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用于塑料擠出生產(chǎn)的物料在線(xiàn)干燥裝置的制作方法

文檔序號(hào):12491943閱讀:248來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種樹(shù)脂在線(xiàn)干燥裝置,尤其是涉及一種用于塑料擠出生產(chǎn)的物料在線(xiàn)干燥裝置。



背景技術(shù):

在塑料改性工業(yè)生產(chǎn)中,某些物料在熔融共混時(shí)因?yàn)闈窈枯^高,容易發(fā)生熱降解反應(yīng),影響最終的材料性能。這種情況下,應(yīng)該將原料樹(shù)脂和添加劑如玻璃纖維等預(yù)先干燥后喂料。目前常用的干燥方式是在鼓風(fēng)烘箱或者除濕干燥機(jī)中預(yù)先干燥一段時(shí)間,然后轉(zhuǎn)移到補(bǔ)料倉(cāng)喂料。在實(shí)際生產(chǎn)中,需要大量的物料供應(yīng),無(wú)法保證在短期內(nèi)干燥完全,并且,離線(xiàn)干燥需要二次物料轉(zhuǎn)移,增加工廠(chǎng)管理難度和生產(chǎn)成本,更嚴(yán)重時(shí)可能影響質(zhì)量成本。

在線(xiàn)干燥一方面解決了物料二次轉(zhuǎn)移的問(wèn)題,另一方面連續(xù)的補(bǔ)料倉(cāng)干燥可以保證樹(shù)脂干燥充分。適用性廣,設(shè)備簡(jiǎn)單,適合大規(guī)模連續(xù)性生產(chǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于塑料擠出生產(chǎn)的物料在線(xiàn)干燥裝置,在樹(shù)脂補(bǔ)料倉(cāng)中設(shè)計(jì)干燥裝置,該設(shè)計(jì)可以大大提高干燥效率,減少一步二次物料轉(zhuǎn)移的工序。設(shè)備簡(jiǎn)單,成本低廉,可以連續(xù)生產(chǎn)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:用于塑料擠出生產(chǎn)的物料在線(xiàn)干燥裝置,包括錐體結(jié)構(gòu)的補(bǔ)料倉(cāng),補(bǔ)料倉(cāng)的底部與自動(dòng)喂料裝置連接且在一側(cè)設(shè)置有入風(fēng)口,所述的補(bǔ)料倉(cāng)的頂部設(shè)置有物料入口與出風(fēng)口,所述的入風(fēng)口與帶有電熱箱的鼓風(fēng)機(jī)連接,所述的出風(fēng)口通過(guò)水汽凝結(jié)裝置后與電熱箱連接,所述的補(bǔ)料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有螺旋混合裝置,所述的螺旋混合裝置豎立設(shè)置并伸入補(bǔ)料倉(cāng)的底部帶動(dòng)底部物料上升至頂部后自由下落;

所述的鼓風(fēng)機(jī)將電熱箱產(chǎn)生的熱空氣從補(bǔ)料倉(cāng)底部側(cè)面鼓入補(bǔ)料倉(cāng),熱空氣帶著物料上的水汽從補(bǔ)料倉(cāng)的出風(fēng)口鼓出經(jīng)過(guò)水汽凝結(jié)裝置去除水汽,去除水汽后的熱空氣再次進(jìn)入電熱箱。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述的螺旋混合裝置包括外套筒、混合輸送螺桿與電機(jī),所述的電機(jī)與混合輸送螺桿連接,所述的混合輸送螺桿安裝在外套筒內(nèi),所述的外套筒豎立在補(bǔ)料倉(cāng)內(nèi),外套筒的底部開(kāi)口為入料口,外套筒的頂部側(cè)面開(kāi)口為出料口,所述的電機(jī)工作帶動(dòng)混合輸送螺桿旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)物料從入料口進(jìn)入并沿著混合輸送螺桿的螺紋旋轉(zhuǎn)上升至出料口。螺旋混合裝置將自動(dòng)旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)物料,避免樹(shù)脂在干燥過(guò)程中局部過(guò)熱。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述的補(bǔ)料倉(cāng)與自動(dòng)喂料裝置之間設(shè)置有氣動(dòng)蝶閥。補(bǔ)料倉(cāng)下方設(shè)置氣動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥連接下方的自動(dòng)喂料裝置,給下方的自動(dòng)喂料系統(tǒng)裝置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述的水汽凝結(jié)裝置包括冷凝管道,冷凝管道連接了出風(fēng)口與電熱箱。為節(jié)能減排考慮,鼓出的熱空氣經(jīng)過(guò)一個(gè)冷凝管道除去水汽后回到電熱烘箱,循環(huán)流動(dòng),保證熱量的連續(xù)應(yīng)用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在補(bǔ)料倉(cāng)上設(shè)置入風(fēng)口與出風(fēng)口,并將出風(fēng)口依次連接水汽凝結(jié)裝置、電熱箱、鼓風(fēng)機(jī)之后再與入風(fēng)口連接。構(gòu)成了一個(gè)循環(huán)的系統(tǒng),能夠?qū)ρa(bǔ)料倉(cāng)內(nèi)的物料進(jìn)行干燥。并在補(bǔ)料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置螺旋混合裝置,不斷的將底部物料升至頂部再自由下落,避免補(bǔ)料倉(cāng)內(nèi)的物料局部過(guò)熱。在補(bǔ)料倉(cāng)內(nèi)在線(xiàn)干燥樹(shù)脂和添加劑。在塑料改性生產(chǎn)中大幅度提升產(chǎn)品性能,改善質(zhì)量穩(wěn)定性。同時(shí),減少工序,可以降低生產(chǎn)成本,循環(huán)的熱風(fēng)降低了能耗,達(dá)到節(jié)能減排的要求。該在線(xiàn)的干燥方式既可以干燥顆粒狀樹(shù)脂,也可以干燥短切玻璃纖維、碳纖維等添加劑。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示:用于塑料擠出生產(chǎn)的物料在線(xiàn)干燥裝置,包括錐體結(jié)構(gòu)的補(bǔ)料倉(cāng)1,補(bǔ)料倉(cāng)1的底部與自動(dòng)喂料裝置連接且在一側(cè)設(shè)置有入風(fēng)口2,補(bǔ)料倉(cāng)1的頂部設(shè)置有物料入口4與出風(fēng)口3,入風(fēng)口2與帶有電熱箱5的鼓風(fēng)機(jī)6連接,出風(fēng)口3通過(guò)水汽凝結(jié)裝置7后與電熱箱5連接,補(bǔ)料倉(cāng)1內(nèi)設(shè)置有螺旋混合裝置,螺旋混合裝置豎立設(shè)置并伸入補(bǔ)料倉(cāng)1的底部帶動(dòng)底部物料上升至頂部后自由下落;

鼓風(fēng)機(jī)6將電熱箱5產(chǎn)生的熱空氣從補(bǔ)料倉(cāng)1底部側(cè)面鼓入補(bǔ)料倉(cāng)1,熱空氣帶著物料上的水汽從補(bǔ)料倉(cāng)1的出風(fēng)口3鼓出經(jīng)過(guò)水汽凝結(jié)裝置7去除水汽,去除水汽后的熱空氣再次進(jìn)入電熱箱5。

螺旋混合裝置包括外套筒21、混合輸送螺桿22與電機(jī)23,電機(jī)23與混合輸送螺桿22連接,混合輸送螺桿22安裝在外套筒21內(nèi),外套筒21豎立在補(bǔ)料倉(cāng)1內(nèi),外套筒21的底部開(kāi)口為入料口24,外套筒21的頂部側(cè)面開(kāi)口為出料口25,電機(jī)23工作帶動(dòng)混合輸送螺桿22旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)物料從入料口24進(jìn)入并沿著混合輸送螺桿22的螺紋旋轉(zhuǎn)上升至出料口25。

補(bǔ)料倉(cāng)1與自動(dòng)喂料裝置之間設(shè)置有氣動(dòng)蝶閥26。水汽凝結(jié)裝置7包括冷凝管道,冷凝管道連接了出風(fēng)口3與電熱箱5。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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