本實(shí)用新型涉及塑料管材生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型混色裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)PE、MPP等塑料管材時(shí)，先需要進(jìn)行混色，一般利用撥料葉片旋渦式高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使塑料粒高速翻滾碰撞磨擦發(fā)熱，使物料在混色的同時(shí)也使水份從排氣管快速蒸發(fā)而達(dá)到干燥的目的。但是現(xiàn)有的混色裝置在混色時(shí)物料混合的均勻度較差，還有傳統(tǒng)的混色機(jī)主要由撥料葉片旋轉(zhuǎn)攪拌為主，其由攪拌軸伸出高低不同的葉片來攪動(dòng)物料。受到葉片接觸的物料被撥動(dòng)運(yùn)動(dòng)，而不接觸葉片的物料被動(dòng)地填補(bǔ)空位，然后不斷地循環(huán)此動(dòng)作，達(dá)到攪拌混合的目的。此種攪拌方式較為單一，攪拌效果較差、所產(chǎn)生的熱量較低，而且水份蒸發(fā)慢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種攪拌效果好的混色裝置。
本實(shí)用新型提供的一種新型混色裝置，包括：
一罐體，該罐體包括圓形筒體和該筒體底部形成的錐形筒，該錐形筒的側(cè)壁上開設(shè)有出料口，一第一電機(jī)軸豎直向上伸入從該錐形筒底部伸入該錐形筒內(nèi)，該第一電機(jī)軸的上端固定連接有安裝盤；
至少兩個(gè)可拆卸地安裝在該安裝盤上的第一攪拌機(jī)構(gòu)，包括豎直的安裝部、豎直的攪拌部及用于連接該安裝部和該攪拌部的連接部，該安裝部的下端可拆卸地安裝在該安裝盤上，該連接部的一端固定連接該安裝部的上端，該連接部的另一端固定連接該攪拌部的下端，該攪拌部位于該安裝部的外側(cè)；該攪拌部的上端上可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)有豎直的旋轉(zhuǎn)套，該旋轉(zhuǎn)套上固定設(shè)置有關(guān)于該旋轉(zhuǎn)套呈中心對(duì)稱的至少兩個(gè)橫向設(shè)置第一攪拌葉；
及設(shè)置在該筒體內(nèi)的第二攪拌機(jī)構(gòu)，該第二攪拌機(jī)構(gòu)包括豎直的第二電機(jī)軸，及該第二電機(jī)軸的下端固定連接有至少兩個(gè)橫向設(shè)置的第二攪拌葉，該第二攪拌葉沿豎直方向延伸；
其中，該第二攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在該罐體的中心位置，該第一攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在該第二攪拌機(jī)構(gòu)的外側(cè)，該第二攪拌葉的高度低于該第二攪拌葉的高度。
優(yōu)選地，該第一攪拌葉和該第二攪拌葉上均設(shè)置有凸粒。
優(yōu)選地，該第一攪拌葉沿豎直方向延伸。
或優(yōu)選地，該第一攪拌葉繞該旋轉(zhuǎn)套呈螺旋狀延伸。
優(yōu)選地，該旋轉(zhuǎn)套的上下兩端均設(shè)置有一保護(hù)端蓋，該保護(hù)端蓋固定套設(shè)在該攪拌部上。
附圖說明
圖1為一優(yōu)選實(shí)施例的混色裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
請(qǐng)結(jié)合參閱圖1。本實(shí)施例提供的新型混色裝置，包括：一種新型混色裝置，包括：
一罐體1，罐體1包括圓形筒體11和筒體1底部形成的錐形筒12，錐形筒12的側(cè)壁上開設(shè)有出料口13，一第一電機(jī)2軸豎直向上伸入從錐形筒12底部伸入錐形筒12內(nèi)，第一電機(jī)軸2的上端固定連接有安裝盤3；
至少兩個(gè)可拆卸地安裝在安裝盤3上的第一攪拌機(jī)構(gòu)4，包括豎直的安裝部41、豎直的攪拌部43及用于連接安裝部41和攪拌部43的連接部42，安裝部41的下端可拆卸地安裝在安裝盤3上，連接部42的一端固定連接安裝部41的上端，連接部42的另一端固定連接攪拌部43的下端，攪拌部43位于安裝部41的外側(cè)；攪拌部43的上端上可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)有豎直的旋轉(zhuǎn)套52，旋轉(zhuǎn)套52上固定設(shè)置有關(guān)于旋轉(zhuǎn)套52呈中心對(duì)稱的至少兩個(gè)橫向設(shè)置第一攪拌葉51；
及設(shè)置在筒體11內(nèi)的第二攪拌機(jī)構(gòu)(未標(biāo)記)，第二攪拌機(jī)構(gòu)包括豎直的第二電機(jī)軸6，及第二電機(jī)軸6的下端固定連接有至少兩個(gè)橫向設(shè)置的第二攪拌葉61，第二攪拌葉61沿豎直方向延伸；
其中，第二攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在罐體1的中心位置(即中心軸處)，第一攪拌機(jī)構(gòu)4設(shè)置在第二攪拌機(jī)構(gòu)的外側(cè)，第二攪拌葉61的高度低于第二攪拌葉51的高度。
這樣，在攪拌混色時(shí)，第二攪拌機(jī)構(gòu)在進(jìn)行常規(guī)攪拌的同時(shí)，可與第一攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行配合，尤其是第一攪拌機(jī)構(gòu)的上端設(shè)置有第一攪拌葉可在第一電機(jī)軸的帶動(dòng)下和原料的摩擦作用下進(jìn)行被動(dòng)攪拌，其能夠使用較少的能量而帶來較好的輔助攪拌效果；并且由安裝部和連接部在底部的攪拌，能夠使原料在上下方向上進(jìn)行充分流動(dòng)，因此攪拌更加均勻。
在其他的一些實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一攪拌葉51和第二攪拌葉61上均設(shè)置有凸粒7。這樣可以在攪拌時(shí)增加與原料之間的摩擦作用，因而可迅速提高原料溫度，進(jìn)而使水份可更快地蒸發(fā)。
在其他的一些實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一攪拌葉51沿豎直方向延伸。或者優(yōu)選地，第一攪拌葉51繞旋轉(zhuǎn)套呈螺旋狀延伸，這樣，可以在罐體內(nèi)的四周部分起到上下部分的原料進(jìn)行充分交換的作用，增強(qiáng)攪拌效果。
優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)套52的上端設(shè)置有保護(hù)端蓋53，下端設(shè)置有保護(hù)端蓋54，保護(hù)端53、54蓋固定套設(shè)在攪拌部43上。這樣，可以減小原料對(duì)旋轉(zhuǎn)套的旋轉(zhuǎn)阻力和對(duì)旋轉(zhuǎn)套的損害。
在以上各實(shí)施例中，安裝部41、攪拌部43及連接部42可優(yōu)選使用圓鋼，這樣可以減少成本，并方便旋轉(zhuǎn)套的安裝。
本實(shí)用新型中其他未詳述部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述。
最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。