本實(shí)用新型屬于廢舊瀝青回收領(lǐng)域，尤其是涉及一種瀝青再生裝置。

背景技術(shù)：

目前，我國的公路建設(shè)飛速發(fā)展，瀝青公路如雨后春筍般建設(shè)起來，瀝青路面經(jīng)過長(zhǎng)期發(fā)展，瀝青路面是在大自然中工作，除受車輛荷載的反復(fù)作用外，還受到雨雪、溫度、陽光等自然因素的影響，瀝青路面經(jīng)過一定年限的使用，會(huì)發(fā)生一系列的物理及化學(xué)變化，出現(xiàn)裂縫、沉陷、松散、車轍、擁包、泛油等各種病害并逐步擴(kuò)展，嚴(yán)重影響行車。在翻修過種中，通過銑刨、開挖等方式會(huì)產(chǎn)生大量的可再生的瀝青路面材料(RAP)，從環(huán)何以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面考慮，需要對(duì)這些回收瀝青路面材料加以再生利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種瀝青再生裝置，降低公路鋪設(shè)瀝青的成本，破碎充分從而減少了粒度大的舊料塊對(duì)裝置造成的損害。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種瀝青再生裝置，包括破碎裝置、振動(dòng)篩分裝置、加熱裝置、再生裝置、廢氣凈化裝置，其特征在于：所述破碎裝置、所述振動(dòng)篩分裝置、所述加熱裝置、所述再生裝置、所述廢氣凈化裝置從左至右依次相連，所述破碎裝置的另一端與所述振動(dòng)篩分裝置形成一個(gè)回路，所述破碎裝置包括滾動(dòng)破碎筒、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定擋板，所述振動(dòng)篩分裝置包括出料口、粗孔篩、中孔篩、細(xì)孔篩，所述粗孔篩、所述中孔篩、所述細(xì)孔篩位于所述振動(dòng)篩分裝置內(nèi)部，并且從上至下依次排列，所述出料口位于所述振動(dòng)篩分裝置底部，經(jīng)過振動(dòng)篩分后粒度小的舊料經(jīng)過所述出料口進(jìn)入到所述加熱裝置內(nèi)，粒度大的舊料再進(jìn)入所述破碎裝置內(nèi)進(jìn)行破碎處理，所述加熱裝置包括燃燒器、燃燒筒，所述再生裝置包括再生劑加料倉、再生劑計(jì)量器、電機(jī)、攪拌器、舊料出口、廢氣出口，所述再生劑加料倉、所述再生劑計(jì)量器焊接在一起，位于所述再生裝置的頂端，所述電機(jī)位于所述再生裝置上方，連接所述攪拌器，所述攪拌器位于所述再生裝置內(nèi)部，所述舊料出口位于所述再生裝置的底部，所述廢氣出口位于所述再生裝置的側(cè)壁上方，所述廢氣出口連接所述廢氣凈化裝置。

優(yōu)選地，所述振動(dòng)篩分裝置的所述粗孔篩的篩孔直徑為50mm。

優(yōu)選地，所述振動(dòng)篩分裝置的所述中孔篩的篩孔直徑為30mm。

優(yōu)選地，所述振動(dòng)篩分裝置的所述細(xì)孔篩的篩孔直徑為10mm。

優(yōu)選地，所述再生裝置內(nèi)的所述攪拌器的攪拌葉為扇形攪拌葉。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：1、由于采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高；

2、破碎裝置采用滾動(dòng)破碎筒設(shè)計(jì)，加入研磨球后對(duì)舊料進(jìn)行充分破碎，破碎裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單靈巧；

3、破碎裝置、振動(dòng)篩分裝置、加熱裝置、再生裝置、廢氣凈化裝置從左至右依次相連，破碎裝置的另一端與振動(dòng)篩分裝置形成一個(gè)回路，經(jīng)過振動(dòng)篩分后粒度小的舊料經(jīng)過出料口進(jìn)入到加熱裝置內(nèi)，粒度大的舊料再進(jìn)入破碎裝置內(nèi)進(jìn)行破碎處理，從而避免粒度大的舊料塊進(jìn)入加熱裝置及再生裝置中，可以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、破碎裝置；2、振動(dòng)篩分裝置；3、加熱裝置；4、再生裝置；5、廢氣凈化裝置；1-1、滾動(dòng)破碎筒；1-2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；1-3、固定擋板；2-1、出料口；2-2、粗孔篩；2-3、中孔篩；2-4、細(xì)孔篩；3-1燃燒器；3-2、燃燒筒；4-1再生劑加料倉；4-2、再生劑計(jì)量器；4-3、電機(jī)；4-4、攪拌器；4-5、舊料出口；4-6、廢氣出口。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種瀝青再生裝置，包括破碎裝置1、振動(dòng)篩分裝置2、加熱裝置3、再生裝置4、廢氣凈化裝置5，破碎裝置1、振動(dòng)篩分裝置2、加熱裝置3、再生裝置4、廢氣凈化裝置5從左至右依次相連，破碎裝置1的另一端與振動(dòng)篩分裝置2形成一個(gè)回路，破碎裝置1包括滾動(dòng)破碎筒1-1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸1-2、固定擋板1-3，振動(dòng)篩分裝置2包括出料口2-1、粗孔篩2-2、中孔篩2-3、細(xì)孔篩2-4，粗孔篩2-2、中孔篩2-3、細(xì)孔篩2-4位于振動(dòng)篩分裝置2內(nèi)部，并且從上至下依次排列，出料口2-1位于振動(dòng)篩分裝置2底部，經(jīng)過振動(dòng)篩分后粒度小的舊料經(jīng)過出料口2-1進(jìn)入到加熱裝置3內(nèi)，粒度大的舊料再進(jìn)入破碎裝置1內(nèi)進(jìn)行破碎處理，加熱裝置3包括燃燒器3-1、燃燒筒3-2，再生裝置4包括再生劑加料倉4-1、再生劑計(jì)量器4-2、電機(jī)4-3、攪拌器4-4、舊料出口4-5、廢氣出口4-6，再生劑加料倉4-1、再生劑計(jì)量器4-2焊接在一起，位于再生裝置4的頂端，電機(jī)4-3位于再生裝置4上方，連接攪拌器4-4，攪拌器4-4位于再生裝置4內(nèi)部，舊料出口4-5位于再生裝置4的底部，廢氣出口4-6位于再生裝置4的側(cè)壁上方，廢氣出口4-6連接廢氣凈化裝置5。

優(yōu)選地，振動(dòng)篩分裝置2的粗孔篩2-2的篩孔直徑為50mm。

優(yōu)選地，振動(dòng)篩分裝置2的中孔篩2-3的篩孔直徑為30mm。

優(yōu)選地，振動(dòng)篩分裝置2的細(xì)孔篩2-4的篩孔直徑為10mm。

優(yōu)選地，所述再生裝置內(nèi)的所述攪拌器的攪拌葉為扇形攪拌葉

本實(shí)例的工作過程：廢舊的冷瀝青進(jìn)入到裝置內(nèi)，首先要進(jìn)入破碎裝置1內(nèi)進(jìn)行破碎處理，破碎后的舊料進(jìn)入振動(dòng)篩分裝置2中按照顆粒大小進(jìn)行篩分，經(jīng)過振動(dòng)篩分后粒度小的舊料進(jìn)入到加熱裝置3內(nèi)，粒度大的舊料再進(jìn)入破碎裝置1內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步地破碎處理，舊料進(jìn)入加熱裝置3內(nèi)，在燃燒器3-1噴出的火焰作用下熔化成粘性流動(dòng)液體，進(jìn)入到再生裝置4內(nèi)，再生劑計(jì)量器4-2接到指令量取一定量的再生劑，和粘性流動(dòng)的瀝青舊料反應(yīng)，電機(jī)4-3帶動(dòng)攪拌器4-4進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使得反?yīng)更充分，反應(yīng)后的瀝青經(jīng)過舊料出口4-5進(jìn)行回收再利用，在反應(yīng)過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過廢氣凈化裝置5處理后排放。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：1、由于采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高；

2、破碎裝置采用滾動(dòng)破碎筒設(shè)計(jì)，加入研磨球后對(duì)舊料進(jìn)行充分破碎，破碎裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單靈巧；

3、破碎裝置、振動(dòng)篩分裝置、加熱裝置、再生裝置、廢氣凈化裝置從左至右依次相連，破碎裝置的另一端與振動(dòng)篩分裝置形成一個(gè)回路，經(jīng)過振動(dòng)篩分后粒度小的舊料經(jīng)過出料口進(jìn)入到加熱裝置內(nèi)，粒度大的舊料再進(jìn)入破碎裝置內(nèi)進(jìn)行破碎處理，從而避免粒度大的舊料塊進(jìn)入加熱裝置及再生裝置中，可以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。