本實用新型涉及一種雙螺桿結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種用于阻燃聚酯材料擠出造粒的螺桿結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

聚酯類工程塑料是一類重要的通用工程塑料，主要包括聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。普通聚酯類塑料阻燃性較差，如果需要達到UL94阻燃V-0，必須在配方體系里面添加高比例的阻燃劑(10-30％)，常規(guī)阻燃劑的集聚狀態(tài)為粉末，難以在普通工藝下生產(chǎn)，這勢必對雙螺桿擠出造粒工藝特別是螺桿組合設(shè)計提出新的要求。同時在雙螺桿擠出造粒過程中，由于高溫和雙螺桿的強剪切力作用，高分子塑膠和阻燃劑會產(chǎn)生降解，由于降解會導致塑膠產(chǎn)品性能的嚴重下降，因此，如何控制高分子塑膠特別是阻燃劑的降解就成為了造粒工藝中非常關(guān)鍵的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于阻燃聚酯材料擠出造粒的螺桿結(jié)構(gòu)，既能減少阻燃劑降解，同時保證阻燃劑、玻璃纖維與樹脂原料的均勻分散的螺桿組合，有效的提高了阻燃聚酯材料的機械性能。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：用于阻燃聚酯材料擠出造粒的螺桿結(jié)構(gòu)，包括雙根螺桿與套筒，雙根螺桿均安裝在套筒內(nèi)，所述的套筒從首端至尾端的側(cè)壁上依次設(shè)置有用于喂入樹脂的加料口、用于位于阻燃劑的第一側(cè)喂料口、用于喂入玻璃纖維的第二側(cè)喂料口以及與抽真空機連接的真空排氣口，所述的螺桿從首端至尾端依次為第一輸送段、第一捏合段、第二輸送段、第二捏合段、第三輸送段、第三捏合段、第四輸送段，所述的第一捏合段位于加料口與第一側(cè)喂料口之間，所述的第二捏合段位于第一側(cè)喂料口與第二側(cè)喂料口之間，所述的第三捏合段位于第二側(cè)喂料口與真空排氣口之間。

本實用新型進一步的優(yōu)選方案：所述的套筒從首端至尾端依次分為十個結(jié)構(gòu)單元，所述的加料口位于第一結(jié)構(gòu)單元，所述的第一側(cè)喂料口位于第五結(jié)構(gòu)單元，所述的第二側(cè)喂料口位于第七結(jié)構(gòu)單元，所述的真空排氣口位于第九結(jié)構(gòu)單元。將第一側(cè)喂料口、第二側(cè)喂料口與真空排氣口設(shè)置在合適位置，達到良好的產(chǎn)品綜合性能。

本實用新型進一步的優(yōu)選方案：所述的第一捏合段、第二捏合段、第三捏合段包括至少一個的捏合螺紋元件。第一段捏合段主要負責樹脂原料的熔融和混合，第二段捏合段主要負責阻燃劑的熔融，以及阻燃劑和和樹脂的混合，第三段捏合段主要負責玻璃纖維與阻燃劑、樹脂的混合。

本實用新型進一步的優(yōu)選方案：所述的捏合螺紋元件上有成90度夾角設(shè)置的剪切塊。角度越大，對物料的輸送能力越弱，剪切越強，混合能力也越強，因此整個螺桿組合的剪切強度也會增加。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于為了最大程度的減少阻燃劑的降解，設(shè)計在第一側(cè)喂料口加入阻燃劑，避免主喂料口加入造成的阻燃劑降解。同時如果配方為含有玻璃纖維增強聚酯材料，則在第二側(cè)喂料口加入玻璃纖維，可盡量保持玻璃纖維的長度，有利于提高材料的機械強度和性能。本實用新型通提供了一種既能減少阻燃劑降解，同時保證阻燃劑、玻璃纖維與樹脂原料的均勻分散的螺桿組合，有效的提高了阻燃聚酯材料的機械性能。本實用新型設(shè)計較為簡單，不會增加生產(chǎn)成本，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示：用于阻燃聚酯材料擠出造粒的螺桿結(jié)構(gòu)，包括雙根螺桿1與套筒2，雙根螺桿1均安裝在套筒2內(nèi)，套筒2從首端至尾端的側(cè)壁上依次設(shè)置有用于喂入樹脂的加料口3、用于位于阻燃劑的第一側(cè)喂料口4、用于喂入玻璃纖維的第二側(cè)喂料口5以及與抽真空機連接的真空排氣口6，螺桿1從首端至尾端依次為第一輸送段11、第一捏合段12、第二輸送段13、第二捏合段14、第三輸送段15、第三捏合段16、第四輸送段17，第一捏合段12位于加料口3與第一側(cè)喂料口4之間，第二捏合段14位于第一側(cè)喂料口4與第二側(cè)喂料口5之間，第三捏合段16位于第二側(cè)喂料口5與真空排氣口6之間。

套筒2從首端至尾端依次分為十個結(jié)構(gòu)單元，加料口3位于第一結(jié)構(gòu)單元21，第一側(cè)喂料口4位于第五結(jié)構(gòu)單元25，第二側(cè)喂料口5位于第七結(jié)構(gòu)單元27，真空排氣口6位于第九結(jié)構(gòu)單元29。

第一捏合段12、第二捏合段14、第三捏合段16包括至少一個的捏合螺紋元件。捏合螺紋元件上有成90度夾角設(shè)置的剪切塊。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。