專(zhuān)利名稱(chēng)：電解煙氣密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁電解生產(chǎn)中用在料箱下料筒與集煙箱之間作為密封電解煙氣的裝置。
技術(shù)背景目前，鋁電解現(xiàn)有技術(shù)中用在料箱下料筒與集煙箱之間作為密封煙氣的裝置，通常為一簡(jiǎn)單的圓筒密封裝置，該裝置的缺點(diǎn)是當(dāng)密封圓筒與下料筒之間間隙偏小時(shí)，雖對(duì)電解煙氣有良好的密封，但卻增加了安裝的難度；而間隙偏大時(shí)，雖使安裝變得簡(jiǎn)便，但卻對(duì)電解煙氣起不了良好的密封作用。因此，在電解生產(chǎn)中，往往為了滿(mǎn)足安裝上的操作簡(jiǎn)便，而使密封筒與下料筒之間保持較大的間隙，這樣一來(lái)，就造成了電解煙氣的溢流，最終導(dǎo)致了環(huán)境的污染，給電解生產(chǎn)帶來(lái)了諸多不利。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封效果良好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、易于安裝的密封裝置，以解決上述問(wèn)題。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的它由上密封筒(1)，下密封筒(2)，圓形擋板(3)、內(nèi)管(4)組成，上密封筒(1)的上部與下料筒(5)密封連接，下密封筒(2)的下部與集煙箱的接收筒(6)密封連接；圓形擋板(3)設(shè)在下密封筒(2)內(nèi)，在其上設(shè)有內(nèi)管(4)；下料筒(5)穿過(guò)內(nèi)管(4)和圓形擋板(3)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有密封效果良好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、易于安裝等優(yōu)點(diǎn)。它克服了原有密封筒造成的電解煙氣溢流和安裝不易的缺點(diǎn)，減少了環(huán)境污染，為電解生產(chǎn)帶來(lái)了諸多利處。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例在確保上密封筒(1)及下密封筒(2)中心與接收筒(6)、下料筒(5)的中心一致的前提下，將下密封筒(2)焊接在電解槽集煙箱上部，上密封筒(1)焊接在料箱下部(為了方便安裝，它與下料筒之間的間隙進(jìn)行了合理的加大)，圓形擋板(3)焊接在下密封筒(2)內(nèi)，在其上焊接內(nèi)管(4)。當(dāng)電解槽本身產(chǎn)生的正壓造成電解煙氣往上溢流時(shí)，絕大部分煙氣首先經(jīng)過(guò)下密封筒(2)而被圓形擋板(3)、內(nèi)管(2)及下料器之間形成的隔腔阻擋，剩余的極少部分繼續(xù)往上溢流的煙氣又被上密封筒(1)與料箱下部鋼板及下料筒(5)之間形成的空腔擋住，最終阻止了電解煙氣的溢流，保護(hù)了環(huán)境。
權(quán)利要求1.一種電解煙氣密封裝置，它由上密封筒(1)，下密封筒(2)，圓形擋板(3)、內(nèi)管(4)組成，其特征在于上密封筒(1)的上部與下料筒(5)密封連接，下密封筒(2)的下部與集煙箱的接收筒(6)密封連接；圓形擋板(3)設(shè)在下密封筒(2)內(nèi)，在其上設(shè)有內(nèi)管(4)；下料筒(5)穿過(guò)內(nèi)管(4)和圓形擋板(3)。
專(zhuān)利摘要木實(shí)用新型公開(kāi)了一種電解煙氣密封裝置，它由上密封筒，下密封筒，圓形擋板、內(nèi)管組成，上密封筒的上部與下料筒密封連接，下密封筒的下部與集煙箱的接收筒密封連接；圓形擋板設(shè)在下密封筒內(nèi)，在其上設(shè)有內(nèi)管；下料筒穿過(guò)內(nèi)管和圓形擋板。本實(shí)用新型具有密封效果良好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、易于安裝等優(yōu)點(diǎn)。它克服了原有密封筒造成的電解煙氣溢流和安裝不易的缺點(diǎn)，減少了環(huán)境污染，為電解生產(chǎn)帶來(lái)了諸多利處。
文檔編號(hào)C25C3/00GK2729094SQ20042006017
公開(kāi)日2005年9月28日 申請(qǐng)日期2004年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月6日
發(fā)明者陳穎, 郭海龍, 劉堅(jiān), 程然, 張繼紅 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院