達因值黑色油墨涂層結(jié)構(gòu)，目前OGS全貼合工藝多采用BM光陰材料，使用旋涂法+黃光工藝來完成視窗邊框的制作，整個流程光阻的浪費極大(80%的光阻材料被浪費)，而黃光工藝需要曝光/酸堿蝕刻來完成，工序復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種具有與光陰材料一致的表面平滑和遮蓋率的且與膠水之間具有強附著力的用于玻璃材料的高達因值黑色油墨涂層結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種用于玻璃材料的高達因值黑色油墨涂層結(jié)構(gòu)，包括承印材料表層和印刷在其上的油墨層，所述油墨層包括亮光油墨層和啞光油墨層，承印材料表層上印刷亮光油墨層，亮光油墨層上印刷啞光油墨層，啞光油墨層上涂刷膠水層，膠水層上粘合機殼。
[0005]所述啞光油墨層添加有二氧化硅消光劑，將添加有二氧化硅消光劑的油墨分散研磨后使油墨具有高達因值，因值達到36以上，水滴角大于90度。
[0006]所述亮光油墨層和啞光油墨層所使用的主要成份包括高絕緣的熱塑性丙烯酸樹脂及其它輔助成分，即顏料、溶劑、添加劑(流平劑、消泡劑、分散劑、硬化劑)等，其中高絕緣的熱塑性丙烯酸樹脂，與硬化劑反應(yīng)后會生成尿烷樹脂，具有優(yōu)異的粘接強度，使產(chǎn)品具有很好的物理性能:耐酒精，耐水煮，耐化學(xué)腐蝕性等。
[0007]所述亮光油墨層和啞光油墨層的顏料均可采用氧化鐵黑色顏料，從而形成帶青色相的黑色油墨層。
[0008]所述承印材料表層為玻璃面板表層。
[0009]所述膠水層為OCA光學(xué)膠水層或其它膠黏劑。
[0010]所述機殼為手機機殼。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型通過采用添加有二氧化硅消光劑的啞光油墨作為玻璃面板的油墨涂層，使得油墨層具有高達因值，解決油墨與膠水表面之間的附著力問題的同時，使膠水印刷可達到整齊線條不流動，解決膠水在油墨上隨處流動的問題，使得該層與膠水層之間具有強附著力，此款油墨涂層結(jié)構(gòu)為OGS工藝制作的企業(yè)帶來了工藝上的極大突破，這種油墨涂層結(jié)構(gòu)完全克服了光阻材料的不足，同時具有與光陰材料一樣的優(yōu)勢，采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)，一次絲印可將膜厚控制在2微米左右，具有與光陰材料一致的墨層表面平滑和遮蓋率，OD值在4.5以上，交視窗邊框一次性制作完成，極大簡化了工藝。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1-玻璃面板表層，2-亮光油墨層，3-啞光油墨層，4-膠水層，5-機殼。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
[0015]如圖1所示，一種用于玻璃材料的高達因值黑色油墨涂層結(jié)構(gòu)，包括承印材料表層、印刷在承印材料表層的亮光油墨層2、印刷在亮光油墨層上的啞光油墨層3、涂覆在啞光油墨層3上的膠水層4、以及與膠水層4粘合的機殼5，所述承印材料表層為玻璃面板表層I，所述膠水層為OCA光學(xué)膠水層。
[0016]所述亮光油墨層2和啞光油墨層3所使用的主要成份均包括高絕緣的熱塑性丙烯酸樹脂及其它成分，即顏料、溶劑、添加劑(流平劑、消泡劑、分散劑、硬化劑)等，其中高絕緣的熱塑性丙烯酸樹脂，與硬化劑反應(yīng)后會生成尿烷樹脂，具有優(yōu)異的粘接強度，使產(chǎn)品具有很好的物理性能:耐酒精，耐水煮，耐化學(xué)腐蝕性等。
[0017]啞光油墨層3成分中添加有二氧化硅消光劑，將添加有二氧化硅消光劑的油墨分散研磨后使油墨具有高達因值，達因值達到36以上，水滴角大于90度。
[0018]所述亮光油墨層2和啞光油墨層3的顏料均可采用氧化鐵黑色顏料，從而形成帶青色相的黑色油墨層。
[0019]本實用新型油墨涂層工藝步驟為:先在玻璃面板表層I上用亮光油墨層2印刷好多個視窗圖案，亮光油墨層2厚度控制在2-3微米左右，然后進行大片ITO膜濺射:先用150度進行鍍膜，回火工藝用260-280度，30分鐘完成；鍍膜完成后用黃光工藝蝕刻出X軸與Y軸后在視察邊框需要做金屬引線的部分用電鍍金屬蝕刻制作電極引線后再絲印刷啞光油墨層3，對電極回路引線進行絕緣保護，最后做好印刷面的保護后進行CNC切割，再進行印刷膠水層4，最后粘合機殼5。
[0020]這種油墨涂層結(jié)構(gòu)具有以下特點:
[0021]1、膜厚極薄，420目聚酯絲網(wǎng)絲印一遍，OD值3.0以上，膜厚2-3微米。此膜厚完全避免了在濺射ITO膜時，因油墨膜厚太厚而造成的ITO鍍膜爬坡斷層現(xiàn)象，可直接進行ITO鍍膜工藝；
[0022]2、酒精500克力來回50次無變化，固化后無再溶現(xiàn)象；
[0023]3、亮光油墨層和啞光油墨層的表面均極其平滑，無印刷網(wǎng)紋和水波紋現(xiàn)象，ITO濺射時鍍膜層平整，無裂紋或麻點現(xiàn)象，不影響ITO膜層的導(dǎo)電性能；
[0024]4、具有高溫和高電壓的絕緣性能，適合ITO濺射時和其回火工藝所必須的耐高溫性能和絕緣性能。
[0025]上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進要落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于玻璃材料的高達因值黑色油墨涂層結(jié)構(gòu)，包括承印材料表層和印刷在其上的油墨層，所述油墨層包括殼光油墨層和啞光油墨層，承印材料表層上印刷殼光油墨層，殼光油墨層上印刷啞光油墨層，啞光油墨層上涂刷膠水層，膠水層上粘合機殼。
2.根據(jù)權(quán)利要去I所述的用于玻璃材料的高達因值黑色油墨涂層結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述啞光油墨層達因值為36以上。
3.根據(jù)權(quán)利要去I所述的用于玻璃材料的高達因值黑色油墨涂層結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述膠水層為OCA光學(xué)膠水層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于玻璃材料的高達因值黑色油墨涂層結(jié)構(gòu)，包括承印材料表層和印刷在其上的油墨層，所述油墨層包括亮光油墨層和啞光油墨層，承印材料表層上印刷亮光油墨層，亮光油墨層上印刷啞光油墨層，啞光油墨層上涂刷膠水層，膠水層上粘合機殼。本實用新型通過采用具有高達因值的啞光油墨層，解決油墨與膠水表面之間的附著力問題的同時，使膠水印刷可達到整齊線條不流動，解決膠水在油墨上隨處流動的問題，使得該層與膠水層之間具有強附著力。
【IPC分類】C09D11-107, B32B33-00, C09D11-03, B32B17-10
【公開號】CN204434532
【申請?zhí)枴緾N201420710131
【發(fā)明人】松村俊希
【申請人】精工油墨(四會)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年11月24日