本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效的溶劑回收裝置。

背景技術(shù)：

我國揮發(fā)性有機(jī)廢氣排放量已位居世界第一位，對有機(jī)廢氣進(jìn)行高效回收，不僅能解決環(huán)境污染問題，保護(hù)人類健康，同時有利于降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。這對于推動循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和建立可持續(xù)發(fā)展的社會具有很重大的現(xiàn)實意義。

國內(nèi)采用的回收工藝仍是以“活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝回收法”為主，其工藝成熟，運行穩(wěn)定，然該法存在的一個主要的問題就是存在不達(dá)標(biāo)排放情況，特別是活性炭罐經(jīng)蒸汽脫附后轉(zhuǎn)入干燥過程時，排氣濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn)，面對日益嚴(yán)苛的環(huán)保法規(guī)政策，如何提高回收設(shè)備凈化率、取得較好的回收效果以滿足環(huán)保要求、適應(yīng)市場需要，成為近年來研究者開發(fā)的重點。

活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝回收工藝中，在廢氣原始濃度超過一定數(shù)值后系統(tǒng)存在超標(biāo)排放風(fēng)險，整體回收率有待提高。特別地，在蒸汽脫附過后為了便于活性炭床吸附，需對活性炭床進(jìn)行烘干，烘干時該問題尤為突出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種高效的溶劑回收裝置。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種高效的溶劑回收裝置，包括活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝回收系統(tǒng)、沸石轉(zhuǎn)輪二次凈化系統(tǒng)、煙囪；所述沸石轉(zhuǎn)輪二次凈化系統(tǒng)連接所述活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝回收系統(tǒng)；

所述沸石轉(zhuǎn)輪二次凈化系統(tǒng)包括脫附風(fēng)機(jī)、沸石轉(zhuǎn)輪、加熱器；所述脫附風(fēng)機(jī)連接所述沸石轉(zhuǎn)輪，所述沸石轉(zhuǎn)輪連接所述加熱器；所述脫附風(fēng)機(jī)連接所述活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝回收系統(tǒng)；所述沸石轉(zhuǎn)輪還連接到所述煙囪。

進(jìn)一步地，所述活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝回收系統(tǒng)包括一表冷過濾器、一主風(fēng)機(jī)、一蒸汽加熱器、一烘干風(fēng)機(jī)、兩活性炭吸附罐、一冷凝器、一分層槽、一溶劑儲槽；所述表冷過濾器連接所述主風(fēng)機(jī)；所述主風(fēng)機(jī)分別連接到所述兩活性炭吸附罐；所述蒸汽加熱器連接所述烘干風(fēng)機(jī)；所述烘干風(fēng)機(jī)分別連接到所述兩活性炭吸附罐；所述兩活性炭吸附罐分別連接到所述冷凝器；所述冷凝器連接到所述分層槽；所述分層槽連接到所述溶劑儲槽。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明在原回收系統(tǒng)后加裝轉(zhuǎn)輪吸附凈化裝置，對活性炭吸附后的凈化尾氣進(jìn)行二次凈化處理，保證設(shè)備達(dá)標(biāo)排放；利用轉(zhuǎn)輪設(shè)備特性，將低濃度凈化氣進(jìn)行濃縮后送回前端表冷過濾器，經(jīng)活性炭罐再次進(jìn)行吸附，提高設(shè)備回收率。同時將烘干氣流接入前端表冷過濾器，經(jīng)活性炭罐再次吸附。該法可大大提高設(shè)備整體處理效率，取得較好的回收效果。

【附圖說明】

下面參照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

如圖1所示，一種高效的溶劑回收裝置，包括活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝回收系統(tǒng)100、沸石轉(zhuǎn)輪二次凈化系統(tǒng)200、煙囪300。

活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝回收系統(tǒng)100包括包括一表冷過濾器101、一主風(fēng)機(jī)102、一蒸汽加熱器103、一烘干風(fēng)機(jī)104、兩活性炭吸附罐105、106、一冷凝器107、一分層槽108、一溶劑儲槽109.

表冷過濾器101連接主風(fēng)機(jī)102。主風(fēng)機(jī)102分別連接到兩活性炭吸附罐105、106；蒸汽加熱器103連接烘干風(fēng)機(jī)104；烘干風(fēng)機(jī)104分別連接到兩活性炭吸附罐105、106；兩活性炭吸附罐105、106分別連接到冷凝器107；冷凝器107連接到分層槽108；分層槽108連接到溶劑儲槽109。

沸石轉(zhuǎn)輪二次凈化系統(tǒng)200包括脫附風(fēng)機(jī)201、沸石轉(zhuǎn)輪202、加熱器203；所述脫附風(fēng)機(jī)201連接所述沸石轉(zhuǎn)輪202，所述沸石轉(zhuǎn)輪202連接所述加熱器203；所述脫附風(fēng)機(jī)201連接所述活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝回收系統(tǒng)100的表冷過濾器101；所述沸石轉(zhuǎn)輪200還連接到所述煙囪300。

活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝回收系統(tǒng)100，通過活性炭吸附罐吸附廢氣中的有機(jī)污染物，使廢氣達(dá)到初步凈化，吸附到達(dá)設(shè)計時間后通過水蒸氣吹掃活性炭進(jìn)行脫附再生；脫附下來的有機(jī)物通過分層槽物理分離后，有機(jī)物進(jìn)入溶劑儲槽，水進(jìn)入排污系統(tǒng)。

沸石轉(zhuǎn)輪二次凈化系統(tǒng)200，經(jīng)活性炭凈化后的凈化氣通過沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行二次吸附凈化后排入煙囪，保證達(dá)標(biāo)排放。沸石轉(zhuǎn)輪吸附凈化氣后隨著轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，吸附區(qū)進(jìn)入到脫附區(qū)進(jìn)行高溫脫附，高溫脫附后具有一定濃度的有機(jī)廢氣進(jìn)入表冷過濾器再次被活性炭吸附，從而減少資源浪費，提高系統(tǒng)回收率。

主要工作過程：

有機(jī)廢氣通過表冷過濾器101降溫初步過濾后，通過主風(fēng)機(jī)102引入到活性炭吸附罐105中凈化，此時吸附罐105開啟閥門F-A01進(jìn)氣，開啟閥門F-A02排氣，凈化后的氣體進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪二次凈化系統(tǒng)200，二次凈化后的氣體通過煙囪300達(dá)標(biāo)排放；

吸附罐105吸附達(dá)到穿透點后，回收系統(tǒng)開啟閥門F-B01進(jìn)氣，開啟閥門F-B02排氣，關(guān)閉F-A01和F-A02，實現(xiàn)了吸附罐的切換；

開啟閥門F-A03和F-A04，用飽和水蒸汽對完成吸附的活性炭罐進(jìn)行脫附，水蒸汽與有機(jī)物(氣態(tài))一起進(jìn)入列管冷凝器107冷凝，冷凝后的混合物經(jīng)分層槽108分層，有機(jī)溶劑進(jìn)入溶劑儲罐109，水進(jìn)入排污系統(tǒng)。

吸附罐105脫附完成后，關(guān)閉閥門F-A03和F-A04，開啟閥門F-A05和F-A06，開啟蒸汽加熱器103及烘干風(fēng)機(jī)104對吸附罐105進(jìn)行烘干，烘干后的含有少量有機(jī)物的烘干氣接入轉(zhuǎn)輪脫附風(fēng)管201，與轉(zhuǎn)輪脫附氣一并進(jìn)入表冷過濾器101除水過濾后進(jìn)入吸附罐106再次吸附。烘干完成后，關(guān)閉蒸汽加熱器103，用常溫空氣對吸附罐105進(jìn)行冷卻吹掃，吹掃完畢后關(guān)閉脫附風(fēng)機(jī)201及相關(guān)閥門，吸附罐105進(jìn)入備用狀態(tài)。

吸附罐105與吸附罐106一用一備，交替工作，保證系統(tǒng)連續(xù)運行。

沸石轉(zhuǎn)輪202工作過程中一直處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，吸附區(qū)吸附了一定有機(jī)物后進(jìn)入脫附區(qū)，冷卻氣(由回收凈化氣提供)在脫附風(fēng)機(jī)201作用下，經(jīng)過轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)、再經(jīng)過加熱器203加熱到脫附溫度，此時冷卻氣變?yōu)槊摳綒猓瑢γ摳絽^(qū)轉(zhuǎn)輪進(jìn)行脫附再生，含有一定有機(jī)廢氣的高溫脫附氣通入表冷過濾器101冷卻后進(jìn)入活性炭罐進(jìn)行吸附。

本發(fā)明裝置的工藝流程由PLC控制程序系統(tǒng)通過時間控制整個處理系統(tǒng)，整個過程自動控制。

本發(fā)明在原回收系統(tǒng)后加裝轉(zhuǎn)輪吸附凈化裝置，對活性炭吸附后的凈化尾氣進(jìn)行二次凈化處理，保證設(shè)備達(dá)標(biāo)排放；利用轉(zhuǎn)輪設(shè)備特性，將低濃度凈化氣進(jìn)行濃縮后送回前端表冷過濾器，經(jīng)活性炭罐再次進(jìn)行吸附，提高設(shè)備回收率。同時將烘干氣流接入前端表冷過濾器，經(jīng)活性炭罐再次吸附。該法可大大提高設(shè)備整體處理效率，取得較好的回收效果。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施用例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換以及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。