專利名稱：燃煤鍋爐用煙氣溫度均勻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃煤鍋爐輔助設(shè)備，尤其是涉及一種由多塊一定斜度、一定形狀葉片組成的燃煤鍋爐用煙氣溫度均勻裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐用空氣預(yù)熱器普遍采用回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器，該型式預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了其出口煙道同一斷面內(nèi)各點(diǎn)溫度場(chǎng)分布極不均勻。國(guó)內(nèi)已投運(yùn)的200MW及以上機(jī)組燃煤鍋爐，其配套的電袋復(fù)合除塵器、布袋除塵器和靜電除塵器，其入口普遍存在“中間高、兩邊低”的溫度場(chǎng)不均勻現(xiàn)象，且當(dāng)前尚未有較合適的技術(shù)解決此問題。在電袋復(fù)合除塵器或布袋除塵器中，各通道煙氣溫度不均勻，會(huì)造成各通道工況煙氣量不均勻，在各通道設(shè)置同等過濾面積條件下，其過濾風(fēng)速將不同，其中一個(gè)通道過濾風(fēng)速將大于設(shè)計(jì)值，而另外一個(gè)通道過濾風(fēng)速將小于設(shè)計(jì)值，煙氣溫度不均勻越突出，過濾風(fēng)速差異越大。另外，由于濾袋纖維的被氧化速度與煙氣溫度息息相關(guān)，溫度越高，氧化越快，因此當(dāng)溫度場(chǎng)不均勻時(shí)，溫度高的通道，濾袋氧化更快，壽命更短，不利于設(shè)備的使用。在靜電除塵器中，由于溫度場(chǎng)不均勻，也致使各通道煙氣流速不同，比積塵面積不同，比電阻不同，設(shè)計(jì)工況與實(shí)際工況發(fā)生較大偏差，影響除塵效果。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的日益提高，如何解決溫度場(chǎng)問題，使除塵器能充分的發(fā)揮功能，滿足排放要求及其他性能要求，具有非?，F(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能調(diào)節(jié)燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器出口煙道內(nèi)煙氣溫度場(chǎng)均勻的燃煤鍋爐用煙氣溫度均勻裝置。本發(fā)明設(shè)有垂直煙道，所述垂直煙道設(shè)于燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器出口與除塵器煙道分叉口之前；所述垂直煙道的內(nèi)壁設(shè)有至少I片煙道寬度方向葉片和至少I片煙道高度方向葉片。所述煙道寬度方向葉片和煙道高度方向葉片均可采用弧形葉片，所述煙道寬度方向葉片與煙道內(nèi)壁的夾角可為3° ^25°，所述煙道高度方向葉片與煙道內(nèi)壁的夾角可為
3。 25° 。所述煙道寬度方向葉片的中心與對(duì)應(yīng)煙道的中心偏離，所述煙道寬度方向葉片的中心與對(duì)應(yīng)煙道的中心偏離的距離可為O 2m，且相鄰葉片偏離對(duì)應(yīng)煙道的中心的方向按同一方向。在同一高度或?qū)挾绕矫嫔?，所述煙道寬度方向葉片可由I 3片相同的小葉片組成，所述煙道高度方向葉片可由I 3片相同的小葉片組成。本發(fā)明設(shè)有空氣預(yù)熱器出口和除塵器煙道分叉口之前的直段煙道、煙道寬度方向的葉片、煙道高度方向的葉片。在直段煙道內(nèi)，順著煙氣流向，依次有規(guī)律的布置多塊具有一定斜度、一定形狀的葉片。同時(shí)，根據(jù)煙道大小，在同一高度或?qū)挾绕矫嫔?，每塊葉片可由I 3個(gè)相同的小葉片組成，當(dāng)煙氣沖擊葉片時(shí)，葉片的傾斜角度使煙氣在葉片底部和頂部產(chǎn)生一個(gè)壓力梯度，迫使煙氣流向另一側(cè)，幾塊葉片在煙道不同平面上交替規(guī)律設(shè)置，使煙氣產(chǎn)生交替旋轉(zhuǎn)，使煙氣溫度充分混合。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)組成示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)組成俯視圖。圖3為圖2的A — A剖視圖。在圖f 3中，各標(biāo)記為I一垂直煙道；2—煙道寬度方向葉片；3—煙道高度方向葉片。
具體實(shí)施例方式如圖f 3所示，本發(fā)明實(shí)施例設(shè)有垂直煙道1，所述垂直煙道I設(shè)于燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器出口與除塵器煙道分叉口之前；所述垂直煙道I的內(nèi)壁設(shè)有至少I片煙道寬度方向葉片2和至少I片煙道高度方向葉片3。所述煙道寬度方向葉片2和煙道高度方向葉片3均可采用弧形葉片，所述煙道寬度方向葉片2與煙道內(nèi)壁的夾角α可為3° ^25°，所述煙道高度方向葉片3與煙道內(nèi)壁的夾角可為3° ^25°。在圖I中，標(biāo)記P為煙氣方向，M是煙道寬度方向葉片2的高度，N為相鄰煙道寬度方向葉片之間的距離。所述煙道寬度方向葉片2的中心與對(duì)應(yīng)煙道的中心偏離，所述煙道寬度方向葉片2的中心與對(duì)應(yīng)煙道的中心偏離的距離可為O 2m，且相鄰葉片偏離對(duì)應(yīng)煙道的中心的方向按同一方向。在同一高度或?qū)挾绕矫嫔希鰺煹缹挾确较蛉~片2可由I 3片相同的小葉片組成，所述煙道高度方向葉片3可由I 3片相同的小葉片組成。本發(fā)明按順煙氣方向，在煙道的4個(gè)平面上依次有規(guī)律地布置多塊葉片，相鄰各塊葉片對(duì)應(yīng)相鄰煙道平面，兩者之間在順煙氣方向上具有一定距離，另外，每塊葉片的中心與對(duì)應(yīng)煙道的中心偏離，其偏離距離根據(jù)煙道大小、煙氣流速、葉片大小、小葉片數(shù)量的不同，控制其偏心距在O 2m，且相鄰各塊葉片偏離中心方向按同一方向(同為順時(shí)針或同為逆時(shí)針)，其布置方向需根據(jù)旋轉(zhuǎn)預(yù)熱器旋轉(zhuǎn)方向確定。
權(quán)利要求
1.燃煤鍋爐用煙氣溫度均勻裝置，其特征在于設(shè)有垂直煙道，所述垂直煙道設(shè)于燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器出口與除塵器煙道分叉口之前；所述垂直煙道的內(nèi)壁設(shè)有至少I片煙道寬度方向葉片和至少I片煙道高度方向葉片。
2.如權(quán)利要求I所述的燃煤鍋爐用煙氣溫度均勻裝置，其特征在于所述煙道寬度方向葉片和煙道高度方向葉片均采用弧形葉片。
3.如權(quán)利要求I所述的燃煤鍋爐用煙氣溫度均勻裝置，其特征在于所述煙道寬度方向葉片與煙道內(nèi)壁的夾角為3° ^25°。
4.如權(quán)利要求I所述的燃煤鍋爐用煙氣溫度均勻裝置，其特征在于所述煙道高度方向葉片與煙道內(nèi)壁的夾角為3° ^25°。
5.如權(quán)利要求I所述的燃煤鍋爐用煙氣溫度均勻裝置，其特征在于所述煙道寬度方向葉片的中心與對(duì)應(yīng)煙道的中心偏離。
6.如權(quán)利要求I所述的燃煤鍋爐用煙氣溫度均勻裝置，其特征在于所述煙道寬度方向葉片的中心與對(duì)應(yīng)煙道的中心偏離的距離為O 2m，且相鄰葉片偏離對(duì)應(yīng)煙道的中心的方向按同一方向。
7.如權(quán)利要求I所述的燃煤鍋爐用煙氣溫度均勻裝置，其特征在于所述煙道寬度方向葉片由I 3片相同的小葉片組成。
8.如權(quán)利要求I所述的燃煤鍋爐用煙氣溫度均勻裝置，其特征在于所述煙道高度方向葉片由I 3片相同的小葉片組成。
全文摘要
燃煤鍋爐用煙氣溫度均勻裝置，涉及一種燃煤鍋爐輔助設(shè)備。提供一種能調(diào)節(jié)燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器出口煙道內(nèi)煙氣溫度場(chǎng)均勻的燃煤鍋爐用煙氣溫度均勻裝置。設(shè)有垂直煙道，垂直煙道設(shè)于燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器出口與除塵器煙道分叉口之前；垂直煙道的內(nèi)壁設(shè)有至少1片煙道寬度方向葉片和至少1片煙道高度方向葉片。煙道寬度方向葉片和煙道高度方向葉片均可采用弧形葉片，煙道寬度方向葉片與煙道內(nèi)壁的夾角可為3°~25°，煙道高度方向葉片與煙道內(nèi)壁的夾角可為3°~25°。煙道寬度方向葉片的中心與對(duì)應(yīng)煙道的中心偏離，煙道寬度方向葉片的中心與對(duì)應(yīng)煙道的中心偏離的距離可為0～2m，且相鄰葉片偏離對(duì)應(yīng)煙道的中心的方向按同一方向。
文檔編號(hào)F23J13/00GK102944022SQ20121045848
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者鄧曉東, 吳江華, 袁蔚凌, 林宏 申請(qǐng)人:福建龍凈環(huán)保股份有限公司